Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для производства проволоки.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство дл перемотки проволоки, содержащее установленные на станине смоточную и намоточную с приводом катушки 11.
Производительность известного устройства ограничена предельной оптимальной линейной скоростью перемеще ния проволоки и осуществляемыми вручную операциями по управлению устройством и удерживанию конца проволоки.
Кроме того, указанное устройство не удовлетворяет также требованиям техники безопасности, так как отсутствует захват конца проволоки и незафиксированный конец проволоки может травмировать оператора.
Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий обслуживания..
Для достижения цели устройство для перемотки проволоки , содержа- ; щее размещенные на станине и установленные на шпинделях смоточную и приводную намоточную катушки, снабжено узлом контроля окончания пеоемотки. выполненным в виде установленного на шпинделе смоточной катушки зубчатого диска и взаимодействующего с ним электрически связанного с поиволом намоточной катушки летчика, и механизмам захвата конца проволоки, выполненным в виде установленных между смоточной и намоточной катушками трех роликов с амортизационными прокладками, взаимодействующими с фрикциачными шайбами, два из которых установлены на неподвижны осях, а третий - на подпружиненном рычаге,, связанном с узлом контроля окончания перемотки, при этом шпиндель смоточной катушки снабжен механизмом принудительного останова в виде подпружиненной тормозной муфты.
На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 - его кинематическая схема; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на Фиг. - вид Б-на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. А; на фиг. 6 - разрез Г-Г на
фиг. 4.
в нише станины 1 горизон.ально расположен шпиндель смотки 2. на который .устанавливается катушка 3 со
слоями проволоки, подлежащей перемотке в бухты. Шпиндель смотки 2 в рабочем положении заторможен механизмом принудительного останова, состоящим из муфты А, фрикционных дисков 5 и пружины сжатия 6. Для наладочного поворота катушки 3 механизм принудительного ocTatiOBa отключается педалью 7 посредством рычага 8 и гибкой передачи 9. На шпинделе смотки 2 размещен также зубчатый диск 10, взаимодействущий с датчиком 11.
С другой стороны станины 1 верти: кально расположен шпинпель 12 намотки с намоточной катушкой 13. Шпиндель 12 связан с ПРИВОДОМ 1.
Рядом с намоточной катушкой на станине 1 расположен механизм захвата проволоки, состоящий из трех роликов 15 из которых два установлены на неподвижных осях 16, а третий - н поворотном рычаге 17 снабженном кулаком 18. Отведенное положение рычага 17 фиксируется защелкой 19, под .действием пружины 20 входящей в паз на кулаке 18. Защелка 19 через толкатель 21 взаимодействует с электромагнитом 22.
Ролики 15 через амортизационные прокладки 23 посажены на втулки 2А, прижатые посредством пружин 25 к фоиционным шайбам 26.
Поджим рычага 17 обеспечивается пружиной 27, отвод - рукояткой 28.
Участок перематываемой проволоки между катуьикой 3 и механизмом захвата заключен в желоб 29 с прорезью. Зоны перемотки защищены кожухом 30 и ограждением 31. Пуск станка производится с пульта 32. Освещение рабочего места осуществляется светильником 33.
Устройство работает следующим образом.
Отбросив кожух 30, устанавливают катушку 3 с проволокой на шпиндель смотки 2. Растормозив педалью 7 шпиндель смотки 2 и проворачивая вручную катушку 3, выбирают конец слоя ripoволоки, подлежащей перемотке, и, пропуская нить проволоки через прорезь в желобе 29 и между разведенными роликами 15 механизма захватауотбрасывают крышку ограждения 31 и закрепляют койец проволоки на намоточной катушке 13.. Затем, опустив кожух 30 и закрыв крышку ограждения, нажатием кнопки на пульте управления 32 включают двигатель привода 1. Начинает вращаться намоточная катушка 13, и происходит перемотка проволоки с катушки 3 в бухту на намоточную ка- тушку 13. В процессе перемотки проаолока сматываясь, увлекает катушку 3, а та, жестко .связанная со шпинделем смотки 2,-вращает его. Совместно со шпинделем смотки 2 вращается и зубчатый диск 10, взаимодействующий с датчиком 11. По окончании перемотки конец проволоки сос1 льзываёт с катушки 3 и механизм/Принудительного останова, преодолевая инерцию, останавливает шпиндель смотки 2. Прекращает вращение зубчатый диск 10 и прекращается подача электрических импульсов от датчика И, а электрическая схема станка выдает команду на торможение и останов привода Т, а та же на срабатывание механизма захвата проволоки. Тормозится намоточная катушка, ср батывает электромагнит 22, который, воздействуя йа защёлку 19, сжимает пружину 20 и выводит защелку из паза кулака 18. При этом рычаг 17 с роликом 15 под воздействием пружины 27 перемещается в направлении нити проволоки. Желоб 29 не позволяет концу проволоки упасть, а |Ьолик 15 рычага t7 при своем движении встречает проволоку и за1чемляет ее усилиями 1fl пружины 27 между роликами 15, размещенными на неподвижных осях 16, и это позволяет сохранить на1тяжение бухты на намоточной катушке 13. Возникающий при этом удар смягчается амортизационными прокладками 23 роликов 15. Намоточная катушка 13, останавливаясь, имеет возможность протянуть еще некоторую часть конца проволоки за счет проворачивания подторможенных роликов 15. После остановки намоточной катушки отводят рычаг 17 дс фиксации кулака 18 защелкой 19, освобождают конец проволоки за счет проворачивания роликов 15. После остановки намоточной катушки, отбросив крышку ограждения 31, закрепляют бухту, рукояткой 28 отводят рычаг 17 до фиксации кулака 18 защелкой 19, освобождают конец проволоки и снимают бухту с катушки 13. Затем цикл перемотки повторяется . Оптимальней режим захвата конца проволоки по окончании перемотки достигается настройкой узла контроля окончания перемотки за счет регули- . ровки пружины 6 механизма принудительного останова. Устройство позволяет повысить производительность путем автоматизации захвата конца проволоки, обеспечивает безопасность работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделения керамической пленки от подложки | 1983 |
|
SU1108520A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ | 1968 |
|
SU217342A1 |
Станок для намотки катушек магнитопроводов электрических машин | 1981 |
|
SU1026179A1 |
Устройство для перемотки и продольной разрезки ленточных материалов,преимущественно конденсаторных лент,фольги и диэлектрика,на полосы | 1981 |
|
SU1058667A1 |
Устройство для перемотки проволоки | 1986 |
|
SU1344450A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ БУХТОНАМОТЧИК | 2006 |
|
RU2312054C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
Устройство для перемотки стального каната | 1990 |
|
SU1808439A1 |
НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА | 1995 |
|
RU2095171C1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1980 |
|
SU900335A1 |
A-A
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1981-06-22—Подача