Добывающее устройство для горнодобывающих предприятий Советский патент 1986 года по МПК E21C25/00 

Описание патента на изобретение SU1269742A3

Изобретение относится к горной промышленности, а именно, к добывающим устройствам для горнодобывающих предприятий. Цель изобретения - сокращение за трат времени и повьшение производительности добывающего устройства. На фиг. 1 представлено добывающее устройство, расположенное в очистном забое, поперечное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант исполнения добывающего .устройства с шагающей кре пью; на фиг. 4 - вариант испол:нения устройства согласно фиг. Зу однако вместо врубовой машины предусмотрен струг, на фиг. 5 - вариант исполнения добывающего, устройства соглас но фиг. 3, но с соединением рельсового блока с одним из подошвенных ножей, на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 5. I Добывающее устройство для горнодобывающих предприятий включает щитовую крепь, состоящую из верхняка 1 , предохраняюп;его от обрушения щита 2, горизонтальной щпалы 3, гидравлических стоек 4, которые с помо щью шарниров закреплены к верхняку и горизонтальной шпале 3, и шарнирных консолей 5, которые щарнирно соединяют предохранительный щит 2 с горизонтальной щпалой 3. Между верх няком 1 и предохранительным пщтом 2 установлен гидравлический цилиндр 6 Между секциями щитовой крепи и очистным забоем 7 расположен выполненный в виде цепного скребкового конвейера забойный конвейер 8, который с помощью опертых на горизонтальные щпалы 3 пневматических цилиндров 9 может перемещаться к очистному забою. Извлечение пласта полезного ископаемого в данном примере исполнения осуществляется с помощью добывающей машины 10 с барабанным испол нительным органом, ориентация напра ления движения которой осуществляется сбоку на забойном конвейере 8 или на установленном на нем направляющем рельсе 1I. Добывающая машина 10 вьтолнена самоходной и снабжена электрическим приводом передвижения. Приводная и питающая системы представляют собой выполненный в ви де каретки рельсовый блок 12, кото2 2 рый подвешен с возможностью перемещения на консольно выступающих верхняках 1 секций.щитовой крепи. Передвижение рельсового блока 12 к очистному забою осуществляется с помощью гидравлических цилиндров 13, которые установлены между рельсовым блоком 12 и верхняком 1. Рельсовый блок 12 содержит снабженный цевочным ободом ходовой рельс 14, приспособления токоснабжения 15 и водоснабжения 16. Приспособление 15 состоит из токовой шины 7,установленной внутри защитного корпуса 18, который для предотвращения проникновения метановых газов может быть заполнен находящимся под избыточным давлением газом (воздухом). Зашлтный корпус 18 на своей нижней стороне в продольном направлении в точке 19 имеет щлицы, которые для пропуска токосъемника 20 могут упруго расширяться. Токосъемник 20 добывающей машины 10 проходит через шлиц и находится в контакте с токовой щиной 17, скользя по ней. Через токовую шину 17 и токосъемник 20 привод передвижения ходового механизма врубобой машины и привод вращения врубовых барабанов 21 снабжаются электроэнергией. Приспособление водоснабжения для подачи воды под давлением с целью пьшеподавления состоит -из напорного водопровода 22; в который входит водоотборник 23 добывающей машины 10. Поступающая из напорного водопровода 22 вода чефез водоотборник 23 под давлением идет к различным разбрызгивающим соплам врубовой мащины. Привод передвнгкения ходового механизма добывающей машины 10 имеет по меньшей мере одно зубчатое колесо 24, которое находится в зацеплеНИИ с цевочным ободом ходового рель- са 14, благодаря чему осуществляется передвижение машины. Весь рельсовый блок 12, как и забоййый конвейер 8, после каждого врезания добьгоающей машины 10 может перемещаться на глубину врезания к очистному забою 7. Подвешивание рельсового блока 12 на соседних верхняках 1 секций крепи может осуществляться с помощью на правляющего рельса с Т-образныМ пазом 25. Добывающая машина 10 выполнена с двумя переставленными по высоте режущими барабанами 21 и 21 . Ходовой рельс 14 может быть выполнен в виде перфорированной штанги и т.п. На фиг. 1 врубовая машина в подошвенной зоне направляется на забойном конвейере 8. Она может быть также снабжена полозьями 26, с помощью которых перемещается на подошве или на забойном конвейере 17. Вместо рассмотренной врубовой машины может быть предусмотрен, например, струг, который также оснащается электрическим приводом перемещения ходового механизма.

Исполнение устройства согласно фиг. 3 отличается тем, что система - крепления состоит из жесткой в углах опорной рамы 27, на угл-ах которой установлены гидравлические стойки 28, несущие многоэлементный верхняк, состоящий из узких расположенных один возле другого параллельных коньковых ножей 29 количеством от трех до десяти, которые направляются и поддерживаются скользящими направляющими 30 опорной рамы. Калздому коньковому ножу 29 соответствует отдельный гидроцилиндр 31 передвижения, который установлен между данным коньковым ножом и опорной рамой

27,Благодаря этому коньковые ножи 29 могут по отдельности или же группами перемещаться к разрабатываемому забою без полной разгрузки стоек

28.Горизонтальная шпала крепи выполнена соответственно верхняку.Она также состоит из нескольких параллельных и расположенных вплотную один к другому подошвенных ножей 32 которые направляются с помощью направляющих 33 опорной рамы 27 и с помощью гидравлических цилиндров 34 перемещаются вперед по отдельности или же группами. При этом как коньковые ножи 29, так и подошвенные ножи 32 могут перемещаться под нагрузкой. Как только все ножи 29 и

32 переместятся на ход своих цилиндров 31 и 34, опорная рама 27 может быть передвинута в одном цикле. Это осуществляется также с помощью цилиндров 31 и 34, которые в этом случае упираются в ножи 29 и 32, удерживающиеся на месте благодаря трению с кровлей или подошвой. При перемещении опорной рамы 27 также не требуется полностью разгружать стойки 28. Забойный конвейер 8 опира7424

ется на передние концы подошвенных ножей 32. Он соединен с одним из относящихся к кггждой секции крепления подошвенных ножей таким образомfчто захватывается при продвижении вперед этого подошвенного ножа и тем самым перемещается к разрабатываемому забою.

Рельсовый блок 12 соответственно соединен с одним из коньковых ножей 29 каждой секции крепи, и он также захватывается при передвижении этого ножа.

На фиг. 4 представлен вариант исполнения, когда вместо добывающей машины 10 при {енен угольный струг 35, которьш снабжается водой и электроэнергиер также через рельсовый блок 12.

Бесцепное передвижение струга может осуществляться, например, через снабженный цевочным ободом ходовой рельс.14 рельсового блока 12, Струг направляется в зоне подошвы на забойном конвейере 8 или на установ.ленном на нем направляющем рельсе 1 .

В изображенном на фиг. 5 и 6 варианте исполнения рельсовый блок

36 состоит из каретки (салазок) которая включает снабженный цевочным ободом ходовой рельс 1.4, приспособление 15 токоснабжения с токовой шиной 17 и приспособление 16 водоснабжения для подачи воды под давлением. Приспособления 15 и 16 установлены на коробчатой конструкции 37 рельсового блока 36, имеющей продольный канал, в котором, напри-;

мер, могут быть проложены гидравлические линии и управляющие трубопроводы для забойной крепи. Между продольным каналом и обращенным к разрабатываемому забою ходовым рельсом 14 находится корытообразное приемное приспособление 38 для забойного конвейера 8. При этом цилиндры 31 и 34 передвижения расположены между стойками 28 коробчатой опорной рамы 27. Рельсовый блок 36 соединен с одним из подошвенных ножей и захватьшается при продвижении последнего.

На рельсовых блоках 12 и 36 мож- но одновременно направлять несколько различных добьшающих машин, которые рекомендуется снабжать специальными направляющими для боково- 5 го и вертикального направления. В этом случае забойный конвейер 5 фун цию направления не исполняет. Рельсовые блоки 12 и 36 состоят из отдельных рельсовых секций, которые соединены одна с другой гаарнирно с ограниченной возможностью взаимного перемещения. Формула изобретени 1. Добьгоающее устройство для гор нодобывающих предприятий, включающее устройство для токо- и водоснабжения самоходной добывающей машины со строгающим или режущим испо нительным органом, которая установлена в очистном забое с возможностью перемещения по ходовому рельсу приспособления токоснабжения и водоснабжения, объединенные с ходовым рельсом в рельсовый блок, имеюну к преимущественно корытообразное приемное приспособление для конвейера, отличающееся тем, что, с целью сокращения затрат времени и повышения производительности, ходовой рельс и устройства токоснабжени и водоснабжения объединены в выполненный в виде каретки независимый от конвейера рельсовый блок с помощью подвещенной к верхнякам крепи и предназначенной для перемещения выемочной машины в поперечном и (или) вертикальном направлениях направляющей, при этом приспособление токоснабжения имеет размещенную в защит ном корпусе токовую шину для расположенного на выемочной машине входящего в защитный корпус токосъемника, а приспособление водоснабжени

/ 2JЛ-А

/ 2S 42 состоит из напорного водопровода, из которого вода поступает к выемочной магиине с помощью водоотборника, установленного с позможностъю перемещения вдоль водопровода, 2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что ходовой рельс имеет цевочьтый обод. 3. Устройство по пп, 1 и 2, отличающееся тем, что снабженный цевочным ободом ходовой рельс установлен на обращенной к очистному забою стороне приемного приспособления для конвейера j а приспособления токоснабжения и водоснабжения установлены на обрапденной к закладке стороне приемного приспособления для конвейера. . 4. Устройство по пп. 5-3, о т личающееся тем, что рельсовый блок имеет по меньшей мере, один продольный канал. 5. .Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что, по меньшей мере, в торцовой зоне забоя установлены заанквривающие рельсовый блок секции крепи, имеющие жесткую в углах опорн /ю раму, верхняк которой и (или горизонтальная шпала состоят из нескольких, расположенных друг возле друга взаимно параллельно перемещаемых по отдель|Ности или группами коньковых или подошвенных ножей,, 6. Устройство по пп. .1-5, отличающееся тем, что рельсовый блок соединен только с частью относящихся к одной и той же секции крепи коньковых и (или) подошвенных ножей.

3ffZS ,30nZf

///////V//// //////V////A//////////,A//(i

EZZ3

Похожие патенты SU1269742A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ КАРИМАНА ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ ИСКОПАЕМЫХ 2003
  • Кариман Станислав Александрович
RU2269003C2
КРЕПЬ АГРЕГАТНАЯ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Долинский А.М.
RU2130121C1
Выемочное оборудование для подземной горной разработки, в частности, калийных солей 1989
  • Франц Ролинг
  • Манфред Зенфт
  • Юрген Додт
SU1834974A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАСТРОЙКИ ГОРИЗОНТА РЕЗАНИЯ ДОБЫЧНОЙ ГОРНОЙ УСТАНОВКИ 1995
  • Герхард Мертен[De]
  • Томас Хоелькен[De]
RU2107162C1
СТРУГОВЫЙ КОМПЛЕКС, СЕКЦИЯ КРЕПИ, УСТАНОВКА СТРУГОВАЯ, БАЗА СТРУГОВАЯ, ПРИВОД СТРУГА, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ УКОРОЧЕННЫЙ, КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ПЕРЕДВИЖНОЙ 1999
  • Долинский А.М.
RU2163970C1
ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ПРОФЕССОРА КАРИМАНА ДЛЯ ДОБЫЧИ ИСКОПАЕМОГО КРУПНЫМИ БЛОКАМИ 2011
  • Кариман Станислав Александрович
RU2463450C1
Узкозахватный выемочный агрегат 1960
  • Турич А.Л.
  • Смехов В.К.
  • Парамонов В.И.
  • Клорикьян С.Х.
  • Гридин А.Д.
  • Долотов М.И.
SU148771A1
Способ автоматизированной струговой выемки угля в лаве 1991
  • Герхард Мертен
SU1836557A3
СПОСОБ ПРОФЕССОРА КАРИМАНА ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ ИСКОПАЕМЫХ КРУПНЫМИ БЛОКАМИ 2011
  • Кариман Станислав Александрович
RU2459078C1
Добычная установка для отработки мощных крутых пластов 1980
  • Клаус Бекманн
  • Гейнрих Бер
  • Ганс-Юрген Пенцек
  • Гериберт Ловег
  • Куниберт Бекер
  • Гельмут Трусцински
SU948295A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 269 742 A3

Реферат патента 1986 года Добывающее устройство для горнодобывающих предприятий

Формула изобретения SU 1 269 742 A3

435

//

/y/////////////

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1269742A3

Струговая установка 1977
  • Красников Юрий Дмитриевич
  • Докукин Александр Викторович
  • Кораблев Анатолий Александрович
  • Михайлин Иван Васильевич
  • Чижиков Аркадий Васильевич
SU631655A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
СЕКЦИЯ КОНВЕЙЕРА С ЖЕЛОБОЛ1 КАБЕЛЕУКЛАДЧИКА 0
  • М. Б. Раушенбах, Н. И. Щербаков П. П. Пронин
SU269105A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 269 742 A3

Авторы

Клаус Бекманн

Даты

1986-11-07Публикация

1978-07-12Подача