Устройство для очистки внутренней поверхности труб от окалины Советский патент 1983 года по МПК B08B9/04 

S 8 o/rflffS ffftfe d &jffefft/л

Изобретение относится к трубному производству, в частности к удалению окалины с труб полученных непрерывной печной сваркой в потоке трубопрокатного агрегата.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности труб от окалины, содержащее полую консольную гатангу с узлом подвода рабочей среды fll

Однако данное устройство не обеспечивает отвод окалинн из зоны сбива Окалина остается внутри труби, прилипает к нагретым стенкам и не позволяет наносить на внутреннюю трубу защитнбё покрытие.

Целью изобретения является повышение качества очистки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки внутренней поверхности труб от окалины; содержащем полую консольную штангу с узлом подвода рабочей среды, штанга выполнена в виде трех концентрично расположенных трубок, внутренняя трубка имеет на вьлходном конце чашеобразный отражательный диск, выходной конец средней трубки выполнен с утол йением обтекаемой формы, а наружная трубка снабжена узлом отводка рабочей среды и сбитой окалины и установлена на расстоянии от чашеобразного втражательнсу о диска с образованием кольцевой зоны сбива окалины.

С целью последующего нанесения на внутреннюю поверхность трубы запщтно го покрытия устройство снабжено форсункой, установленной на вых0дном конце внутренней трубки.

На чертеже изображено устройство для очистки внутренней поверхности труб от окалины.

Устройство для очистки внутренней поверхности труб от окалины содержит штанг:, выполненную в виде трех концентрично расположенных трубок 1, 2 и 3. Внутренняя трубка 3 имеет на вУходном конце чагюобразный отражательный диск 4, а выходной конец средней трубки 2 выполнены с утолщением 5 об текаемой формы. Наружная трубка 1 установлена на расстоянии от чашеобразного отражательного диска с образованием кольцевой зоны с сРива окалины. На выходном конце внутренней трубки установлена форсунка 6 для подачи защитного покрытия на стенки трубы. МеЯГду трубками установлены кольца 7 со сквозными отверстиями для пропуска рабочей средн и окалины. Чаш€юбразный диск и ближайший к нему конец 8 наружной трубки выполнены диаметром, равным 0,6-0,97 внутреннего диаметра очищаемой трубы.

Устройство работает следуютчим образом.

Консольная штанга вводится во внутреннюю полость свариваемой трубы 9 и жестко крепится. По трубке 2 подводится пар лод давлением ( например 15 атм.), а через трубку 1 отсасывается сбитая окалина и .отработанный пар, далее влага осухаается и окалина осаждается, например, в очистителях воздуха циклонного типа.

Зона d сбива окалины, в которой пар под давлением встречается с внутренней стенкой трубы 9, отделена отражате.льными дисками от конца 8 трубки, направляющими движение потока пара и сбитой окалины, а также препятствующими выходу пара и окалины из зоны сбива в полость трубы.

Через форсунку на очищенную от окалины внутреннюю поверхность трубы равномерно наносится защитное покрытие (например, из термопластичных синтетических смол на основе полиамида, полиакрилата, полиэтилена, а также защитные эмали и т.д.), подводимое через каналы 10, располагающиеся в центре концентрических трубок.

Использование предлагаемого изобретения позволит исключить операции травления труб и горячего оцинкования, удешевляет произво Ьтво труб непрерывной печной сваркой с покрытияМи, а также позволяет заменить все существующие малопроизводительные способы удаления окалины и нанесения покрытия вне потока трубопрокатного агрегата.

1. УСТРОЙСТВО ДЛИ ОЧИСТКИ ВНУТРЕКНЕП ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ ОТ OICAЛИНЕЛ, содержащее полую консольную штангу с узлом подвода paf5o4eft среда, отличающееся тем, что, с целью повышения качест ва очистки, штанга выполнена в виде трех концен - -J : трично расположенных трубок, внутренняя трубка имеет на выходном конце чашеобразный отражательный диск, выходной конец средней трубки выполнен с утот- ением обтекаемой формы, а наружная трубка снабжена узлом отвода .рабочей среды и сбитой окалины и установлена на расстоянии от чашеобразного отражательного диска с образованием кольцевой зоны сбива окалины. 2. Устройство ПОП.1, о т л и ч аm щ е е с-я тем, что, с целью последующего нанесения на внутреннюю поверхность трубы э ацитного покрытия, оно снабжено форсункой, установленной на в аходном конце внутренней трубки. §