Способ тепловой блокировки туннельной печи и сушилки Советский патент 1982 года по МПК F27B9/00 

Изобретение относится к производству керамических стеновых материалов и керамических дренажных труб.

Известны способы тепловой блокировки печей и сушилок, предусматриваюгдае использование в туннельных сушилках в качестве агента сушки отработанных дымовых газов печи в смеси с горячим воздухом зоны охлаждения, газами подтопков и калориферов С13.

Однако эти способы позволяют частично использовать тепло печей, не исключают попадание дымовых газов в рабочее помещение, т.е. ухудшают санитарно-гигиенические условия труда, требуют повышенного расхода топливных ресурсов.

-- Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ тепловой блокировки туннельных печей и С57ШИЛОК, заключающийся в подаче дымовых газов из зоны подогрева печи в смеси с отработанным тёплоно-, сителем сушилки или атмосферы воздухом в сушилку к концу зоны усадки материала и горячего воздуха из зоны охлаждения печи в смеси с атмосферным воздухом на последние позиции сушилки С 23.

Недостатком известного способа является неполное использование отработанного тепла печей, сушилок. Так как отбираемый горячий воздух из зоны остывания печи смешивается с атмосферным воздухом (а не отработанным теплоносителем сушилки), то

10 при поступлении в сушилку должен иметь температуру не более 80-110 С ввиду его участия в дальнейшем процессе сушки на всем протяжении процесса. При повышении температуры

15 поступающего горячего воздуха должно уменьшаться его количество, так как он в дальнейшем смешивается с разбавленными дымовыми газами для обеспечения необходимого мягкого

20 режима сушки в период прогрева изделий и постоянной скорости сушки, что ограничивает общее использование отходящего тепла печи.

Так как в сушилку одновременно

25 вводятся два потока - разбавленный. горячий воздух и разбавленные дымовые газы, имегаоие разные начальные параметры (.температуру, относительную влажность, скорость, коли30чество), то сложно отрегулировать

эти параметры так, чтобы создать необходимый мягкий режим сушки в период подогрева и постоянной скорости сушки при одном вентиляторе, работающем на отборе общего количества теплоносителя.

Кроме того, нев9зможно создать два независимых различных режима сушки в период нагрева и постоянной скорости сушки в период падающей скорости сушки с обеспечением различного количества подаваемого теплоносителя при различных параметрах С температура, влажность, скорость) в каждый из этих периодов.

Целью изобретения является более полное использование отработанного тепла туннельных печей и сушилок, интенсификации процесса сутки и улу шение условий труда.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу тепловой блокировки туннельной печи и сушилки путем отбора горячего воздуха из зоны охлаждения печи и дымовых газов из зоны подогрева .смешивания их с атмосферным воздухом и отработанным теплоносителем сушилки и подачи их. в сушилку, горячий воздух и дымовые газы смешивают с отработанным теплоносителем сушилки, отбирае 1ЬIM в конце и начале последней и подают в сушилку-непосредственно за зоной конца усадки материала и в зону конца усадки материала соответ-ственно.

Это позволяет создать в период падающей скорости сушки независимый режим сушки с большим количеством теплоносителя и высокой его температурой, регулировать режим и сократить срок сушки в этот период, увеличить количество отбираемого тепла, а при попадании дымовых газов в эту зону они вместе с отработанным Теплоносителем будут удаляться из сушилок вентилятором, что устраняет возможность загазованности помещения.

дымовые газы печи, отбираемые из зоны .подогрева изделий, разбавляютс отработанным теплоносителем сушилок отбираемым .из начала и конца сушилки и атмосферным воздухом и подаются в сушилку в зону конца усадки ма-периала, а отбираются в начале сужен (начало туннеля), что позволяет создать самостоятельный регулируемый необходимый мягкий режим в период подогрева изделий и постоянной скорости сушки, увеличить количество отбираемого отработанного тепла печи и сушилок и использовать его при сушке.

На чертеже схематично показана тепловая блокировка туннельной печи и сушилки.

Горячий воздух, отбираемый из зоны охлаждения туннельной печи 1, вен: тилятором 2 подается в камеру 3 смешивания, в которой он разбавляется отработанным теплоносителем сушилки отбираемым вентиляторами 4 и 5 из конца и начала туннеля и атмосферным воздухом до требуемых параметров. Из камеры смешения теплоноси тель вентилятором б подается в сушилку сразу за зоной конца усадки материала. Отработанный теплоноситель вентилятором 4 отбирается из сушилки и часть его подается в камеру 8 смешивания, где он смешивается с горячими газами печи. Часть подается в камеру 7 смешивания, где он смешивается с дымовыми газами печи, отбираемыми вентилятором 8, а часть выбрасывается в атмосферу.

Дымовые газы пeчи отбираемые из зоны подогрева вентилятором 8, подаются в камеру 7 смешивания, где смешиваются с отработанным теплоносителем сушилок подаваемых в камеру смешения вентиляторами 5 и 4 и атмосферным воздухом. Приготовленный, таким обр-азом, теплоноситель вентилятором 9 подается в сушилку в конце зоны усадки материала, а отбирается в начале сушки вентилятором 5.

Отобранный теплоноситель частично подается в камеру 3 и 7 смешива ния, где смешивается с горячим воздухом и дымовыми газами.

Для улучшения разделения двух потоков теплоносителя между местами их ввода 10 и 11 по бокам туннеля и сводом устанавливаются шторные завесы 12, изготавливаемые из эластичного (например, прорезиненной транспортерной ленты) материала, для ликвидации зазоров между вагонеткой с сырцом, сводом и стенами туннеля.

Использование предлагаемого способа тепловой блокировки туннельных печей и сушилок позволит; более полно использовать отходящее тепло печей и сушилок, что сократит расход топлива на сушку до 60-50 кг условного топлива при сушке 1000 штук условного кирпича; создать различные режиг и и параметры сушки в период падающей скорости сушки и в период прогрева изделий и постоянной скорости сушки; создать возможность плавной позонной регулировки режимов и параметров сушки в различные периоды процесса; интенсифицировать процесс сушки в различные периоды за счет создания различных регулируемых параметров; улушчить санитарно-технические условия труда за счет ликвидации загазованности помещений цеха.

Формула изобретения

Способ тепловой блокировки тун1нельной печи и сушилки путем отбора горячего воздуха из зоны охлаждения печи и дымовых газов из зоны подогрева, смешивания их с атмосферным воздухом и обработанным теплоносителем сушилки и подачи в сушилку, отличающийся тем, что, с целью более полного использования отработанного тепла туннельных печей и сушилки, интенсификации процесса сушки и улучшения условий труда, горячий воздух и дымовые газы

смешивают с отработанным теплоносителем сушилки, отбираемым в конце и начале последней и подают в сушилку непоС1Ьедственно за зоной конца усадки материала и в зону конца усадки материала соотнетственно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Кашкаев И.С. и др. Производство глиняного кирпича. М., Высшая

школа, 1978, с. 235.

2.Авторское свидетельство СССР № 578545,кл.. F 27 В 9/00,1976 (прототип) .