Клещи для контактной точочной сварки Советский патент 1977 года по МПК B23K11/28 

...

Изобретение относится к области контактной точечной сварки изде. из листового материала и может быт использовано в машиностроительной промышленности.

Известны клещи для контактной точечной сварки, содержащие установленные в корпусе подвижный электродсГдержатель, связанный с приводом сжатия и неподвижный в осевом направлении электрододержатель 1.

Однако этими клещами невозможно обеспечить сварку изделий сложной конфигурации.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату являются клещи для контактной точечной сварки, содержащие подвижный в осевом направлении электрододержатель и неподвижный электрододержатель, установленный с возможностью поворота во втулке, смонтированной в корпусе, выполненном в виде скобы и рукоятку поворота с фиксатором 12.

Однако эти клещи сложны по конструкции и ненадежны в работе.

Цель изобретения - обеспечение надежной фиксации поворотного элекрододержателя при переходе от одного сварочного участка к другому и повышение жесткости скобы, устойчивости электродов и снижение веса клещей путем уменьшения вылета скобы.

Это достигается тем, что клещи снабжены сектором с пазами для фиксатора рукоятки поворота, жестко смонтированным на скобе,при этом втулка

0 сТповоротным электрододержатёлем установлена параллельно оси подвижного в осевом направлении электрододержателя.

На фиг.1 изображен электрододер5жатель предлагаемого устройства, . разрез вдоль корпуса; на фиг.2 то же, вид сверху на рукоятку и сектор разворота.

Клещи состоят из привода 1 сжа0тия корпуса 2, возвратной пружины 3, осуществляющей возврат электрододержателя 4 в исходное положение в момент, включения привода 1 сжатия, электродов 5, втулки 6, рычага 7,

5 расположенного на конце хвостовой части поворотного электрододержателя, итонкИВ, удерживающей рычаг от проворота, контргаек 9, осуществляющих подвижное крепление пово0

ротного электрододержателя в корпусе устройства, рукоятки Ю, служаще для разворота электрододержателя вокруг своей оси и стопорения в установленном положении, фиксатора 11 и сектора 12, в котором выполнены отверстия для фиксации электрододержателя.

Работа клевдей осуществляется следующим обраэсж.

выводят фиксатор 11 из гнезда сектора 12 и с помощью рукоятки 10 разворачивают электрододержатель вокруг своей оси на угол. Заводят клещи в зону сварки.

Затем рукоятку 10 разворачивают в обратном направлении (в исходное положение) и при помощи привода 1 сжатия подводят электрод до оптимального зазора между электродами с поджатием заготовки и с одновременным сжатием пружины 3, включают 1 ансфО1 «ат6р и производят сварку.

После сварки вывоп клещей из зон сварки осуществляют в обратном порядке, т.е. при помощи рукоятки 10. Формула изобретения

Клещи для контактной точечной сварки, содержащие подвижный в осевом направл ик электрододержатель, неподвижный.электрододержатель, установленный с .возможностью поворота во втулке, см Я1ТИрованной в корпусе, . выполненном в виде скобы, и рукоятку

поворота с фиксатором, о т л и ч а 5 ю щ и е с я тем, что, с целью обеспечения надежной фиксации псжоротного длектрододержателя при перехо-де от одного сварочного участка к другому и повьоиения жесткости скобы,

o устойчивости злектродсж и снижения веса клещей путем уменьшения вылета скобЫг клещи снабжены секторсж с пазами для фиксаторам рукоятки поворота, жестко смонтированным на

5 скйбе, при этом втулка с поворотным . злектрододержатедем установлена параплел1 ио оси подвижного в осевом направлении злектрододержателя.

Q Источники информации, принятые во внйманке при экспертизе

1. ABTopcKoe -свидетельство СССР 133142, кл. В 23 К 11/10, I960.

5 2. 1&РЛКН Г,А. Сварка в автостроении. Машгиз, 1963, с.160, фиг.80 б..

tfff./

tf