Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа.
Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее подпружиненную каретку, перемещающуюся с помощью толкателя, выполненного iB виде шарнкрно закрепленного в нижней части штампа рычага, взаимодействующего одним концом с кареткой, а другим снабженного двумя выступами с собачками, закрепленными на тягах, установленных в верхней части штампа Устройство снабжено упором для останова каретки .
Недостатком известного устройства является невысокая точность шага подачи.
Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее каретку, несущую захватный орган, размещенную на неподвижной части штампа с возможностью возвратно-поступательного движения, взаимодействующий с кареткой клин, закрепленный на подвижной части штампа, узел фиксации каретки с фиксирующим пгшьцем С2.
Недостатком этого устройства является в.озможность перекоса фиксирующего пальца узла фиксации, что влечет за собой неточность шага при
10 штамповке.
Целью изобретения является повышение точности штамповки.
Для достижения этой цели в устройстве для подачи полосового и лен15точного материсша в рабочую зону штампа, содержащем каретку, несущую захватный орган, разметденную на неподвижной части штампа с .возможностью возвратно-поступательного дви20жения, взаимодействующий с кареткой клин, закрепленный на подвижной части штампа, узел фиксации каретки с фиксирующим пальцем, узел фиксации снабжен дополнительным клином, зак25репленным на подвижной части штампа, и подпружиненной, установленной в неподвижной части штампа и вза- . имодействующей с дополнительным клином ползушкой, а фиксирующий палец
30 размещен на ползушке.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 в крайнем нижнем положении штампа; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 ь крайнем нижнем положении штампа.
Устройство для подачи полосовогс и ленточного материала в рабочую зону штампа содержит неподвижную Плиту 1, клинья 2 и 3, подвижную плиту 4, закрепленную в неподвижной плите 1 обойму 5, каретку 6 и собачку 7 перемещающую рейку 8. Каретка б подпружинена пружиной 9. Для фиксации рейки 8 служит подпружиненный фиксатор 10.
В ползушке 11, перемещающейся по винтам 12 и подпружиненной пружинами 13, установлен фиксирующий палец 14. Собачка 7 соединена с кареткой 6 осью .15.
На клине 3 выполнен скос 16, а на клине 2, на взаимно перпендику-. лярных плоскостях, - скосы 17 ,и 18. В каретке 6 выполнен паз 19.
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа работает следующим образом.
При ходе верхней подвижной плиты 4 вниз клин 2 скосом 17 начинает взаимодействовать с собачкой 7 и замыкает последнюю с рейкой 8, затем сйосом 18, действуя на каретку 6 и закрепленную на оси 15 собачку 7, перемещает рейку 8 с зажатой полосой на шаг. В крайнем левом положении закрепленнЕ1й в ползушке 11, которая перелйщается под действием пруин 13, фиксирующий палец 14 зах9ит в паз 19 ползушки 11 и фиксируег последнюю в крайнем левом положении. . При ходе подвижной плиты 4 вверх клин.2 выходит из зацепления с кареткой б, которая удерживается на есте фиксирующим Псшьцем 14. Далее
клин 2 освобождает собачку 7, которая под действием пружины 9 выходит из зацепления с рейкой 8, которая в это время удерживается на месте подпружиненным- фиксатором 10.
5 После выхода из зацепления собачки 7-с рейкой 8 клин 3 своим скосом 16 воздействует на ползушку 11 и тем самым выводит из зацепления фиксирующий палец 14 с кареткой 6.
0 Освобожденная каретка 6 перемещается в исходное положение под действием пружины 9.
Устройство позволяет повысить точность штамповки.
Формула изобретения
Устройство для подачи полосового Q и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее каретку, несу;щую захватный орган, размещенную на неподвижной части штампа с возможностью возвратно-поступательного
движения, взаимодействующий с кареткой клин, закрепленный на подвижной части штампа, узел фиксации каретки с фиксирующим пальцем, отличающееся тем, что, с целью повышения точности штамповки, узел
0 фиксации снабжен дополнительным клином, закрепленным на подвижной штампа и подпружиненной, установи ленной в неподвижной части штампа и взаимодействующей с дополнитель5 ным клином ползушкой, а фиксирующий палец размещен на ползушке.
Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 0 214498, кл. В 21 D 43/11,
В 30 В 15/30, 03.03.67.
2.Авторское свидетельство СССР 789191, кл. В 21D 43/10,
-В 30 В 15/30, 13.02.79 (прототип). ,;.d
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону вырубного штампа | 1991 |
|
SU1780905A1 |
Привод подающего органа устройства для подачи материала в рабочую зону штампа | 1982 |
|
SU1015983A1 |
Устройство для обработки полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1473884A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа | 1980 |
|
SU912354A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа | 1983 |
|
SU1082530A1 |
Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону вырубного штампа | 1990 |
|
SU1759507A1 |
Устройство для подачи материалаВ РАбОчую зОНу шТАМпА | 1978 |
|
SU816629A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа | 1980 |
|
SU912353A1 |
КРЮЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU275989A1 |
Ю. И. Арефин и И. С. Швайштейн | 1970 |
|
SU279564A1 |
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1981-11-23—Подача