Клещи для сварочных точечных машин Советский патент 1991 года по МПК B23K11/28 

Изобретение относится к технике сварки и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной сварки, преимущественно клещей с радиальным ходом электрода.

Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение массы и повышение надежности.

На фиг. 1 показан общий вид клещей; на фиг.2 - вариант выполнения клещей с совмещением оси поворота рычагов с креплением нижнего электрододержателя; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез на фиг.2.

Клещи состоят из узла крепления клещей к сварочной машине, выполненного в виде кронштейна 1 с осью поворота 2 рычагов, установленных на общей оси рычагов 3,

4, на рабочих плечах 5 которых установлены электрододержатели 6 с электродами 7, образующие рабочую зону 8 для размещения свариваемых изделий, и привода сжатия 9, выполненного в виде пневмоцилиндра, установленного на рабочем плече 5 одноплечего рычага 3 и связывающего рычаги между собой.

Электрододержатели выполнены с цилиндрическими частями 10 и установлены в цилиндрических отверстиях 11 рычагов 3, 4 с возможностью изменения вылета и фиксации парами сухарей 12, стянутых болтами 13. Для электроизоляции используются втулки 14 и шайбы 15. Токоподводящие кабели 16 и шланги охлаждения 17 подведены непосредственно к электрододержателям 6.

Os

ю

00

о

В клещах предусмотрен регулировочный болт 18, определяющий положение рычага 4.

Ось поворота 2 рычагов 3,4 может быть совмещена с сухарями 12 в рычаге 4 (фиг.2). Другая пара сухарей 12 в рычаге 3 служит опорой для пневмоцилиндра 9. Для уменьшения поперечного размера клещей выполняется самостоятельная .ось 19 крепления клещей к узлу 1.

Клещи работают следующим образом.

В исходном положении клещи раскрыты, нижний рычаг 4 опирается на регулировочный болт 18 благодаря расположению центра массы клещей на плече в левее оси 2, относительно которой происходит поворот верхнего рычага 3 и клещей в целом. При подаче воздуха в камеру сжатия пневмоцилиндра 9 нижний рычаг 4 продолжает опираться на болт 18, а верхний рычаг 3 вместе с пневмоцилиндром 9 двигается до упора верхнего электрода 7 в свариваемое изделие, после чего нижний электрод 7 двигается к изделию. Нижний рычаг 4 отходит от опорного болта 18. Электроды 7 сходятся, происходит контактная сварка.

При раскрытии клещей сначала отходит от изделия нижний электрод 7 до упора нижнего рычага 4 на опорный болт 18, затем поднимается верхний электрод 7 вместе с верхним рычагом 3.

Клещи могут применяться в различных пространственных положениях. Так, при развороте их на 90°относительно положения на фиг.1, 2 центр масс рычага 3 и элек- трододержателя 10 и пневмоцилиндра 9 будет действовать на плече а.

Регулировка схождения электродов 7 производится путем поворота электродо- держателей 6 в отверстиях 11 рычагов 3, 4 и поворота вокруг своей оси самих электродов 7. Изменение вылета электродов 7 производится путем продольного перемещения электрододержателей б в отверстиях 11. Указанные операции осуществляются при ослабленных болтах 13, после чего болты 13 затягиваются и сухари 12 фиксируют необходимое положение электродов.

Описанная конструкция клещей позволяет, по сравнению с известными, исключить пружину, благодаря установке на рабочем плече рычага пневмоцилиндра, заставляющего данный рычаг первым перемещаться к зоне сварки.

Выполнение оси поворота рычагов со стороны двуплечего рычага и смещенной относительно рабочей зоны клещей позволяет увеличить плечо, на котором масса привода сжатия создает момент при различных положениях клещей в пространстве. При

этом значительную роль начинает играть масса самого одноплечего рычага, на котором установлен привод сжатия.

Выполнение клещей с фиксаторами

электрододержателей в виде пар сухарей, стянутых болтами, которые выполняют роль шарниров для рычагов и для привода сжатия, позволяет еще больше упростить клещи, так как функции шарнира и фиксатора

0 совмещены в одном узле - парах сухарей.

Выполнение в рычагах сквозных отверстий, а электрододержателей с цилиндрическими ответными частями и установка их в отверстия рычагов с возможностью измене5 ния вылета и фиксации позволяет обеспечить широкие технологические возможности клещей по вылету электродов, а также широкие возможности по наладке клещей - каждый эледктрододержатель может поворачивать0 ся вокруг своей оси. Подведение токоведу- щих кабелей и шлангов охлаждения непосредственно к электрододержателям с противоположной стороны от электродов освобождает пространство вокруг электро5 додержателей, уменьшает вероятность их повреждения изделием.

В результате достигается упрощение конструкции, снижение массы и повышение надежности клещей,

0 Формула изобретения

1. Клещи для сварочных точечных машин с радиальным ходом электродов, содержащие узел крепления к машине, выполненный в виде кронштейна, шарнир5 но закрепленные на кронштейне на общей оси два рычага, один из которых выполнен двуплечим, верхний и нижний электрододер- жатели, закрепленные на рабочих плечах рычагов, электроды, жестко закрепленные на.

0 концах верхнего и нижнего электрододержателей, привод сжатия, выполненный в виде силового цилиндра, шток которого кинематически связан с нерабочим концом двуплечего рычага, токоподводящие кабели

5 и шланги охлаждения, отличающиеся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения массы и повышения надежности, второй рычаг выполнен одноплечим, корпус силового цилиндра шарнирно закреплен на

0 одноплечем рычаге, ось шарнира этого крепления выполнен в виде двух установленных по разные стороны от верхнего электродо- держателя с возможностью взаимодействия с ним сухарей и стягивающего их болта.

5 2, Клещи по п. 1,отличающиеся тем, что ось шарни ра соединения рычагов выполнена в виде двух установленных по разные стороны от нижнего электрододер- жателя с возможностью взаимодействия с ним сухарей и стягивающего их болта.

3. Клещи по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и е- с я тем, что на концах рабочих плечей рычагов выполнены сквозные отверстия, электро- додержатели выполнены цилиндрическими и

установлены в сквозных отверстиях рычагов, а токоведущие кабели и шланги охлаждения подсоединены к свободным концам электрододержателей.

Изобретение относится к технике сварки и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной сварки, преимущественно клещей с радиальным ходом электродов. Цель изобретения -упрощение конструкции, снижение массы и повышение надежности. Пневмоцилиндр 9 шарнирно установлен на одноплечем рычаге 3. Ось этого шарнира выполнена в виде двух сухарей и стягивающего их болта. При помощи сухарей элект- рододержатель закреплен на рабочем плече 5 рычага 3. Электроде держатели 6 выполнены с цилиндрическими частями 10 и установлены в цилиндрических отверстиях 11 рычагов 3 и 4 с возможностью изменения вылета. Токоподводящие кабели 16 и шланги охлаждения 17 подведены непосредственно к электрододержателям. При подаче воздуха в камеру сжатия пневмоцилиндра 9 рычаг 4 опирается на болт 18, а верхний рычаг 3 вместе с пневмоцилиндром 9 двигается до упора верхнего электрода 7 в изделие. После этого нижний электрод двигается к изделию. Далее рычаг 4 отходит от опорного болта 18. Электроды 7 сжимают изделие и происходит сварка. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. i/ С

18

П

16

Фаг.1

Фиг.2

А-А

5-6

4

Фм.4