Клещи для контактной точечной сварки Советский патент 1993 года по МПК B23K11/28 

h i

6

Изобретение относится к оборудованию для контактной точечной сварки и может быть использовано при сварке изделий из листовой стали и арматуры.

Целью изобретения является повышение надежности за счет упрощения конструкции, а также снижение материало- емкости вследствие уменьшения габаритов устройства.

На фиг. 1 схематично изображены предлагаемые клещи, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Клещи состоят из рычага 1, представляющего собой вилку, в верхней части которой в разрезанной расточке двумя болтами 2 через изоляционные втулки 3 зажат элект- рододержатель 4, планка подвески 5, рукоятки 6 управления. Планка подвески 5 зажата через амортизирующую прокладку 7 с рычагом 1, с помощью оси 9 связан другой рычаг 10, в расточке которого с помощью сухарей 11 и 12 болтом 13 закреплен элект- рододержатель 14. На злектрододержате- лях4и 14 закреплены электроды 15. Соосно расточке под электрододержатель 14 в рычаге 10 выполнена расточка под поршень 16. Поршень 16 соединен с пазом 8 рычага 1, штоком 17с помощью сухарей 18. В средней части расточки под поршень выполнены два соосных овальных отверстия 19, через которые проходит шток 17, Отверстия 19 позволяют двигаться поршню 16 с рычагами 1 и 10 в пределах хода поршня 16.

Ограничивает ход поршня 16, а следовательно, и величину раскрытия электродов 15 толкатель20, расположенный в расточке малого диаметра между электрододержателем 14 и поршнем 16 и уплотненный манжетой 21. Расточка под поршень 16 с торца закрыта крышкой 22, являющейся токоподводом. Через крышку 22 подводится сжатый воздух и охлаждающая жидкость.

Клещи работают следующим образом.

В исходном положении электроды 15 разведены, поршень 16 находится поддав- лением сжатого воздуха в камере а и прижат к толкателю 20. В рабочем положении электроды 15 с помощью гидравлического давления в камере b сведены, при этом поршень 16 через шток 17 и сухари 18 передает усилие вилке рычага 1. При перемещении поршня 16 шток 17 перемещается в овальных отверстиях 19. Для регулировки величины раскрытия электродов 15 необходимо перемещать оба электрододержателя 7 и 14 в своих расточках, предварительно отпустив болты 2 и 13. При этом незначительно изменяется вылет электродов.

Таким образом, благодаря особенности выполнения предлагаемое устройство обеспечивает большую надежность вследствие исключения рычажного механизма, а также

снижение материалоемкости за счет уменьшения габаритов, что особенно важно в ручных клещах, т.к. приводит к снижению массы.

Произведенные расчеты подтвердили

работоспособность предлагаемого устройства и показали, что ожидаемое снижение, массы составит около 10%.

Предлагаемое устройство будет использовано в проекте модернизации машины точечной подвесной МТП-1111.

Формула изобретения

1. Клещи для контактной точечной сварки, содержащие два связанных между собой осью поворотных рычага с электрододержагелями и привод сжатия, поршень которого установлен в расточке одного из рычагов, отличающиеся тем, что, с целью снижения материалоемкости и повышения надежности конструкции, рычаг с расточкой

под поршень выполнен с второй расточкой, соосной первой, в которой установлен электрододержатель, и двумя соосными овальными отверстиями в зоне второй расточки, а второй рычаг - с двумя открытыми соосными пазами, шток поршня привода сжатия выполнен в виде оси, перпендикулярной оси поршня и размещенной в овальных отверстиях первого рычага и пазах второго рычага.

2. Клещи по п. 1,отличающ и е с я тем, что они снабжены ограничителем хода поршня, установленным в расточке рычага между поршнем и электрододержателем.

вид А

Использование: в оборудовании для контактной точечной сварки изделий из листовой стали и арматуры. Сущность изобретения: в рабочем положении электроды 15 сведены с помощью подачи давления в камере Ь. Поршень 16 через шток 17 передает усилие рычагу 1. При перемещении поршня 16 шток 17 перемещается в овальных отверстиях 19 и воздействует на стенки пазов в рычаге 1., перемещая рычаги 1 и 10. Ход поршня 16, а следовательно, величина раскрытия электродов 15, ограничивает толкатель 20. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

&

- У .

G- .

.