Устройство для закрывания ящиков откидными крышками Советский патент 1983 года по МПК B65B7/20 

Изобретение относится к упаковочнотранспортирующим устройствам и может быть использовано для упаковки и транспортирования изделий в деревянной таре с откидными крышками.

Известно устройство для закрывания клапанов коробок, включающее поворотный рычаг для загибания заднего клапана и приспособление для загибания переднего клапана 1.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для закрывания яш,иков откидными крышками, содержащее цепной транспортер с участками поднятия и закрывания крышек, направляющие, установленные вдоль транспортера, и поворотные рычаги 2.

Известное устройство пригодно только для закрывания заполненных изделиями ящиков, крышки которых имеют ось поворота, расположенную вдоль оси транспортера, и исключает возможность удержания в близком к вертикальному положению крышек перемещающегося ящика, что особенно неэффективно для ящиков удлиненной формы, а также не дает возможность расположить ящики с поднятыми крышками в непосредственной близости друг от друга при многопереходной подготовке укупорки перед загрузкой в нее изделий.

Целью изобретения является увеличение полезной площади транспортера.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для закрывания ящиков откидными крыщками, содержащем цепной транспортер с участками поднятия и закрывания крышек, направляющие, установленные вдоль транспортера, и поворотные рычаги, направляющие установлены под верхней ветвью транспортера и выполнены профильными так, что одна из них имеет на участке поднятия крышек перегиб в горизонтальной плоскости, а другая перегиб - в вертикальной плоскости на участке закрывания крышек, поворотные рычаги консольно укреплены с равным шагом на цепном транспортере, а на свободном конце каждого рычага смонтирован ролик с возможностью взаимодействия с направляющей, имеющей перегиб в вертикальной плоскости, при этом, в середине каждого поворотного рычага шарнирно закреплен одним концом дополнительный рычаг, смонтированный с возможностью взаимодействия через щатун и кулису с направляющей, имеющей перегиб в горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 схематически изображен предложенный транспортер, общий вид; на фиг. 2 - участок транспортера с откинутыми крышками, поперечное сечение; на фиг. 3 - участок транспортера с поднятыми крышками (зона загрузки изделий), поперечное сечение; на фиг. 4 - участок транспортера с закрытыми крышками, поперечное сечение.

Устройство содержит раму 1, пневмопривод 2, сталкиватель 3, приемный стол 4, стол-накопитель 5 упакованных яшиков, цепной транспортер, имеющий две вертикаль но замкнутые пластинчатые цепи 6 с закрепленными на них подпружиненными захватами 7. На осях 8 (фиг. 2), соединяющие обе цепи транспортера с равным шагом, установлен механизм подъема, удержания и закрывания крышек (на нижней ветви 0не показан), состоящий из рычага 9, поворотного рычага 10 с роликом И, шатуна 12, кулисы 13 с роликом 14. Ролики 11 и 14 на протяжении всей, трассы контактируют с вертикально замкнутыми направляющими 15 и 16, установленными на раме 1. На участке укладки изделий в ящик устройство содержит механизм фиксации ящика, состоящий из боковых прижимов 17 (фиг. 3) и выдвигающегося упора 18.

0 Устройство работает следующим образом .Ящики со склада по межцеховому конвейеру поступают на приемный стол 4, с которого сталкивателем 3 досылаются на первую позицию транспортера, откуда забираются подпружиненными захватами 7,

установленными с равным шагом на пластинах цепей 6. Перед механизмом подъема крышек на первой и последней позициях верхней ветви и на нижней ветви транспортера механизм подъема и закрывания крыQ щек находится в исходном (сложенном) положении (фиг. 2).

На участке между первой и второй позицией транспортера вертикально замкнутая направляющая 16 на верхней ветви имеет

перегиб в горизонтальной плоскости, который при движении транспортера воздействует через кулису 13 с роликом 14 и шатун 12 на рычаг 9, поднимая его в поперечной относительно трассы плоскости. При подъеме рычаг 9 поднимает откинутую крышку ящика

0 до положения, близкого к вертикальному, и удерживает ее в зоне подготовки ящика (укладка вкладышей, прокладочного материала и пр.) на позиции загрузки изделий и двух последующих позициях.

5 Устройство обеспечивает возможность автоматического укладывания изделий в ящики, для чего на позиции загрузки (фиг. 3) имеются боковые прижимы 17, которые базируют ящик в поперечном направлении транспортера и выдвигающийся упор 18,

0 который базирует .ящик в продольном относительно трассы направлении. После укладки изделий транспортер перемещается на очередную позицию, где производятся завершающие упаковочные операции. На

5 участке последнего перемещения транспортера вертикально замкнутая направляющая 15 имеет перегиб в вертикальной плоскости, который при движении транспортера воздействует через ролик 11 (фиг. 4) на поворотный рычаг 10, шарнирно связанный с рычагом 9, наклоняет его в продольной относительно трассы плоскости. При этом рычаг 9 контактирует с крышкой ящика и закрывает ее. На завершающей позиции транспортера вертикально замкнутые направляющие 15 и 16 имеют обратные перегибы, которые приводят механизм подъема и закрывания крыщек в исходное положение (фиг. 2). Закрытый ящик попадает на стол-накопитель 5. Основными преимуществами данного устройства является то, что оно дает возможность расположить ящики в непосредственной близости друг от друга при многопереходной подготовке укупорки, а также удерживает крышку в близком к вертикальному положению. Устройство может найти широкое применение в местах механизации и автоматизации процесса укупорки и транспортирования изделий в деревянной таре с откидными крышками.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ ЯЩИКОВ ОТКИДНЫМИ КРЫШКАМИ, содержащее цепной транспортер с участками поднятия и закрывания крышек, направляющие, установленные вдоль транспортера, и поворотные рычаги, отличающееся тем, что, с целью увеличения полезной площади транспортера, направляющие установлены под верхней ветвью транспортера и выполнены профильными так, что одна из них имеет на участке поднятия крышек перегиб в горизонтальной плоскости, а другая - перегиб в вертикальной плоскости на участке закрывания крыщек, поворотные рычаги консольно укреплены с равным шагом на цепном транспортере, а на свободном конце каждого рычага смонтирован ролик с возможностью взаимодействия с направляющей, имеющей перегиб в вертикальной плоскости, при этом в середине каждого поворотного рычага шарнирно закреплен одним концом дополнительный рычаг, смонтированный с возможностью взаимодействия через щатун и кулису с направляющей, имею щей перегиб в горизонтальной плоскости. О5 to ьс

/J

/«

//