Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины Советский патент 1982 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО

МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и може быть использовано для подачи длинномерного полосового и ленточного-м териала в рабочую зону обрабатывающ машины. Известно устройство для подачи длинномерного материала в,зону обработки, содержащее заключенный в корпус ведущий валок, установленный на общем валу с узлом передачи |Крут щего момента, связанным с приводом через водило, и узлом торможения. Узел передачи крутящего момента выполнен в виде цилиндрической спирал ной пружины, связанной одним концом с водилом, а узел торможения выполнен в виде пружины противоположной навивки, связанной одним концом с валом, а другим - с корпусом t lОднако известное устройство не обеспечивает достаточной точности шага подачи из-за возможности отскока материала от упора, распрлоМАШИНЫ. женного в рабочей зоне обрабатывающей машины. Известно устройство для подачи , длинномерного материала в зону обработки, содержащее установленный на нижней плите штампа корпус, в котором при помощи валов установлены подающие валки, связанные между собой зубчатой передачей. Нижний подающий валок подпружинен к верхнему подающему валку, а на валу верхнего подающего валка смонтирована обгонная муфта, на корпусе которой закреплен рычаг, приводимый в качательное движение от верхней плиты штампа через тягу с упорами, расположенными один над другим на заданном расстоянии. Материал подается до -упора, закрепленного в штампе, а во избежание отскока материала- от упора в штампе смонтирован тормоз выполненный в виде шарнирно закрепленного двуплечего рычага, один конец которого взаимодействует с материалом, а ftovгои - подпружинен в вертикальном направлении 2. Однако в известном устройстве воз можен отскок материала до упора, рас положенного в рабочей зоне обрабатывающей машины, что отрицательно влияет на точность шага подачм. Известно также устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону штампа, содержащее закрепленный на нижней плите штампа корпус в котором при помощи валов смонтированы подающие валки. Верхний подающий валок подпружинен к нижнему подающему валку, на валу которого смой тирована обгонная муфта, приводимая в движение от верхней плиты штампа через преобразующий механизм, включающий тягу с пйзом и взаимодействую щий поочередно с верхней и нижней стенками паза ролика, установленный с возможностью регулировочного перемещения на рычаге, связанном с обго ной муфтой 33 Однако известное устройство не обеспечивает достаточней точности ша га подачи, так как не предусмотрен механизм поджима материала к упору, расположенному в рабочей зоне обрабатывающей машины. Известно устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса, содержащее основание, закрепленные на основании направляю щие, установленную на них подающую каретку с ножевыми захватными органа ми, подпружиненную в направлении, противоположном направлению подачи материала, и приводимую в движение о подвижной части пресса через клин, -и взаимодействующую с ним клиновую опору. Для исключения возможности отскока материала от упора, располо женного в рабочей зоне пресса, устройство снабжено установленной на направляющих с возможностью перемещения в направлении, подающей каретки ползушкой, подпружиненной относительно подающей каретки с усилием большим усилия подачи материала, а клиновые опоры закреплены на ползушке U. Однако известное устройство требу ет большие производственные площади необходимые для перемещения подающей каретки, и его невозможно использовать при обработке на штампах различных конструкций. 9 Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является устройств9 для подачи длинномерного (полосового и ленточного) матери-ала в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее установленную в корпусе по меньшей мере пару подающих валков, на оси каждого из которых установлена обгонная муфта. Одна из муфтсвязана с приводом, а наружная обойма другой обгонной муфты установлена с возможностью регулировочного поворота, подпружинена в направлении, противоположном направлению вращения валка, и снабжена механизмом регулировки угла поворота, выполненная в виде BbicTyna, расположенного на наружной обойме обгонной муфты и взаимодействующего с двум) закрепленными на корпусе упорами, один из которых выполнен регулируемым 53Однако известное устройство не обеспечивает достаточной точности шага подачи и надежности работы, а также имеет сложную конструкцию. Цель- изобретения - повышение точности шага, надежности в работе и упрощение конструкции устройства. Поставленная цель достигается тем, что в. устройстве для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, содержа1Ц.ем установленные на основании при помощи приводного и ведомого валов и связанные между собой при помощи зубчатой передачи подающие валки, смонтированную на приводном валу муфту одностороннего действия, приводимую в движение от подвижной части обрабатывающей машины через тягу, механизм поджатия материала к упору, расположенному в рабочей зоне обрабатывающей машина, включающий цилиндрическую спиральную пружину, муфта свободно установлена на приводном валу, пружина установлена на приводном валу, один конец ее связан с подающим валком, смонтированным на этом валу, а другой - с муфтой;, а тяга установлена с возможностью перемещения относительно подвижной части обрабатывающей машины и подпружинена относительно нее. На фиг. 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, общий вид; на фиг. 2 - вид А ни фиг. 1. Устройство для подачи длинномернрго материала в зону обработки содержит установленные на нижней плите 1 штампа верхний подающий валок 2 и нижний подающий валок 3- Подающие валки 2 и 3 установлены на -валах и 5 .соответственно и связаны между собой зубчатыми колесами 6 и 7. На валу 5 закреплен одним ко цом рычаг 8, несущий шарнирно закрепленную собачку 9.. На нижней пли те 1 шарнирно закреплена собачка 10. Собачки 9 и, 10 взаимодействуют с храповым колесом 11, свободно установленным на валу 5- На верхней плите 12 штампа закреплен кронштейн 13с отверстием для прохода стержня (тяги). На одном конце стержня 14закреплена (или выполнена за одно целое) головка 15, а другой конец шарнирно сйязан со свободным концом рычага 8. На стержне нарезана резьба, на которую навинчена гай ка 16, и установлена шайба 17, взаимодействующая с кронштейном 13. На стержне 14 между гайкой 16 и ша,йбо,й 17установлена пружина 18. На валу 5 установлена цилиндрическая спирал ная пружина 19, один конец которой связан с храповым колесом 11, а дру гой - с подающим валком 3- Позицией 20 обозначен материал, например лен та, перемещающийся до упора 21, установленного в штампе. Устройство для подаии длинномерного материала в зоне обработки работает следующим образом. При движении плиты 12 вниз кронштейн воздействует через шайбу 17, пружину 18 и гайку 16 на стержень 14 (тягу) , который перемещается и поворачивает рычаг 8. Рычаг 8 через собачку 9 приводит в движение храповое колесо 11, которое скручивает пружину 19 и через нее приводит в движение подающий валок 3. Подающий валок 3 через шестерни 7 и 6 вращает валок 2. Подающие валки 2 и 3 переме щают материал 20 в.рабочую зону штам па до упора 21. Материал 20 останавливается , подающие валки 2 и 3 также останавливаются, а при перемещении кронштейн 13 через шайбу 17 сжимает пружину 18, но не перемещает стержень 14 (тягу). Материал 20 постоянно поджимается при этом к упору 21 пружинами 18 и 19- При движении плит 12 и кронштейна 13 вверх пружина 18разжимается, а затем кронштейн 0 13 воздействует на головку 15 и перемещает стержень (тягу) 14 вверх. Стержень 14 поворачивает рычаг 8 в обратном направлении. Храповое колесо 11 удерживается собачкой 10. Величина хода кронштейна 13 должна соответствовать. 1 ,2-5 величинам шага подачи материала 20. Изобретение позволяет устранить работы по регулированию величины шага подачи при смене штампов на прессе; применять простые и дешевые механизмы преобразования качательного движения кривошипа в одностороннее движение; повысить точность подачи материала в штамп и гильотинные ножницы; производить подачу материала при рабочем и холостом ходе цикла пресса; повысить производительность пресса подачи материала; дать экономический эффект только на Саратовском заводе ще.почных аккумулятором 42000 р. в год за счет сокращения числа рабочих, обслуживающих пресса. Изобретение целесообразно использовать на заводах, имеющих цеха и участки мелкосерийного и серийного производства деталей на пресса х, используемых для изготовления разных деталей, например шайб различных размеров, цапф, мостиков, токоотводов с заменой штампов. Формула изобретения Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее установленные на основании при помощи приводного и ведомого валов и связанные между собой при помощи зубчатой передачи подающие валки, смонтированную на приводном валу муфту-одностороннего действия, приводимую в движение от подвижной части обрабатывающей машины через тягу, механизм поджатия материала к упору, расположенному в рабочей зоне обрабатывающей машины, включающий цилиндрическую спиральную пружину, отличающееся тем, что, с целью повышения точности шага, надежности в работе и упрощения конструкции устройства, муфта свободно установлена на приводном валу, пружина установлена на приводном валу, один конец ее связан с подающим валком, смонтированным на этом валу, а дру