Привод подающего органа устройства для подачи материала в рабочую зону штампа Советский патент 1983 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для подачи материала в рабочую зону штампа. Известен привод подающего органа устройства для подачи материала в рабочую зону штампа, содержащий зубчатую рейку, снабженную пружиной возврата, тягу, связанную с подвижной частью пресса и с зубчатой рейкой, механизм регулировки шага подачи, включающий неподвижно закрепленный на подающем органе стакан и установленную в нем с возможностью перемещения вдоль оси тягу и втулку. Тяга жестко связана с зубчатой рейкой, втулка выполнена с дном, имеющим отверстие для прохода зубчатой рейки, а на тяге выполнен взаимодействующий с дном бурт с диаметром, большим диаметра отверстия в дне втулки 1. Недостатком этого привода является то, что он имеет большие габариты. Наиболее близким к предлагаемому является привод подающего органа устройства для подачи материала в рабочую зону штампа, содержащий закрепленную на неподвижной части штампа направляющую втулку, установленную в ней зубчатую рейку с осевым отверстием, приводимую в движение от подвижной части штампа через преобразующий механизм, имеющий пружину и по меньшей мере одну подпружиненную собачку, входящую в кольцевую канавку и приводимую в движение от клина 2. Недостатками известного привода являются больщие габариты и низкая надежность работы. Цель изобретения - уменьщение габаритов привода и повышение надежности его работы. Поставленная цель достигается тем, что в приводе подающего органа устройства для подачи материала в рабочую зону штампа, содержащем закрепленную неподвижно направляющую втулку, установленную в ней зубчатую рейку с осевым отверстием, приводимую в движение через преобразующий механизм, имеющий пружину и по меньшей мере одну подпружиненную собачку, входящую в кольцевую канавку и приводимую в движение от клина, пружина расположена в осевом отверстии зубчатой рейки, кольцевая канавка выполнена в направляющей втулке, подпружиненная собачка закреплена на зубчатой рейке, а клин размещен в осевом отверстии зубчатой рейки. На фиг. 1 изображен разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - устройство для подачи материала в рабочую зону штампа с приводами, вид в плане. Привод содержит корпус 1, выполненный в виде плиты (которая может являться нижней плитой штампа), закрепленную в нем направляющую втулку 2, в которой подвижно установлена зубчатая рейка 3, имеющая продольные осевые отверстия а. В корпусе 1 смонтирован вал 4, несущий шестерню 5, входящую в зацепление с зубчатой рейкой 3, и шестерню 6, входящую в зацепление с зубчатой рейкой 7, закрепленной на подающей каретке 8. На подвижной верхней плите 9 штампа закреплены клин 10 и толкатель И, а на верхЬем торце втулки 2 выполнены скосы б и кольцевая канавка в . На верхнем торце зубчатой рейки 3 закреплена крышка 12, имеющая отверстие г для прохода клина Ю. В отверстии а установлена пружина 13, расположенная между крышкой 12 и корпусом 1.. На крышке 12 закреплены направляющие 14 типа «ласточкина хвоста. В направляющих 14 установлены собачки, выполненные в виде встречно подвижных ползушек 15 и 16, подпружиненные в радиальном направлении друг относительно друга пружинами 17. Подающая каретка 8 является подающим органом устройства для подачи материала 18 в рабочую зону штампа (не показан), содержащего также неподвижную (тормозную) каретку 19. На каретках 8 и 19 закреплены захватные органы 20, например, клещевые или ножевые. Подающая каретка 8 может приводиться в движение от двух приводов, установленных симметрично относительно оси подачи материала 18 (фиг. 2). Подающий орган устройства для подачи материала в рабочую зону штампа может быть выполнен в виде подающих валков. Привод работает следующим образом. При ходе верхней плиты 9 вниз толкатель 11 нажимает на зубчатую рейку 3 и перемещает ее в направляющей втулке 2 вниз, сжимая пружину 13. Зубчатая рейка 3 через шестерню 5, вал 4, шестерню 6 и зубчатую рейку 7 перемещает подающую каретку 8 устройства для подачи материала 18 в рабочую зону штампа в исходное положение. Затем ползушки 15 и 16 взаимодействуют со скосами б и перемещаются по направляющим 14 в радиальном направлении, сжимая пружины 17. При дальнейшем перемещении Губчатой рейки 3 вниз ползушки 15 и 16 под действием пружин 17 перемещаются от оси продольной оси зубчатой рейки 3 и входят в кольцевую канавку в направляющей втулки 2. При ходе верхней плиты 9 вверх ползушки 15 и 16, взаимодействуя с боковой стороной кольцевой канавки в, удерживают зубчатую рейку 3 от перемещения под действием пружины 13.

ПРИВОД ПОДАЮЩЕГО ОРГАНА УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА, содержащий закрепленную неподвижно направляющую втулку, установленную в ней зубчатую рейку с осевым отверстием, приводимую в движение через преобразующий механизм, имеющий пружину и по меньщей мере одну подпружиненную собачку, входящую в кольцевую канавку и приводимую в движение от клина, отличающийся тем, что с целью уменьщения габаритов привода и повыщения надежности его работы, пружина расположена в осевом отверстии зубчатой рейки, кольцевая катанка выполнена в направляющей втулке, подпружиненная собачка закреплена на зубчатой рейке, а клин размещен в осевом отверстии зубчатой рейки (О А-А сд ;о 00 со