Изобретение относится к прокатному производству и может быть ис- пользовано с целью усовершенствования конструкции планетарных станов для прокатки сорта.
Известен планетарный стан, содержащий рабочую планетарную и задающую валковую клети L1J.
Недостатком конструкции стана является невозможность прокатки sat готовки до конца из-за расположения клетей на значительном расстоянии друг от друга.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является планетарный стан, содержащий рабочую планетарную клеть, расположенную перед ней задающую валковую клет и механизм осевого принудительного перемещения заготовки с двумя зубчато-реечными парами, рейки которых размещены а корпусе механизма. Такое конструктивное исполнение стана позволяет производить прокатку сляба до конца С 23.
Недостаток стана состоит в том, что сцеплеНие хвостовой части слитка с механизмом осевого принудительного перемещения заготовки, выполненного в виде толкающей штанги в процессе прокатки осуществляется с помощью фигурного выступа на штанге, соответствующего пазу на слитке, т контур которого выполнить на хвостовой части .слитка при его движении технологически трудно из-за вибраций слитка и. сворачивания егов задающей клети, в результате чего снижается надежность доката конца слитка, / ; ; :;. . ; , /, , , Цель изобретения - повышение надежности доката конца слитков.
Поставленная цель достигается тем что в планетарном стане, содержащем рабочую планетарную клеть, расположенную перед ней задающук валковую клеть и механизм осевого принудительного перемещения заготовки с двумя зубчато-реечными парами, рейки которых размщены на корпусе механизма, шестерни зубчато1-реечНых пар установлены на осях валков задающей клети с возможностью осевого перемещения, а механизм сзсевого принудительного перемещения, заготовки снабжен кулачковым захватом, расположенным внутри корпуса в промежутке между рабоче и задающ ей клетями.
Предло кенная конструкция стана позволяет повысить надежность дoкata слитков благодаря надежному соединению кулачковым захватом хвостовой 5 части слитка с механизмом осевого принудительного перемещения заготовки и благодаря наличию единого зубчатогреечного привода задающей клети и механизма осевого принудительного .. to перемещения заготовки.
На фиг. 1 показан предлагаемый плаНетарный стан, общий: вид; на фиг,2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. Ц 15 разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 вид Г на фиг. 1. . .
Планетарный стан включает станину 1 , в проушинах которой вмонтированы четыре .подвижных корпуса 2, две 0 пары взаимно-перпендикулярно рэспо ложенных опорных валков 3, размещенных в подвижных корпусах, рабочие планетарные валки 4, установленные в сепараторах;5, расположенных на 5 опорных валках, нажимные механизмы 6 для настройки клети на заданный размер проката, задающие валки 7, установленные в том же корпусе,что и опорные валки с рабочими планетарныQ ми валками, шестерни 8, размещенные, на осях задающих валков с возможно.стью осевого перемещения и вмон тиррванные в корпусе 9 где также находятся узлы привода валков задающей клети, механизм осевого принудительного перемещения заготовки, состоящий из корпуса 10 и расположенного внутри корпуса кулачкового захвата 11 с гидравлическим приводом 12 его переме.1Чвния, реек 13, рмонтированных на корпусе механизма и входящих в зацепление с шестернями задающих валков, проводки 1,крепящейся к станине, к наружным граням которой крепятся направляющие 15, по которым перемещается корпус механизма осевого принудительного перемещения заготовки. , В процессе прокатки работы плаHetapHoro стана задающие валки 7 непрерывно подают слиток в очаг деформации.
На завершающем этапё прокатки при минимально допустимом расстоянии торца хвостовой части слитка от задающих вилков 7 срабатывает (например, от сигнала фотореле) гидравлический привод 12 перемещения ку лачкового захвата 11 заготовки, Од3tOI
новременно шестерни 8, размещенные на осях задающих валков 7 с возможностью осевого перемещения, входят в зацепление с рейками 13, смонтированными на корпусе 10 механизка осевого принудительного перемещение заготовки, получающего возможность перемещения в направлении прокатки. При приближении его на минимально допустимое расстоЗяние к опорным валкам 3 осуч ествляется остановка (например, от конечного выключателя) привода задающих валков.
При извлечении остаточной части слитка из. очага деформации .вновь в клю мает ся пр ивод за дающи х вал ков на реверс. При этом шестерни 8 совершают враще ние в обрат ном на пр авленйи, соответственно осуществляя через рейки 13 перемещение механизма осевого принудительного перемеще9394
ния вместе с остаточной частью слитка (недокатом) против хода прокатки. Таким образом, осуществляется извлечение недоката из очага деформации планетарной клети. В момент захвата заднего конца слитка задающими валками 7 шестерни 8 выводятся из зацепления с рейками 13. Недркат извлекается из планетарного стана
10 валками задаощей клети, . / / : .:
По сравнению с гфототипом предложенный планетарный стан позволяет повысить надежность дрката конца
,2 слитков за счэт снабжения неханизма осевого принудитёль ного перемещения заготовки кулачковым захватом и за счетналичия единого зубчато-реечного привода :зада1ацей клети и меха2р лизма осевого принудительного пере заготовки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН | 1996 |
|
RU2112614C1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПЛАНЕТАРНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА | 2015 |
|
RU2593551C1 |
Клеть роликового стана | 1977 |
|
SU607609A1 |
СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ. | 2013 |
|
RU2532214C1 |
Привод поворота и осевого перемещения патрона заготовки стана холодной прокатки труб | 1980 |
|
SU900900A1 |
Листопрокатный стан шаговой прокатки | 1976 |
|
SU600768A1 |
Рабочая валковая клеть | 1987 |
|
SU1475755A1 |
Стан холодной прокатки труб | 1987 |
|
SU1419769A1 |
Устройство для подачи и поворота заготовки в стане холодной прокатки труб | 1980 |
|
SU969342A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ и УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ЗАГОТОВКИ ПРИ ПРОКАТКЕ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ | 1972 |
|
SU348267A1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ СТАН, содержащий рабочую планетарную клеть, расЖ Hfuffijf ялаявма ммв етамл (положенную перед ней задающую валковую клеть и механизм осевого принудительного перемещения заготовки с двумя зубчато-реечными парами, рейки которых размещены на-корпусе механизма, отличающийся тем, что, с целвю повышения надежности доката конца слитков, шестерни зубчато-реечных пар установлены на осях валков задающей клети с возможностью осевого перемещения, а механизм осевого принудительного перемещения заготовки снабжен кулачковым захватом, расположенным внутри корпуса в промежутке между рабочей и задающей клетями. (Л с ел со : :о ФиН
iefiuoiifftt л
- - А
//
6-6
/О
Фи2.3
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1982-01-25—Подача