f3
/
ii; 1 4j (У1
СП СО
/J
Фие. /
Изобретение относится к литейному про-разрушенной облицовки 15 по каналам 16
изводству, в частности к литью в ме-подают водовоздушную смесь или сжатый
таллические формы.воздух.
Цель изобретения - повышение срокаПосле срабатывания элементов 2, 3 и 4
службы оснастки.скалывателя кокили 11 приводом 14 отвоНа фиг. 1 представлено устройство,5 дят от скалывателя, а плиту 8 с копи- разрез; на фиг. 2 - разрез А-А нарами 9 приводом 7 поднимают в исход- фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1ное положение. Дальнейшим ходом привода 7 (во время очистки).поднимают в исходное положение траверУстройство состоит из траверсы 1 с уста-су 1, выводя устройство из , кокильной
новленными на ней скалывателями, каждыйю секции 13. Затем кокильную секцию 13 переиз которых выполнен составным из под-мещают на следуюш.ую позицию для выполпружиненных элементов 2, 3 и 4 с жест-нения очередной технологической операции,
ко закрепленными на них хвостовиками 5.Разделение во времени разрушения обНа хвостовиках 5 установлены ролики 6.лицовки 15 на отдельных участках кокиНа траверсе 1 закреплен привод 7 пере-ля 11 путем поочередного срабатывания
мещения плиты 8 с копирами 9 по на- в заданной последовательности элементов
правляющим 10, установленным на травер-2, 3 и 4 каждого скалывателя позвосе 1. Для перемещения кокилей 11 поляет в несколько раз уменьшить усилие,
направляюш,им 12 кокильной секции 13 напередаваемое на каждый скалыватель и на
ней смонтирован привод 14. Для ок-нча-рабочую поверхность кокиля, и предотвраre ibHoro удаления с рабочей поверхности2Q разрушение в местах контакта с
кокиля 11 облицовки 15 после ее разру-ней скалывателей при очистке. Одноврешения в траверсе 1 и элементах 2, 3менно уменьшается и величина усилия,
и 4 скалывателей выполнены каналы 16воздействующего на каждый элемент скадля подачи водовоздушной смеси или ежа-лывателя, что позволяет использовать менее
того воздуха. Для возврата элементов 2, 3мощные приводы, уменьшить затраты на их
и 4 скалывателей в исходное положение25 изготовление, а также на изготовление
на хвостовиках 5 установлены пружины.гидросистем 1;ри использовании гидравлиУстройство работает следующим образом.
Секция 13 с кокилями 11 поступает на позицию очистки, затем приводом 7 устройство опускают в секцию 13, приводом 14 кокили 11 перемещакс по направляющим 12 к скалывателю для очистки.
Далее приводом 7 перемещают плиту 8 с копиром 9 по направляющим 10. Копиры 9 поочередно воздействуют на ролики 6 хвостовиков 5 и перемещают элеческого приьода или на сжатый воздух при применении пневматических приводов.
Формула изобретения
Устройство для очистки облицованных кокилей, включающее траверсу с установленными на ней подпружиненными скалывателями, выполненными в виде гребенки с конфигурацией рабочей поверхности, повтоменты 2, 3 и 4 каждого, скалывателя ряющей конфигурацию полости кокиля, при- до внедрения их рабочей поверхности ввод перемещения траверсы, отличающееся
тем, что, с целью повышения срока службы оснастки, скалыватели выполнены составными из отдельных элементов, имеющих
облицовку 15 кокиля 11. Внедряясь в облицовку 15, острые кромки, выполненные на рабочей поверхности каждого элемента 2, 3 и 4 скалывателя, разрушают обли- 40 хвостовики, закрепленные на их нерабочей цовку. Затем элементы 2, 3 и 4 ска-поверхности, при этом устройство снабжено
лывателя возвращаются в исходное поло-копиром, закрепленным на траверсе с возжение пружинами, установленными на хвое-можностью взаимодействия с хвостовиками
товиках 5. Для окончательного удаления элементов скалывателей.
гидросистем 1;ри использовании гидравлического приьода или на сжатый воздух при применении пневматических приводов.
Формула изобретения
Устройство для очистки облицованных кокилей, включающее траверсу с установленными на ней подпружиненными скалывателями, выполненными в виде гребенки с конфигурацией рабочей поверхности, повто ряющей конфигурацию полости кокиля, при- вод перемещения траверсы, отличающееся
тавными из отдельных элементов, имеющих
хвостовики, закрепленные на их нерабочей поверхности, при этом устройство снабжено
/i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки облицованных кокилей | 1982 |
|
SU1016061A1 |
Устройство для очистки облицованных кокилей с центральным облицованным стержнем | 1982 |
|
SU1080927A1 |
Устройство для очистки кокилей от облицовки | 1989 |
|
SU1692730A1 |
Устройство для очистки облицованныхкокилей | 1974 |
|
SU509337A1 |
Устройство для очистки облицованных кокилей | 1974 |
|
SU501837A1 |
Линия для изготовления отливок | 1978 |
|
SU753532A1 |
Линия литья в формы преимущественно кокили,облицованные жидкими самотвердеющими смесями | 1983 |
|
SU1119219A1 |
Устройство для очистки кокилей от облицовки | 1983 |
|
SU1144764A1 |
Кокильный станок | 1981 |
|
SU996085A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК И КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2462328C2 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения - повышение срока службы оснастки. Устройство для очистки облицованных кокилей содержит траверсу 1 с установленными на ней подпружиненными скалывателями, выполненными в виде гребенки с конфигурацией рабочей поверхности, повторяюш,ей конфигурацию полости кокиля. Скалыватели выполнены составными из отдельных элементов 2, 3 и 4, имеющих хвостовики 5 с роликами 6, закрепленные на нерабочей поверхности. При поступлении секции 13 с кокилями 11 на позицию очистки приводом 7 устройство опускают в секцию 13, приводом 14 кокили перемеш,ают по направляющим 12 к скалывателям. Далее приводом 7 перемещают плиту 8 с копиром 9 по направляющим 10. Копиры 9 поочередно воздействуют на хвостовики 5 и перемещают элементы 2, 3 и 4 каждого скалывателя до внедрения их рабочей поверхности в облицовку 15 кокиля. Разде- ... ление во времени разрушения облицовки э на отдельных участках кокиля позволяет в несколько раз уменьшить усилие, передаваемое на каждый скалыватель и на рабочую поверхность кокиля, и предотвратить ее разрушение в местах контакта с ней скалывателей при очистке. 3 ил.
//
б.
б- 10
c
/ fd
Фи$. 2
Сэ
Устройство для очистки облицованных кокилей | 1975 |
|
SU649504A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для очистки облицованных кокилей с центральным облицованным стержнем | 1982 |
|
SU1080927A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1987-02-16—Подача