iti СО
00 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к модифика торам, используемым для получения чугуна с пластинчатой формой графита. Известен модификатор следумцего состава l, вес, %s Кремний 45-60 Магний1,5-4 Кальций7-12 Марганец15-2Б Алюминий2,5-12 ЖелезоОстальное .Недостатком этого модификатора является низкая эффективность сниже ния отбела чугуна, что связано с бо шим содержанием кремния в модификаторе. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является модификатор для Чугуна следующего состава f2J, бес. %: Барий2,5-25 Кальций5-1.0 Алюминий0,5-3,0 Магний0,8-1,2 Марганец0,5-2,0 Железо3-8 Углерод0,15-0,2 КремнийОстально Недостатком известного модификато ра является длительное время его усв ения в чугуне. Цель изобретения - сокращение вре мени усвоения модификатора в чугуне Для достижения поставленной цели модификатор для чугуна, содержащий кремний, углерод, алюминий, магний, кальций и железо, содержит компонеи ты в следующем соотношении, вес. %; Кремний65-80 Углерод0,03-3,0 Алюминий0,7-2,0 Магний0,8-2,7 Кальций0,6-4,2 Железо Остальное Пример. Модификатор выплавляют в индукционной электропечи. В качестве шихты применяют ферросилиций , силикокальций, металлический магний и графит. После расплавления модификатор сливают в ковш, а затем в изложницы. Модификатор в дробленном виде (крупность 0,5-4 мм) вводят в ковш под струю металла в количестве 0,15% от веса жидкого металла. Температура перегрева металла составляет 1550 С, температура модифицирования - 1430-1450С. В таблице приведены составы предлагаемого модификатора и результаты изучения времени усвоения модификаfopa, которое определяют по интенсив-i ности снижения отбела чугуна в клиновой пробе. Как следует из приведенных в табице данных, предлагаемый модификаор в сравнении с известным обеспеивает сокращение времени усвоения в угуне в 1,5-1,8 раз. Экономический эффект от использоания предлагаемого модификатора сосавит 30 тыс.руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чугун | 1980 |
|
SU910829A1 |
Модификатор для чугуна | 1982 |
|
SU1036783A1 |
Модификатор для чугуна | 1978 |
|
SU697589A1 |
Ферросплав для получения высокопрочного чугуна | 1982 |
|
SU1097700A1 |
БРИКЕТИРОВАННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА | 1997 |
|
RU2124566C1 |
Модификатор | 1978 |
|
SU697587A1 |
Способ получения чугуна с шаровидным графитом | 1983 |
|
SU1089136A1 |
Модифицирующая присадка для чугуна | 1984 |
|
SU1275056A1 |
Модификатор | 1990 |
|
SU1724715A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1033565A1 |
МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЧУГУНА, содержащий кремний, углерод, алюминий,, магний, кальций и железо, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени усвоения модификатора в чугуне, он содержит компоненты в следуквдем соотношении, вес.%: Кремний65-80 Углерод0,03-3,0 Алюминий0,7-2,0 Магний0,8-2,7 Кальций0,6-4,2 ЖелезоОстальное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МОДИФИКАТОР | 0 |
|
SU397554A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU313887A1 | |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
. |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1981-06-18—Подача