Способ сушки изделий,обладающих усадкой Советский патент 1978 года по МПК F26B3/04 

Описание патента на изобретение SU591668A1

(54) СПОСОБ СУШКИ ИЗДЕЛИЙ, ОБЛАДАЮЩИХ УСАДКОЙ

Похожие патенты SU591668A1

название год авторы номер документа
Способ сушки керамических изделий,обладающих усадкой, в туннельной сушилке 1980
  • Макаров Геннадий Константинович
SU960505A1
Способ сушки изделий, обладающихуСАдКОй 1978
  • Швайка Дмитрий Иванович
  • Красильникова Зинаида Сергеевна
SU817428A1
Способ тепловой блокировки туннельной печи и сушилки 1990
  • Панина Елена Адамовна
  • Хиж Адам Бенцович
SU1791689A1
Способ сушки изделий 1980
  • Чернявский Александр Иванович
  • Галаса Богдан Петрович
  • Базылюк Иван Андреевич
  • Шиманский Николай Федорович
  • Бугайский Владимир Иванович
SU1038758A1
Туннельная сушилка 1981
  • Шейнман Ефим Шулимович
  • Матятин Лев Анатольевич
SU1006885A1
Способ сушки изделий 1978
  • Чернявский Александр Иванович
  • Рыбчинский Василий Львович
  • Базылюк Иван Андреевич
SU787830A1
СПОСОБ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2020
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Замятин Николай Владимирович
RU2751325C1
Способ тепловой блокировки туннельных печей и сушилок 1980
  • Швайка Дмитрий Иванович
  • Руди Драгомир Иосифович
  • Косодрыга Арнольд Дмитриевич
  • Оленич Екатерина Андреевна
  • Письменная Лидия Юрьевна
SU954741A1
СПОСОБ СУШКИ КИРПИЧА-СЫРЦА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Кассихин С.Л.
RU2244227C2
Способ термообработки керамических изделий 1986
  • Шейнман Ефим Шулимович
  • Лапин Юрий Алексеевич
  • Матятин Анатолий Львович
SU1390493A1

Иллюстрации к изобретению SU 591 668 A1

Реферат патента 1978 года Способ сушки изделий,обладающих усадкой

Формула изобретения SU 591 668 A1

Изобретение относится к технике сутки изделий, которые обладают усадкой, например г;1ин, и может быть использовано в производстве кирпича, керамических изделий и фарфора.

Известен способ сушки изделий, обладающих усадкой, в туннельной сушилке, путем перемещения изделий в зоне усадки в противотоке с теплоносителем и в зоне досушки с рециркуляцией из нее отработан 1ого теплоносителя 1.

Недостатком такого способа является ограниченная возможность интенсификации процесса сушки, так как до завершения усадки периферийных слоев сушка протекает замедленно. После завершения же усадки интенсификация процесса сушки незначительная, поскольку температура теплоносителя уменьшается по мере увеличения безопасной скорости сушки.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и повышение качества изделий.

Это достигается тем, что теплоноситель подают в зону усадки циклически с изменением продолжительности подачи и отсечки теплоносителя в циклах от 1:1 до 1:6, а в зону досушки теплоносителя подают в противотоке с изделием со скоростью от 2 до 10 м/сек и с температурой 100-200° С.

}-1а чертеже изображена схе.ма туннельной сушилки для реализации предлагаемого способа.

Туннельная сушилка и.меет камемх I, вентилятор 2 для постоянной подачи теплоносителя в зону досушки (участок А), вентилятор 3 для осуществления рециркуляции теплоносителя, вентилятор 4 для отбора теплоносителя из зоны усадки (участок Б). Все зоны сушилки и вентиляторы 2, 3 и 4 сообщаются через воздуховоды 5, 6 н 7. причем воздуховоды 7 снабжены заслонками 8.

Для регулирования температуры теплоносителя в схеме имеется с.меситель 9.

Процесс сушки осуществляется следующим образом.

Вентилятором 2 теплоноситель с те.мпературой от 100 до 200° С из смесителя 9 нагнетается постоянно со скоростью от 2 до 10 м/сек через воздуховоды б, которые расположены в конце туннеля сушилк по ходу движения изделий, в камеру 1. Пройдя через зону досушки (участок А) теплоноситель вентилятором 3 через воздуховоды 5 направляется в смеситель 9, где смеп ивается со свежим теплоносителем и холодным воздухом, подаваемым в смеситель 9 для регулирования температуры. Циклическая подача теплоносителя в .зону усадки (участок

Б) осуществляется периодической отсечкой теплоносителя при помощи заслонок 8, установленных на воздуховодах 7. Во время отсечки теплоносителя влага из внутренних слоев изделий перемещается к наружным слоям и когда теплоноситель вновь движется, уносится из сущильной камеры 1, причем продолжительность открытия заслонок 8 определяется безопасной скоростью сущки, которая уменьшается с повыщением скорости и температуры теплоносителя.

Благодаря организации цикличности подачи теплоносителя в зону усадки и организации противотока теплоносителя и изделий в зону досушки со скоростью QT 2 до 10 м/сек и температурой 100-200° С устраняется разрушение поверхностей изделий общей интенсификации процесса сушки.

Продолжительность подачи и отсечки теплоносителя в циклах может изменяться от 1:1 до 1:6.

Формула изобретения

Способ сушки изделий, обладающих усадкой, преимущественно глин, в туннельной сушилке нутем перемещения изделий через зону усадки в противотоке с теплоносителем и зону досушки с рециркуляцией из нее отработанного теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса cyнJKи и повышения качества, в зону усадки теплоноситель подают циклически с изменением продолжительности подачи и отсечки теплоносителя в циклах от 1:1 до 1:6, а в зону досушки теплоноситель также подают в противотоке с изделия.ми со скоростью от 2 до10 м/сек и с температурой 100- 200°С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское ( (детельство 416533, к;:. F 26 В 3/04 1970.

SU 591 668 A1

Авторы

Матягин Лев Анатольевич

Шейман Ефим Шулимович

Даты

1978-02-05Публикация

1976-06-01Подача