Изобретение относится к технике сушки строительных материалов и может найти применение в строительной, химической и других отраслях промышленности. Известна туннельная сушилка с внутренней циркуляцией теплоносителя, осуществляемой с помощью перемещающихся или стационарно установленных вентиляторов, расположенных в активной зоне соосио туннелю 1. Недостатками известной сушилки являются низкая интенсивность процесса сущки и высокие энергозатраты. Наиболее близкой к предлагаемой является сушилка, преимущественно для керамических изделий, содержащая передвижные или стационарно установленные вентиляторы с нагнетательными патрубками, расположенные в туннеле попарно между рядами высушиваемых изделий 2. Недостатками известной сушилки является низкая интенсивность и высокие энергозатраты, обусловленные профилем лопастей рабочего колеса при реверсивной работе вентилятора. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и снижение энергозатрат. Поставленная цель достигается тем, что в туннельной сушилке, преимущественно для керамических изделий, содержащей передвижные или стационарно установленные вентиляторы с нагнетательными патрубками, расположенные в туннеле попарно между рядами высушиваемых изделий, вентиляторы своими осями установлены под углом 45-90° к оси туннеля, а нагнетательные патрубки каждой пары вентиляторов ориентированы в противоположные стороны. На чертеже показано расположение вентиляторов и направление движения теплоносителя в каждой паре вентиляторов. Туннельная сушилка работает следующим образом. В режиме 1 сушка пустотелого кирпича и керамических камней с пустотностью 25- 70%, расположенных в сушилке пустотами поперек ее оси. Струя теплоносителя вентиляторами подается под: углом 90° к оси сушилки, т.е. параллельно пустотам изделий. В зоне усадки за счет перемещения вентиляторов осуществляется ритмичный режим сушки, а в зоне досушки, где вентиляторы установлены стационарно - постоянный режим. В режиме 2 сушка полнотелого кирпича, расположенного длинной стороной вдоль оси туннеля сушилки. В этом случае каждая пара вентиляторов ориентируется под углом соответственно 45 и 135° к оси сушилки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Туннельная сушилка | 1981 |
|
SU1006885A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦИРКУЛЯЦИИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ В ТУННЕЛЬНОЙ СУШИЛКЕ | 1991 |
|
RU2018070C1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ КИРПИЧ, КАМЕНЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА, КАМНЯ | 1997 |
|
RU2120923C1 |
Способ термообработки керамических изделий | 1986 |
|
SU1390493A1 |
Способ сушки изделий, обладающихуСАдКОй | 1978 |
|
SU817428A1 |
Туннельная сушилка | 1978 |
|
SU750226A1 |
Способ тепловой блокировки туннельной печи и сушилки | 1981 |
|
SU976267A1 |
Способ сушки изделий,обладающих усадкой | 1976 |
|
SU591668A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2020 |
|
RU2763651C1 |
Способ сушки керамических изделий,обладающих усадкой, в туннельной сушилке | 1980 |
|
SU960505A1 |
ТУННЕЛЬНАЯ СУШИЛКА преимущественно для керамических изделий, содержаш.ая передвижные или стационарно установленные вентиляторы с нагнетательными патрубками, расположенные в туннеле попарно между рядами высушиваемых изделий, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и снижения энергозатрат, вентиляторы своими осями установлены под углом 45-90° к оси туннеля, а нагнетательные патрубки каждой пары вентиляторов ориентированы в противоположные стороны. сд ю о 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Нохратян К.А | |||
Сушка и обжиг в промышленности строительной керамики, М., Госстройиздат, 1962, с | |||
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Чернова О.А | |||
Матятин Л.А | |||
Шейнман Е.Ш | |||
Технический прогресс в промышленности керамических стеновых материалов, М., ПЭМ ЦНИИС, 1979, с | |||
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1981-07-15—Подача