Клещи для контактной точечной сварки Советский патент 1983 года по МПК B23K11/28 B23K11/10 

Изобретение относится к оборудованию для контактной точечной сварки и может быть использовано при сварке изделий из листовой стали, когда при менение известного оборудования затруднено, например при сварке канистр для хранения горюче-смазочных матери алов. Известны клещи рычажного типа, у которых один из электродов в про,- А цессе сварки остается неподвижным относительно изделия, а другой пере ещается по дуге окружности ГЦ. Известны клещи подвесной точечной машины, .содержащие два поворотных рычага с общей осью и приводом давле ния 2} . Общим недостатком упомянутых кле щей является отсутствие каких-либо устройств, обеспечивающих самоустановку электродов относительно издеЛИЯ при сварке, что снижает качество и Производительность операции. Фактическое расположение сварных точек на изделии в большой степени зависит от опыта и состояния оператора. Кроме того, это затрудняет использова . ние клещей -с манипуляторами в автоматич 9ских линиях. Наиболее близким к изобретению .являются клещи для контактной точ-ечной сварки, содержащие электрододержатели с электродами,установленные на поворотных рычагах, соединенных общей осью, и привод сжатия электродов, связанный с поворотными рычагами Р . Недостатком этой конструкции является низкая чувствительность при самоустановке, что влечет за собой низкое качество и сложность конструк ции ., Цель изобретения - повышение качества сварки и упрощение конструкци Поставленная цель достигается тем, что клещи для контактной точечной сварки содержат электрододержателй с электродами, установленные на поворотных рычагах, соединенных общей осью, и привод сжатия электродов, связанный с поворотными рычагами, привод сжатия выполнен в виде ЦИЛИНД ра с двумя телеск(рпическими штоками, один из которых - наружный выполнен в виде вилки, несущей установленные на ее концах упоры и смонтированные на наружных боковых поверхностях ее щек поворотные скобы, а внутренний бснащен установленным в нем с возмож ностью перемещения сухарем, при этом штоки соединены.между собой осью, жестко связанной с внутренним штоком и свободно установленной в наружном, и съемным штырем, а поворотные рычаги размещены между щеками вилки наружного штока и подпружинены от него. На фиг.1 изображены клещи, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - клещи, продольный разреЪ; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З. Привод сжатия 1 выполнен в виде пневмоцилиндра с двумя телескопичес, ними штоками: наружным 2 и внутренним 3 и имеет три рабочие полости a,rf,e. Два идентичных рычага 4 имеют общую ось поворота 5, которая закреплена на наружном штоке 2.. На рычагах 4 через изоляцию закреплены электрододержателй 6 с электродами 7 посредством крышек 8 и резьбовых соединений. Электрододержателй приспособлены для крепления токоподводов, а также для регулирования вылета электрода. Шток 2 выполнен в виде вилки, на щеках которой закреплены походной поворотной скобе 9 и по одному упору 10 в изделие. Внутренний шток 3 выполнен с прямоугольным окном, в котором подвижно установлен сухарь 11, радиусные поверхности ij oTOporo обра: ,зуют две высшие кинематические пары с рычагами 4 при замыкании посредством пружин 12 и 13 разной жесткости. При этом нижняя пружина 13 компенсирует усилие верхней пружины 12 и составляющую веса рычагов 4 с электрододержателями б, а также обес печивает надежный прижим нижнего рычага к наружному штоку 2 .через съемный штырь 14. Штырь 15 запрессован в отверстие внутреннего штока 3. Исходное положение электродов в продоль-. ном направлении регулируется винтом 16 . Работу клещей рассмотрим на примере сварки (прихватки) полукорпусов канистр. Последние прдставляют собой корытообразные штамповки из листовой стали. Особенностью- сварки является необходимость выра.внивания кромок перед сваркой и то,что сварные тачки располагаются в.. труднодоступных местах - поднутрениях штамповки. Цикл сварки состоит из трех этапов: введение электродов в зону сварки, соб- j ственно сварки, отведение электродов в исходное положение. Взаимное расположение элементов,, изображенное на чертежах, соответствует исходному положению в работе клещей. Воздух высгокого давления подан в полость 6 привода сжатия, .полости CL и d сообщены с атмосферой . Шток 3 упирается в винт 16. Поворотная скоба 9 находится в контакте со штырями 14 и 15. Нижний рычаг 4 под де йствием пружины 13 прижат к наружному штоку 2 через съемный штырь 14. Пр)ужина 12 замыкает рычаги 4 с сухарем 11. Электроды раскрыты сим- . метрично относительно плоскости сварки (плоскостьББ). , Для введения электродов в зону сварки воэдух высокого давления пода

КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, содержащие электрододержатели с электродами, установленные по поворотных рычагах, соединенны х общей осью, и привод- сжатия электЪо-) дов, связанный с роворОтными рычагами, отличающиеся тем, что, с целью повышения качества сварки и упрощения конструкции, привод сжатия выполнен в виде цилиндра с двумя телескопическими штоками, один из которых - наружный выполнен в виДе вилки, несущей установленные на- ее концах упоры и смонтированные на нарзокных боковых поверхностях ее щек поворотные скобы, а внутренний осна-, щен установленным в нем с возможностью перемещения сухарем, при этом штоки соединены между собой осью, жестко связанной с внутренним штоком и сво- g бодно установленной в наружном, и съемным штырем, а поворотные рычаги размещены между щеками вилки наружного штока и подпружинены от него.