Способ сушки изделий, обладающихуСАдКОй Советский патент 1981 года по МПК F26B3/04 

(54) СПОСОБ СУШКИ ИЗДЕЛИЙ, ОБЛАДАЩИХ УСАДКОЙ

1

Изобретение относится к технике сушки изделий, обладакяцих усадкой, преимущественно керамических изделий кирпича и других, и может быть использовано в производстве строительных материалов, а также в деревообрабатывающей, текстильной и других отраслях промышленности.

Известен способ сушки изделий, обладающих усадкой, в туннельной сушилке, которая снабжена воздуховодакга, путем перемещения изделий чере сушилку в токе с теп;1оносителем.

Этим способом преимущественно сушат древесину, размещенную в пгтабелях. на тележках. Поток теплоносителя организ-ован таким образом, что на некотором участке часть его рециркулирует 1 . .

Недостатком способа является то, что при такой подаче потокатеплоносителя не создается равномерность обработки штабелей по зонам сушки.

Известен также способ сушки изделий, обладающих усадкой, в туннельно сушилке, юлеющей связанные воздуховодами блоки, путем перемещения изделий через зоны усадки и досушки в противопотоке с циклически рециркулнрующим теплоносителем 2.

Недостаток известного способа заключается в том, что рециркуляция теплоносителя предусмотрена в зоне усадКи, а цикличность ее включения приводит к отлежке изделий. Кроме того, подачу теплоносителя осуществляют с постоянтами па1эаметрами по влагосодержанию и температуре.

Цель изобретения - интенсификация

0 процесса сушки изделий, обладающих усадкой.

Указанная цель достигается тем, что рациркуляцию. теплоносителя осущетсвляют поочередно, сначала в пер5вом блоке в течение 15-25 мин со скоростью теплоносителя, превышгиощей в 2-2,5 раза скорость теплоносителя во втором блоке, а затем рециркуляцию теплоносителя осуществляют

0 во втором блоке и поддерживают, в нем температуру теплоносителя на 15-30 ниже/ а относительную влажность на 10-20% выше соответстэующих параметров теплоносителя в это время

5 в первом блоке.

На фиг. 1 дана схема работы тун нельнрй сушилки при подаче теплоносителя без рециркуляции; на фиг. 2 то ё, при подаче теплоносителя с 0 рециркуляцией; на фиг. 3 - схема

работы сушилки с организацией потоков теплоносителя по блокам; на фиг. 4 - графические параметры теплносителя .

Сушилка содержит туннель 1, разделенный на параллельные блоки А и в каждом из которых навстречу теплоносителю движется тележка 2 с изделиями; Блоки А и Б снабжены воздуховодами 3 и 4, которые содержат вентиляторы 5-8.

При этом воздуховоды 3 и 4 при распределении теплоносителя на рециркуляцию по блокам А и Б имеют разветвления 9 и 10, снабженные запорными шиберами 11 и 12, и разветвления 13 и 14 с запорными шиберами 15 и 16.

Сушилка работает следукадим образом..

Теплоноситель из камеры 17 смешения вентилятором 8 подается в туннель 1, где движется в противотоке с изделиями, перемещаемыми на тележках 2. Часть теплоносителя (40%) в блоке А отбирают через окна 18 и разветвление 14 вентилятором 7. При этом шибер 15 закрыт и теплоноситель возвращается в камеру 17 смешения для вторичного использования или через окна 19 на рецикл без добавки свежего теплоносителя для распределения по обоим блокам А и Б.. В то же время отработавший теплоноситель через окна

20с помощью вентиляторов 5 и 6 при смешении с наружным воздухом, который добавляется в поток в количестве, сколько взято из туннеля воздуховодом 4, вновь направляется в блок А по разветвлению 10 и окна

21на рецикл. При этом шибер 11 закрыт, а шибер 12 открыт.

При таком цикле подачи потока теплоносителя его температура снижается на 15-30 С, а относительная влажность повышается на 10-20%. Вместе с этим в зоне усгщки и досушки происходит турбулизация потоков при двухконтурной рециркуляции холодного и теплого теплоносителей скорость потока возрастает в 2,0-2,5 раза по отношению к обычному способу сушки, осуществляемом в блоке Б.

На фиг. 4 дана связь параметров теплоносителя, где U - скорость, С влажность. Т - температура., по длине сушилки (L) во времени (t), а

именно кривые температуры теплоносителя в блоке А-I и в блоке Б-I, кривые влажности в блоке А-II ив блоке Б-II и кривые скорости в блоке А-II и в блоке Б-III.

При такой организации потоков в зоне 22 усадки создается мягкий режим сушки, уменьшается влагосчет с поверхности изделий за счет снижения температуры теплоносителя и повышения его. относительной влажности. В этр время происходит выравнивание концентрации влаги в изделии.

Через 15-25 мин производят переключение потоков теплоносителя на рецикл в блоке Б, используя окна 23 и 24, а также разветвления 9 и 13 с шиберами 11 и 15. В блоке А рециркуляция прекращается.

Таким образом, циклическое переключение потоков теплоносителя по блокам А и Б туннеля 1 приводит к сокращению времени сушки изделий, обладающих усадкой,.на 20-40%, что характеризует интенсификацию процесса сушки.

Формула изобретения

Способ сушки изделий, обладающих усадкой, преимущественно из глины, в туннельной сушилке, имеющей связанные воздуховодами блоки, путем перемещения изделий через зоны усадки и досушки в противотоке с циклически рециркулирующим теплоносителем, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, рециркуляцию теплоносителя осуществляют поочередно, сначала в первом блоке, в течение 15-25 мин со скоростью теплоносителя, превышающей в 2-2,5 раза скорость теплоносителя во втором блоке, а затем рециркуляцию теплоносителя осуществляют во втором блоке и поддерживают в нем тейпературу теплоносителя на 15-30 С ниже, а относительную влажность на 10-20% ВЕлше соответствующих параметров теплоносителя в это время в первом блоке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Авторское свидетельство СССР 5 № 591668, кл. F 26 В 3/04, 1976.