Изобретение относится к горной пр мышленности, а именно к средствам вы емки полезного ископаемого на подзем ных добывающих предприятиях. Известны устройства для добычи угля, включающие корпус, оснащенный режущими соплами, и дробяще-скалываю щее приспособление . Устройству присуща недостаточная эффективность разрушения угля. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является добычное устройство для горных работ, включающее два струга, каждый из которых расположен на соответствующей направляющей для перемещения вдоль забоя fj Недостаток указанного устройства заключается в том, что оно также не обеспечивает достаточно эффективное разру1иение угля за счет высокой энер гоемкости разрушения, так как выемка осуществляется механическими режу щими инструментами. Цель изобретения - повышение эффективности разрушения угля за счет снижения энергоемкости. Указанная цель достигается тем, что в добычном устройстве для горных работ, включающем два струга, каждый из которых расположен на соответствующей направляющей для перемещения вдоль забоя, один из стругов выполн,ен с гидравлическими режущими соплами. Второй струг снабжен режущими соплами. Устройство содержит в гидросистеме радиально-поршневой насос, связанныи с приводным двигателем, и имеет токосъемное и водозаборное приспособления. На фиг. 1 изображено гидравлическое добычное устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 то же, струг объединен с грщравлической машиной, поперечное сечение и вид спереди; на фиг. 5 - то же, вид в аксонометрии; на фиг. 6 - система питания добычного устройства, частичное сечение; на фиг. 7 - то же, вариант. Добычная машина 1 установлена на направляющей 2, укрепленной на забой ной стороне скребкового конвейера 3, и перемещается вдоль конвейера, т.е. вдоль очистного забоя. Это осуществляется с помощью обычного цепного привода, привода с зубчатой реечной передачей или им подобных, причем в последнем случае привод установлен на добычной машине. Добычная машина, выполненная в виде струга, имеет множество расположенных друг над другом режущих сопел 4 высокого давления с возможностью регулирования по высоте и/или угла поворота. Корпус добычной машины включает электродвигатель 5, насос высокого давления 6 и емкость 7 для напорной воды. К конвейеру со стороны закладки (выработанного пространства) прикреплен направляющий желоб 8 для размещения силового кабеля 9 и шланга 10, Подвод воды низкого давления происходит по шлангу 10, а кабель предназначен для электродвигателя 5, который в свою очередь используется для привода насоса 6. Во время работы гидравлическая машина 1 движется вдоль забоя, причем выходящие из режущих сопел 4 струи воды под высоким давлением производят отбойку резанием. Погрузка угля осуществляется с помощью загрузочных поверхностей 11 в виде лемеха через направляющую 2 на конвейер 3. Гидравлическая добычная машина, схематично представленная на фиг.1 И 2, применяется совместно по меньшей мере с механической добычной машиной, в частности с угольным стругом. При этом гидравлическая добычная машина может использоваться только по необходимости например; в нарушенных участках пласта или же работать по всей длине лавы для дотого, чтобы, например, убрать наружный слой угля или горного пласта и/или освободить пласт от внутреннего давления для обеспечения добычных работ струга. В варианте исполнения согласно фиг. 3 и 4 добычная машина в виде струга 12 оснащена механическим горным инструментом 13, перемещается по направляющей 2, укрепленной на конвейере 3. Привод струга 12 осуществляется известным образом с помощью бесконечной тяговой цепи-струга, тяговая ветвь 14 и холостая 15 размещены в направляющей 2 соответственно в нижнем и верхнем каналах. Гидравлическая добычная машина 1 перемещается вьше струга 12 по направляющим рельсам 16 и 17, из которых один находится на сторон забоя, а другой - со стороны закладки. Также и корпус с машины 1 и ет для получения напорной жидкости насос высокого давления вместе с приводом насоса. Гидравлическая добычная машина 2 предусматривается с режущими соплами 4, расположенным ступенчато друг над другом и срезаю щими в данном случае верхнюю пачку пласта 18: в то время как струг 12 ведет добычу нижней пачки пласта. Гидравлическая добычная машина 1 может перемещаться вдоль забоя независимо от струга 12. В представ ленном варианте исполнения это осуществляется приводной бесконечной ц пью 19, проходящей в цепных каналах 20 и 21, расположенных на стороне конвейера, обращенной к закладке. Добычная машина охватывает портальной струей 22 конвейер и связана с тяговой ветвью 19 в верхнем цепном канале 20. Кроме того, со стороны закладки на конвейере предусматрива ется два канала 23 и 24 для шланга 10 и кабеля 9, В варианте выполнения на фиг. 3 гидравлическая добычная машина служит для выемки верхней пачки угля, а погрузка угля осуществляется стру гом 1 2. В случае необходимости добычная машина 1 и струг 12 могут также объ единяться в единичную машину, что осуществляется с помощью разборного соединительного узла 23 (фиг. 4). В этом случае единое устройство, может перемещаться вдоль очистного забоя приводом, размещенньвч на гидравлической машине и/или струге. Становится возможным оснастить стру 12 дополнительно к его механическим инструментам соплам высокого давления, питаемыми водой высокого дав ления от гидравлической добычной ма шины 1. На фиг. 5 изображено гидравлическое добычное устройство, выполненное по типу гидравлического струга. В данном случае добычная машина 25 своим корпусом перемещается по направляющей 2 транспортера 3, обра щенной в сторону очистного забоя. Она охватывает стрелой 22 конвейер 3 и опирается со стороны закладыва494емого пространства на направляющий рельс, На стороне конвейера, обращенной к закладьшаемому пространству, между выступающей вверх ограничивающей пластиной 26 и соединенными с ней крьш1ками 27 выполнены один над другим два канала 28 и 29, из которых нижний канал 29 служит в качестве водоподводящего канала, а верхний канал 28 - для подачи электрического тока к приводу насоса. На стреле 22 добычной машины 25 на стороне, обращенной к закладьшаемому пространству, находится насос высокого давления 30 с электрическим приводом насоса 31. Насос высокого давления 30 выполнен в виде многопоршневого радиально-поршневого насоса. На стреле 22 предусмотрен токосъемник 32, входящийГсверху в кабелепровод 28 и находящийся в скользящем контакте с токовыми шинами 33. Токосъемник 32 соединен электрической связью 34 с двигателем 31. Токосъемник проходит сквозь зазор между эластичньми уплотнениями 35, закрьгеающими канал по верхней стороне. При взрывоопасных подземных разработках в канале 28, например, благодаря подводу сжатого воздуха или азота создается избыточное давление с тем, чтобы в канал не мог проникнуть наружный воздух, обогащенный СН).. Нижний водоподводящий канал 29 сбоку открыт, заборное устройство 36 сбоку входит в канал 29, в который вода подводится под низким давлением. Через заборное устройство 36 насос высокого давления 30 засасывает воду. Напорная сторона насоса высокого давления 30 соединена напорными трубопроводами или каналами, размещенными внутри стрелы 22 и корпуса струга. На фиг. 7 изображена конструкция, в которой добычная машина 25 перемещается вдоль очистного забоя с помощью привода с зубчатой рейкой. В этом случае добычная машина имеет дополнительный электрический привод движения по меньшей мере с одной приводной шестерней 37, входящей в зубчатую рейку 3S, или иное цевочное зацепление, установленное на конвейере 2 со стороны закладываемого пространства. Такое выполнение добычного устройства позволяет повысить эф(1)ективность ра13рушения угля, так как энергоем(Ill, / 20 кость разрушения значительно снижается за счет использования режуших сопел.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Добывающее устройство для горнодобывающих предприятий | 1978 |
|
SU1269742A3 |
Добычная установка для горных предприятий | 1973 |
|
SU694090A3 |
Способ автоматизированной струговой выемки угля в лаве | 1991 |
|
SU1836557A3 |
Гидравлическая крепь | 1984 |
|
SU1311628A3 |
Проходческая добычная машина для коротких забоев | 1984 |
|
SU1519532A3 |
Струговая установка | 1988 |
|
SU1695829A3 |
Цепной скребковый конвейер | 1980 |
|
SU1009274A3 |
Механизированный комплекс для крутых пластов | 1981 |
|
SU1132793A3 |
Струг для подземной добычи полезных ископаемых | 1985 |
|
SU1342430A3 |
Натяжное устройство для конвейерной и добычной установки,в частности, для струговой установки | 1979 |
|
SU1106450A3 |
1. ДОБЫЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРНЫХ РАБОТ, включающее два струга, каждый из которьк расположен на соответствующей направляющей для перс 1мещения вдоль забоя, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разрушения угля за счет снижения энергоемкости, один из стругов выполнен с гнцравлическими режущими соплами. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что второй струг снабжен режущими соплами. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т личающееся тем, что оно содержит в гидросистеме радиапьнопоршневой насос, связанный с приводным электродвигателем, и имеет токосъемное и водозаборное приспособлеО) ния. /////////Y//////////////// Z3 фиг.1
м
5
1
/Х/У/////ХУ7ХУ//Х/У///Х/////У/ У/Х/ХУ:/-ХХХ/
П
22
30
фиг. 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УГОЛЬНЫЙ СТРУГ | 0 |
|
SU236392A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР ,№ 583299, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1978-12-05—Подача