Устройство для закрывания клапанов картонного ящика Советский патент 1983 года по МПК B65B7/16 

Од

оо

Изобретение относится к упаковке изделий в картонные ящики, а именно к устройству для закрывания клапанов последних.

Известно устройство для закрывания клапанов картонного ящика, содержащее конвейер для перемещения ящиков, механизмы для раскрытия и закрытия клапанов, приспособление для нанесения клея на клапана и обандероливающий механизм 1.

Недостатком этого устройства является то, что оно закрывает клапаны крыщки. Для, нанесения клея на клапаны дна их необходимо открыть. Это требует дополнительных механизмов.

Известно также устройство для закрывания клапанов картонного ящика, содержащее конвейер с толкателями для перемещения ящика, направляющие для закрывания клапанов дна и крыщки,приспособление для нанесения клея на клапаны и обандероливающий механизм 2.

Недостатками известного устройства являются ненадежность работы и сложность эксплуатации.

Целью изобретения является повышение надежности в работе путем улучшения условий обслуживания.

Эта цель достигается тем, что устройство для закрывания клапанов картонного ящика, содержащее конвейер с толкателями для перемещения ящика, направляющие для закрывания клапанов дна и крыщки, приспособление для нанесения клея на клапаны и обандероливающий механизм, снабжено поворотным столом и размещенными сверху и снизу его наклонными дугообразными направляющими для подъема в вертикальное положение горизонтально отогнутых задних внутренних клапанов дна и крыщки, толкатели конвейера снабжены досылателями с приводным кулачком, причем толкатель и досылатель выполнены в виде двуплечих рычагов, соосно расположенных один над другим, а на толкателях укреплены пружины для возврата досылателей и упоры для ограничения перемещения досылателей.

Кроме того, конвейер снабжен копиром для ориентации толкателей и водилом, выполненным в виде цевочного рычага со звездчатым приводом для синхронного перемещения -толкателей.

На фиг. 1 изображено устройство в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на- фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1.

Устройство состоит из конвейера 1 для перемещения ящика, группы путевых направляющих 2-5 для одновременного закрывания клапанов крыщки, группы путевых направляющих б-9 для одновременного закрывания клапанов дна, системы для одновременного нанесения клея на клапаны дна и крыщки, включающий клеевой механизм 10 для нанесения клея на клапаны крышки и механизм 11 для нанесения клея на клапаны дна, механизма 12 для нанесения бандероли на крыщку и механизма 13 5 для нанесения бандероли на дно. Кроме того, устройство включает в себя станину 14, на которой закреплены все части машины, в которую встроен привод конвейера 1 и поворотного стола 15. На станине 14 закреплены дугообразные направляющие 16

и 17, расположенные в зоне поворотного стола 15. Конвейер 1 состоит из тяговой цепи 18, несущей ползуны 19, шарнирно закрепленные на ней. На ползунах закреплены оси 20. Оси 20 несут толкатели 21

и досылатели 22, которые представляют собой двуплечие рычаги. Толкатель 21 и досылатель 22 между собой связаны шарнирно посредством втулки 23, которая неподвижна относительно толкателя (запрессовка) и вокруг которой имеет угловое перемещение досылатель. В свою очередь толкатель 21 вместе с досылателем 22 с помощью втулки 23 имеют угловое перемещение вокруг оси 20. На другой части толкателя закреплен ролик 24, который расположен в копире 25. Копир 25 состоит из двух

5 частей: линейной 26, включающей наклонный участок 27, и фигурной 28. На другой части досылателя закреплен упор 29, который входит в контакт с приводным кулаком 30, обеспечивающим досылателю угловое перемещение, показанное на фиг. 1 пунктиром в зоне поворотного круга. Досылатель 22 зафиксирован относительно толкателя 21 с помощью пружины 31 и упора 32. Ползуны 19 перемещаются вдоль пар прямолинейных направляющих 33 и 34, которые расположены на участке рабочей и холостой

ветвей цепи 18 (не показаны). На поворотном круге закреплен стол 35. Над поворотным кругом на станине закреплен конусный держатель 36. Перемещение цепи 18 осуществляется приводной звездой 38. От ведомой звезды 38 приводится в движение водило 39 посредством цепных передач 40 и 41 со звездами 42, 43 и 44, 45.

Устройство работает прерывисто. Пока в зоне приема (на фиг. 1 слева направление подачи ящика указано стрелкой) ящик отсутствует, толкатели конвейера неподвижны. При подаче ящика толкатели конвейера приходят в движение. Вновь поданный ящик перемещается на один щаг из зоны подачи на поворотный стол. Ящик, находящийся на поворотном столе, перемещается еще

0 на один щаг. Ящик, находящийся перед ним, перемещаясь на шаг, проходит зону обандероливания у выхода из устройства. Следующим движением толкателей он передается на отводящий конвейер готовый к транспортированию. При перемещении ящика из зоны приема к поворотному столу путевые направляющие 2 и 6 закрывают передние внутренние клапаны дна и крышки

и отгибают в противоположную от ящика сторону задние внутренние клапаны дна и крышки. В таком состоянии ящик попадает на поворотный круг. При этом передний внутренний клапан крыщки оказывается между упакованными изделиями и держателем 36, а передний внутренний клапан дна оказывается между упакованными изделиями и столом 35. После этого толкатели останавливаются, а поворотный круг поворачивается на 180°. При этом задние внутренине клапаны дна и крышки с помощью дугообразных направляющих 16 и 17 из отогнутого неопределенного положения поднимаются в вертикальное положение. После этого действие устройства прекращается до тех пор, пока очередной ящик не будет подан в зону приема. Если ящик уже подан и есть об этом сигнал в цепи управления, то сразу после разворота ящика на 180° толкатели 21 придут в поступательное движение. При передаче ящика на поворотный стол 15 под действием кулака 30 через упор 29 поворачивается досылатель 22. Досылатель 22 передает ящику дополнительное перемещение, обеспечивает установку ящика в центре поворотного круга. Когда заканчивается действие кулака 30, досылатель 22 возвращается в исходное положение до упора 32 под действием пружины 31. Это дополнительное перемещение ящика необходимо для того, чтобы при повороте на 180° угол ящика не зацепил за толкатель, так как диагональ основания ящика больще его длины. При повороте ящика закрытые передние внутренние клапаны дна и крыщки окажутся сзади, а задние спереди. При дальнейщем движении ящика вперед путевые направляющие 3 и 7 закрывают вторые внутренние клапаны дна и крыщки, а клеевые механизмы 10 и 11 с помощью роликов наносят клеевые дорожки на наружную поверхность внутренних клапанов дна и крышки. При дальнейшем движении ящика направляющие 4, 5, 8 и .9 закрывают наружные клапаны дна и крыщки и прижимают их к внутренним клапанам дна и крышки так, чтобы клей их скрепил. Следующим ходом толкателей ящик перемещается мимо

зоны обандероливания и механизмы 12 и 13 наносят бандероль в виде бумажной или пластмассовой полосы с клеем. Бандероли закрывают продольные щели в дне и крышке, изолируя упакованные изделия от действия внешней среды. Плоскопараллельное перемещение толкателей вместе с досылателями обеспечивает копир 25. При перемещении ящика толкателем линейная часть 26 копира, расположенная в зоне ведущей ветви цепи 18 с помощью ролика 24, закрепленного на плече толкателя расположенного под углом 90° к другому плечу, обеспечивает толкателю положение, параллельное стороне ящика. Для того, чтобы уменьщить габариты конвейера 1 на обратной ветви цепи 18 толкатели разворачиваются в наклонное положение с помощью фигурной части 28 копира. Удержание этого положения толкателей с досылателями обеспечивает часть 26 копира, расположенная у ведомой ветви цепи 18. Для возвращения толкателей с досылателями в исходное положение так, чтобы плечо толкателя с роликом 24 было впереди на ведущей ветви, а плечо досылйтеля с упором 29 было сзади, служит наклонная часть 27 копира и водило 39. Водило 39 синхронно вращается с перемещением толкателей. В точке, где заканчивается часть 27 копира водило 39 входит в контакт с роликом 24 (фиг. 5) и, удерживая его, ведет толкатель так, что при размыканий) с роликом 24 толкатель окажется в исходном положении. Пары направляющих 33 и 34, которые ведут ползуны 19 расположены только на прямолинейных участках (ведущем и ведомом) цепи 18 (на фиг. 1 эти направляющие не показаны).

Предлагаемое устройство упростит конструкцию машин для упаковывания ящиков с продукцией. Оно исключает ряд механизмов, таких как подвижный рычаг - манипулятор с разного рода приводом, с системой его включения в работу, механизм раскрывания наружных клапанов дна, для нанесения клея, с системой путевого управления, что повышает надежность работы этих машин. Z/

2.5 5Г

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ КЛАПАНОВ КАРТОННОГО ЯЩИКА, содержащее конвейер с толкателями для перемещения ящика, направляющие для закрывания клапанов дна и крыщки, при способление для нанесения клея на клапаны и обандероливающий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем улучшения условий обслуживания, оно снабжено пововоротным столом и размещенными сверху и снизу его наклонными дугообразными направляющими для подъема в вертикальное положение горизонтально отогнутых задних внутренних клапанов дна и крышки, толкатели конвейера снабжены досылателями с приводным кулачком, причем толкатель и досылатель выполнены в виде двуплечих рычагов, соосно расположенных один над другим, а на толкателях укреплены пружины для возврата досылателей и упоры для ограничения перемещения досылателей. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что конвейер снабжен копиром для ориентации толкателей и водилом, выполШ ненным в виде цевочного рычага со звезд(Л чатым приводом для синхронного перемещения толкателей.