f3
/
ii; 1 4j (У1
СП СО
/J
Фие. /
Изобретение относится к литейному про-разрушенной облицовки 15 по каналам 16
изводству, в частности к литью в ме-подают водовоздушную смесь или сжатый
таллические формы.воздух.
Цель изобретения - повышение срокаПосле срабатывания элементов 2, 3 и 4
службы оснастки.скалывателя кокили 11 приводом 14 отвоНа фиг. 1 представлено устройство,5 дят от скалывателя, а плиту 8 с копи- разрез; на фиг. 2 - разрез А-А нарами 9 приводом 7 поднимают в исход- фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1ное положение. Дальнейшим ходом привода 7 (во время очистки).поднимают в исходное положение траверУстройство состоит из траверсы 1 с уста-су 1, выводя устройство из , кокильной
новленными на ней скалывателями, каждыйю секции 13. Затем кокильную секцию 13 переиз которых выполнен составным из под-мещают на следуюш.ую позицию для выполпружиненных элементов 2, 3 и 4 с жест-нения очередной технологической операции,
ко закрепленными на них хвостовиками 5.Разделение во времени разрушения обНа хвостовиках 5 установлены ролики 6.лицовки 15 на отдельных участках кокиНа траверсе 1 закреплен привод 7 пере-ля 11 путем поочередного срабатывания
мещения плиты 8 с копирами 9 по на- в заданной последовательности элементов
правляющим 10, установленным на травер-2, 3 и 4 каждого скалывателя позвосе 1. Для перемещения кокилей 11 поляет в несколько раз уменьшить усилие,
направляюш,им 12 кокильной секции 13 напередаваемое на каждый скалыватель и на
ней смонтирован привод 14. Для ок-нча-рабочую поверхность кокиля, и предотвраre ibHoro удаления с рабочей поверхности2Q разрушение в местах контакта с
кокиля 11 облицовки 15 после ее разру-ней скалывателей при очистке. Одноврешения в траверсе 1 и элементах 2, 3менно уменьшается и величина усилия,
и 4 скалывателей выполнены каналы 16воздействующего на каждый элемент скадля подачи водовоздушной смеси или ежа-лывателя, что позволяет использовать менее
того воздуха. Для возврата элементов 2, 3мощные приводы, уменьшить затраты на их
и 4 скалывателей в исходное положение25 изготовление, а также на изготовление
на хвостовиках 5 установлены пружины.гидросистем 1;ри использовании гидравлиУстройство работает следующим образом.
Секция 13 с кокилями 11 поступает на позицию очистки, затем приводом 7 устройство опускают в секцию 13, приводом 14 кокили 11 перемещакс по направляющим 12 к скалывателю для очистки.
Далее приводом 7 перемещают плиту 8 с копиром 9 по направляющим 10. Копиры 9 поочередно воздействуют на ролики 6 хвостовиков 5 и перемещают элеческого приьода или на сжатый воздух при применении пневматических приводов.
Формула изобретения
Устройство для очистки облицованных кокилей, включающее траверсу с установленными на ней подпружиненными скалывателями, выполненными в виде гребенки с конфигурацией рабочей поверхности, повтоменты 2, 3 и 4 каждого, скалывателя ряющей конфигурацию полости кокиля, при- до внедрения их рабочей поверхности ввод перемещения траверсы, отличающееся
тем, что, с целью повышения срока службы оснастки, скалыватели выполнены составными из отдельных элементов, имеющих
облицовку 15 кокиля 11. Внедряясь в облицовку 15, острые кромки, выполненные на рабочей поверхности каждого элемента 2, 3 и 4 скалывателя, разрушают обли- 40 хвостовики, закрепленные на их нерабочей цовку. Затем элементы 2, 3 и 4 ска-поверхности, при этом устройство снабжено
лывателя возвращаются в исходное поло-копиром, закрепленным на траверсе с возжение пружинами, установленными на хвое-можностью взаимодействия с хвостовиками
товиках 5. Для окончательного удаления элементов скалывателей.
гидросистем 1;ри использовании гидравлического приьода или на сжатый воздух при применении пневматических приводов.
Формула изобретения
Устройство для очистки облицованных кокилей, включающее траверсу с установленными на ней подпружиненными скалывателями, выполненными в виде гребенки с конфигурацией рабочей поверхности, повто ряющей конфигурацию полости кокиля, при- вод перемещения траверсы, отличающееся
тавными из отдельных элементов, имеющих
хвостовики, закрепленные на их нерабочей поверхности, при этом устройство снабжено
/i
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для очистки облицованных кокилей | 1982 | 
 | SU1016061A1 | 
| Устройство для очистки облицованных кокилей с центральным облицованным стержнем | 1982 | 
 | SU1080927A1 | 
| Устройство для очистки кокилей от облицовки | 1989 | 
 | SU1692730A1 | 
| Устройство для очистки облицованныхкокилей | 1974 | 
 | SU509337A1 | 
| Устройство для очистки облицованных кокилей | 1974 | 
 | SU501837A1 | 
| Линия для изготовления отливок | 1978 | 
 | SU753532A1 | 
| Линия литья в формы преимущественно кокили,облицованные жидкими самотвердеющими смесями | 1983 | 
 | SU1119219A1 | 
| Устройство для очистки кокилей от облицовки | 1983 | 
 | SU1144764A1 | 
| Кокильный станок | 1981 | 
 | SU996085A1 | 
| СПОСОБ ЛИТЬЯ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК И КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2010 | 
 | RU2462328C2 | 
 
		
		 
		
         
         
            Изобретение относится к литейному  производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения -  повышение срока службы оснастки. Устройство для очистки облицованных кокилей  содержит траверсу 1 с установленными на  ней подпружиненными скалывателями, выполненными в виде гребенки с конфигурацией рабочей поверхности, повторяюш,ей  конфигурацию полости кокиля. Скалыватели  выполнены составными из отдельных элементов 2, 3 и 4, имеющих хвостовики 5  с роликами 6, закрепленные на нерабочей  поверхности. При поступлении секции 13 с  кокилями 11 на позицию очистки приводом 7 устройство опускают в секцию 13,  приводом 14 кокили перемеш,ают по направляющим 12 к скалывателям. Далее приводом 7 перемещают плиту 8 с копиром 9  по направляющим 10. Копиры 9 поочередно воздействуют на хвостовики 5 и перемещают элементы 2, 3 и 4 каждого  скалывателя до внедрения их рабочей поверхности в облицовку 15 кокиля. Разде- ...  ление во времени разрушения облицовки э  на отдельных участках кокиля позволяет  в несколько раз уменьшить усилие, передаваемое на каждый скалыватель и на рабочую поверхность кокиля, и предотвратить  ее разрушение в местах контакта с ней  скалывателей при очистке. 3 ил.
//
б.
б- 10
c
/ fd
Фи$. 2
Сэ
| Устройство для очистки облицованных кокилей | 1975 | 
 | SU649504A1 | 
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 | 
 | SU22A1 | 
| Устройство для очистки облицованных кокилей с центральным облицованным стержнем | 1982 | 
 | SU1080927A1 | 
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 | 
 | SU22A1 | 
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1987-02-16—Подача