Изобретение относится к струговы установкаМг предназначенным для выемки угля. Известна струговая установка, позволяющая осуществлять выемку угля по всей длине, т.е. до конца лав Установка включает струг и забой ный конвейер, вдоль которого переме щается струг по направляющей, выходящей в штрек. Струговая цепь поворачивается в параллельном штреке примерно под прямым углом к очистно му забою вокруг поворотных колес, причем приводное колесо струговой цепи размещено вместе с приводом струга и конвейера в штреке 1J. Недостатком данной установки является то, что параллельный штрек заставлен забойным конвейером и при водом струга и конвейера. Вследствие поворачивания конвейерных и стр говых цепей от лавы к штреку на цепи действуют большие растягивающие силы, причем это приводит к сильному износу цепей и направляющих их частей.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является струговая установка, включающая конвейер с укрепленной на нем направляющей, на которой установлен струг, выполненный из двух органов, тяговая цеп которых расположена с забойной стороны конвейера и укреплена на звездочках 2. Недостатком известной установки является невозможность расположить звездочку в направляющей, а выпол|Нение направляющей более высокой .приведет к снижению погрузочной спо собности, что в целом приведет к сн жению срока службы. Цель изобретения - повышение сро ка службы. Указанная цель достигается тем, что в струговой установке, включающей конвейер с укрепленной на нем направляющей, на которой установлен струг, выполненный из двух рабочих ojpraHOB, тяговая цепь которых распо ложена с забойной стороны конвейера и укреплена на звездочках, направля ющая продлена за цепную звездочку и отогнута в сторону забоя. На фиг. 1 изображен конечный участок струговой установки, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Перед очистным забоем (не показан расположен забойный конвейер 1, состоящий из цепного скребкового конвейера, став рештаков которого состоит из отдельных секций желоба, которые шарнирно связаны друг с другом с возможностью ограниченного 11еремещения. Со ставом рештаков конвейера через соединительный желоб 2 связана рама 3 конвейера, в которой расположен приводной барабан (не показан) для привода и поворота одной или несколько скребковых цепей. Цифрой 4 обозначен прикрепленный со стороны закладки барабан для привода цепи конвейера. На фиг. 1 показана струговая установка с конвейером в зоне вспомогательного привода, т.е. в зоне верхнего участка штрека очистного забоя. К конвейеру 1 со стороны очистного забоя прикреплена направляющая 5 струга. Направляющая 5 (фиг. 2) струга состоит из направляющей шины 6 и погрузочной платформы 7, за которой вертикально друг над другом расположены два цепных канала 8 и 9 для бесконечной цепи для привода струга, в верхнем канале 8 направляется обратная ветвь 10, а в нижнем канале 9 - тяговая ветвь 11 струговой цепи, с которой связан струг. Струг 12 имеет два салазкообразных струговых органа-13 и 14, которые соединены друг с другом через промежуточное звено 15. Соединение осуществляют через шарниры 16с горизонтальными проходящими вертикально к очистному забою шарнирными осями. Таким образом, сравнительно длинному стругу придается достаточная проходимость на поворотах и йездеходность. Прочное при сжатии и растягивании, однако, выполненное с возможностью продвигания между обоими струговыми органами 13 и 14 промежуточное звено 15 выполнено в качестве ралазок (фиг. 3). При этом салазки направляются по направляющей 5 струга. Они имеют два направляющих поршня 17 и 17, к которым подключены оба конца цепи цепной ветви 11. Точки соединения струговой цепи расположены примерно в середине струга 12 в продольном направлении соответственно направлению перемещения. Оба струговых органа 13 и 14 имеют относительно места прилегания цепей выступающие струговые резцы 18, а на обращенных друг к другу концах расположенные друг над другом резцы 19. Струговая цепь со стороны вспомогательного привода приводится в действие через колесо 20 струговой цепи, которое вместе со всем приводом 21 выступает пЬ отношению к раме 3 конвейера 1 кверху и связано с концом .paNfia 3 через шарниры 22. Таким образом, колесо 20 струговой цепи находится на меньшем расстоянии от конца лавы относительно границы штрека, чем рама 3.
Направляющая Ь струга в конце конвейера 1 загнута в направлении очистного забоя, так, что между конвейером, т.е между соединительным желобом 2 и рамой 3, и загнутой частью направляющей 5 струга имеется пространство 23 для колеса струговой цепи, загнутая часть направляющей струга проходит сбоку мимо рамы 3 и привода 21 струга и доходит до 5 недалеко от начала лавы относительно границы штрека.
В зоне загиба направляющая 5 струга имеет на обращенной к конвейеру 1 стороне сзади отверстия 24 и 25 для прохода струговых цепей {фиг. 3). Обе ветви 10 и 11 цепи выведены назад из направлякяцих каналов 8 и 9 в направлении цепного колеса 20. Между направляющей 5струга и верхней частью конвейера могут быть предусмотрены особые направляющие цепей, чтобы достичь безупречного направления наматывающейся на цепное колесо 20 и сматывающейся с него цепи.
На фиг. 1 видно, что благодаря подключению струговой цепи к середине струга 12, а также достаточно выступающим струговым резцам 18 струг можно продвигать сбоку мимо
рамы 3 и привода 21 струга. На Фиг. изображено примерно крайнее положение струга при перемещении в направлении стрелки 5. При этом струговые резцы 18 работают по очистному забою до границы штрека, т.е. до места, расположенного на более.или менее большом расстоянии от ргикол 3 конвейера. Таким образом, становится возможным добывать очистной забой в
0 области сопряжения лавы со штреком до конца лавы.
При добывании в направлении стрелки S резцы 19 следящего стругового органа 13 могут добывать очистной забой за резцами 18 стругового ор5гана 14. Кроме того, имеется воэможность салазкообразное промежуточное звено 15 снабдить устройствами для добычи.
Предлагаемую струговую установку
0 можно также использовать в том случае, если струг невозможно перемещать до начала лавы и соответственно до границы штрека, и если уголь ув лекается в начале лавы, например при
5 проходке параллельного штрека. Существенным прежде всего является то, что струг своими достаточно выступающими резцами 18 может добывать уголь в области рамы 3 и цепного колеса 20.
0
6-S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цепной скребковый конвейер | 1980 |
|
SU1009274A3 |
Струговая установка | 1979 |
|
SU845797A3 |
Способ автоматизированной струговой выемки угля в лаве | 1991 |
|
SU1836557A3 |
Механизированный комплекс для крутых пластов | 1981 |
|
SU1132793A3 |
Струговая установка | 1988 |
|
SU1695829A3 |
Струговая установка | 1978 |
|
SU833170A3 |
Выемочное оборудование для подземной горной разработки, в частности, калийных солей | 1989 |
|
SU1834974A3 |
Добычное устройство для горных работ | 1978 |
|
SU1106449A3 |
Натяжное устройство для конвейерной и добычной установки,в частности, для струговой установки | 1979 |
|
SU1106450A3 |
Добывающее устройство для горнодобывающих предприятий | 1978 |
|
SU1269742A3 |
СТРУГОВАЯ УСТАНОВКА, включающая.конвейер с укрепленной на нем направляющей, на которой установлен струг,выполненный из двух рабочих органов, тяговая цепь которых расположена с забойной стороны конвейера и укреплена на звездочках, отличающаяс я тем, что, с целью повышения срока службы, направляющая продлена за цепную звездочку и отогнута в сторону забоя. (Л с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Цифровая система передачи информации | 1984 |
|
SU1203715A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Струговая установка | 1974 |
|
SU583299A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1978-01-31—Подача