Клеть роликового стана Советский патент 1978 года по МПК B21B13/18 B21B21/00 

-. - 1

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к уеовершенствованию конструкции РОЛИКОВОЙ клети для прокатки труб и сорта.

Известна клеть роликового стана холодной прокатки труб, содержащая подвижную станину, сепаратор с роликами, калиброванные планкн, клинья, размещенные между станиной и кланками, и механизм осевого перемещения клиньев

Недостатком известной клети является незначительное развед ение валков в конце ее прямого хода, а попытка увеличить его прИ водит к необходимости изготавливать на опорных планках холостой участок и т.ем самым вызывает снижение производительности клетк.

Наиболее близкой по.технической сущности к предлагаемой является рабочая клеть роликового стана холодной прокатки труб, содер.жащая неподвижную станину, сепаратор с ролнкал и, калиброванные планки, клинья, размещенные между станиной и планками, синхронизатор, обьединяющий клинья, механизм регулируемого осевого перемещения, связанный с синхронизатором (2).

В известной клети механизм синхронного осевого перемещения клиньев выполнен в виде сложной зубчато-копирной системы, которая не

прзволяет переместить клинья на величину, обеспечивающую значительный раствор между валками при обратном ходе клети, и тем самым не позволяет проводить прокатку при повышенных непрерывных подачах.

Целью изобретения является увеличение осевого перемещения клиньев и обеспечение тем самым возможности прокатки при повышенных непрерывных подачах.

Это достигается тем. что механизм регулируемого осевого перемещения выполнен в

0 виде шарнирно-установленного на станине двуплечего рычага, одним концом соединенного с синхронизатором, и зубчато-реечной пары, рейка которой соединена с другим концом двуплечего рычага, а шестерня смонтирована в станине.

5

Такое выполнение механизма регулируемого осевого перемещения в роликовой клети позволяет увеличить раствор между валками при обратном ходе клети и дает возможность вести непрерывную прокатку заготовок при повышен0ных подачах.

На фиг. изображен общий вид предлагаемой клети, разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. I.

Клеть содержит станину , внутри которой установлен сепаратор 2 с двумя взаимно перперпендикулярными парами роликов 3, контактирующие с ними опориые планки 4, регулировочные клинья 5, связанные шпилькой б с синхронизатором, выполненным в виде шайбы 7, и связанный с синхронизатором механизм регулируемш о осевого перемещения. Механизм регулируемого осевого перемещения выполнен в виде шарнирно-установленных в станине на оси 8 двуплечих рычагов 9 и зубчато-реечной пары, имеющей рейку 10 и щестерню 11. Шестерня смонтирована в станине на оси 12 совместно с кулачком 13, который периодически контактирует со стационарно установленными упорами 14. ДвуплечНй рычаг одним своим концом соединен пальцем 15 н ползуном 16 с снн хроннзатором, а другим кондом осью 17 соединен с рейкой зубчато-реечной пары.

В процессе работы клети станина 1 с сепаратором 2 совершает возвратно-поступательное перемещение от привода 18. Обжатие заготовки осуществляется в 2-х взаимно перпендикулярных направлениях двумя парами роликов 3 при прямом ходе клети. Ропикн, перемещаясь вместе с сепаратором н контактируя с опорными планками 4, обжимают заготовку (на чертеже не показана). Расстояние между планками и размер выходящего продукта определяются положением регулировочных клиньев 5. В конце прямого хода клети, когда ролики находятся на холостом участке опорных планок, обжатия заготовок не происходит, кулачок 13 наезжает на правый стационарный упор 14. При этом кулачок поворачивает шестерню 11, осуществляя тем самым поступательное перемещение рейки 10. Рейка поворачивает рычагн 9, которые перемещают шайбу 7. Регулировочные клинья 5, связанные с шайбой, выдвигаются, опорные планки 4, прнжатые к станине I, раздвигаются и образуется зазор между прокатываемым металлом и роликами, что обеспечивает обратный ход сенаратора без г бжатня заготовки.

В конце обратного хода 1три движении клети влево кулачок, поворачиваясь от левого упора 14, осуществляет задвижение регулировочных к.,1иньев. При этом опорные планки занимают свое первоначальное положение, 5 цикл прокатки повторяется.

В соответствии с выбранным отношением длины плеча кулачка к радиусу делительной окружности шестерни, а также соотношением плеч двуплечего рычага обеспечивается знаQ чительное выдвижение регулировочных при малом перемещении рабочей клети. Уменьшение потерь хода на выдвижение клнньев при заданном ходе клети приводит к увеличению вытяжки, U следЬвательно, к возможности получения на данном стане профилей меньших 5 размеров при повышенных непрерывных подачах заготовки.:

Формула изобретения Клеть роликового стана, включающая станину, сепаратор с роликами, калиброванные планки, клинья, размещенные между станиной и планками, синхронизатор, объединяющий клинья, механизм регулируемого осевого перемещения, связаннь1й с синхронизатором, отличающаяся тем, что, с целью увеличения

5 осевого перемещения клиньев и обеспечения тем самым возможности прокаткн при повышенных непрерывных подачах, механизм регулируемого осевого перемещения выполнен в виде щарннрно-установлениого на станине двуплечего рычага, одним коицом соединениого с

синхронизатором, и зубчато-реечной пары, рейка которой соединена с, другим концом двуплечего рычага, а шестерня смонтирована в станине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 345726, кл. В 21 Б 21/00, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 510281, кл. В 21 В 21/00, 1974.

S 4

fr

;$Ш%