Изобрете1ше относится к литейному роизводству, в частности к литью в облицованные кокили
Известно.что при литье в облицованные, кокили наибольшую трудность при очисте кокилей представляет удаление обицов1Ш с рабочих поверхностей кокиля, е соприкасающихся с металлом, напимер, на знаковых частях кокиля пеед очередным нанесением облицовки.
Известно устройство для очистки облицованных кокилей, содержащее траверсу, перемещаемую по направляющим скалкам. перпенди1сулярно очищаемой поверхности когашя и плиту со скалывателями l
Недостатком известного устройства 5Евляется невозможность очистки глубоких полостей кокиля.
Наиболее-близким к предлагаемому 5шляется устройство для очистки облицованных кокилей, содержащее траверсу, размещенный на ней силовой цилиндр, на щтоке которого закреплен корпус со скалывателями, и коллектор, имеющий обдувочные сопла 2 .
Недостатком известного устройства является невозможность очистки глубоких внутренних полостей кокиля от не сгоревшей облицовки в связи с тем, что в известном устройстве рабочий инструмент с роликами для скалывания облицовки, может наделшо разрушать облицовку только на горизонтальных участках кокиля. Кроме того, конструкция известного устройства сложна, имеет много тpyщиxcяv поверхностей и дополнительный привод для поворота плиты с рабочими элементами и соплами. ,
Цель изобретения - улучшение качества очистки труднодоступных мест кокилей и упрощение конструкции устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем траверсу, размещенный на ней силовой цилиндр, на щтоке которого закреплен корпус со скалывателями, и коллектор, имеющий обдувочные сопла, скалыватели закреплены неподвижно на корпусе и выполнены в виде гребенки с конфигурацией, повторяющей конфигураш1Ю полости кокиля.
При этом, выступающие элементы гребенки вьшрднены с высотой 2-3 и щагом 1 - 4 толщины облицовки.
На фиг. 1 изображено устройство для очистки кокшш с вертикальным зъемом, общий вид; на фиг, 2 то
же, вид сбоку в рабочем положении; на фиг. 3 - то же вид сверху в рабочем положении (кокиль открыт вовремя очистки).
Изобретение состоит из корпуса 1, который с помошью силового цилиндра 2 перемещается по втулкам 3 на скалках 4 и устанавливается в раскрытом кокиле.
Цилиндр 2 и втулки 3 закреплены на траверсе 5 многопозиционного уст- ройства для литья в облицованные кокили...,
В верхней и нижней частях корпуса неподвижно закреплены скалыватели 6 для разрущения облицовки 7 в знаковых частях рабочей поверхности кокиля, несоприкасающейся с расплавленным металлом. Рабочий агент, например водовоздушная смесь, подается через коллектор 8, снабженный трубками с соплами 9. Сопла 9 на трубках коллектора 8 расположены соответственно конфигу;рации очищаемой поверхностас кокиля 10.
Работа устройства происходит следующим образом.
После извлечения отливки раскрытый кокиль 10 поступает на позицию очистк С помощью цилиндра 2 корпус 1 опускается на скалках 4 по втулкам 5в раск,рытый кокиль 10, При этом .включается подача рабочего агента, например водов душной смеси, которая через коллектор поступает в сопла 9 и очищает рабочую полость 11 кокиля 10 от сгоревшей облицовки. Затем половинки кокиля 10 смыкаются до упора в стенки корпуса 1 при этом скалыватели 6 внедряются в незалитую облицовку 7 и разрушают ее. Затем половинки кокиля llO разводятся и остатки разрушенной облицо&ки удаляются рабочим агентом, наприме водовоздушной смесью, после чего корпус 1 устройства для очистки поднимается цилиндром 2 в исходное положение и подача рабочего агента прекращается.
Корпус устройства для очистки кокилей с вертикальным разъемом может быть выполнен неподвижным. При этом устройство вводится между полуформами вля -перемещения кокиля, на позицию очистки. Для беспрепятственного внедрения скалывающих элементов в незалитую облицовку выступающие гребешки должны быть расположены с высотой 2 3 и щагом 1-4 толщины облицовки. Оптимальный шаг гребешков выбирается из условия качественной очистки всей
поверхности участка с незалитой облицовкой. Использование предлагаемого устройства позволяет очищать незалитые фасонные полости, которые обычно располагают ся ниже плосксхзти разъйма и поэтому недоступны для. ОЧИСТКИ при помощи известных устройств. Благодаря тому, что конфигурация скалывателей повторяет конфигурацию поверхности кокиля, с которой они соприкасаются при разрушении незалитой облицовки, а также с учетом выбранной конфигурацией гребешкового скалывателя, обеспечивается качественная очнстка кокиля, ис ключающая .ручную доочистку. Это позволяет отказа1ъся от рабочих, вручную выполняющих трудоемкую операцию доочистки гор$гчих ко килей, связанную с пыле к тепловыце лениями. Предлагаемое устройство иопользовано в карусельных машинах, предназначенных для литья в (Шлицованные кокилигильз цилиндров, маслот и других отливок подобной конфиругашш., Применение предлагаемого устройства тюзвбляат получить экономический эффект ,125 тыс. руб. в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки облицованных кокилей с центральным облицованным стержнем | 1982 |
|
SU1080927A1 |
Устройство для очистки облицованныхкокилей | 1974 |
|
SU509337A1 |
Устройство для очистки облицованных кокилей | 1974 |
|
SU501837A1 |
Устройство для очистки облицованных кокилей | 1987 |
|
SU1447559A1 |
Устройство для очистки облицованных кокилей | 1975 |
|
SU649504A1 |
Устройство для очистки кокилей от облицовки | 1989 |
|
SU1692730A1 |
Камера для очистки облицованных кокилей | 1981 |
|
SU988453A1 |
Устройство для очистки кокилей от облицовки | 1983 |
|
SU1144764A1 |
Устройство для очистки облицованных кокилей | 1981 |
|
SU997974A1 |
Линия литья в облицованные кокили | 1986 |
|
SU1435387A1 |
1. УСТРОЙСтаО ДЛЯ ОЧИ СТКИ ОБЛИЦОВАННЫХ КОКИЛЕЙ, содержашее ораверсу, ра шаеншл нд вбЙ силовой шшшщр, на штоке которого «скреплен корпус сю сквлываегегшмв Н коллектор, имшоншй о6|цувочные cot . ла, отлвчаюшеедя тем Vfo,. с целью улучшения качества йцоксткв труднодоступных мест кокипей в ущк шешш коиструкквиг устрс ства, сасалызми тели закреплены яепсщшжно ка ксрпуъ. се и ш шолнша 1 в акде гребеакн с кон фогуР ю ковт(фшо1цей Kcaai arypaasaQ полости кокиля, . 2, Устройсугво по л 1, о т А чаюшеесв т%м, чфо выёл иаюище. § элементы х ебенк выполневы с высотой -j 2 - 3 и шагом 1-4 тотовяы сб лцощкщ,,
10
Фиг2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1982-03-15—Подача