Од
to
О)
а Изобретение относится к промьли ленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении автоклавных силикатных изделий. Известна сырьевая смесь для из готовления силикатного кирпича, включающая, вес.%: обожженный при ТОО-вОО С доломит 6-10,. молотый электротермофосфорный граншлак 22 25; песок 55-64; пластичная глина 6-10 11. Наиболее близкой к предлагаемо является сырьевая смесь для изгот ления силикатного кирпича, включаю щая известь, молотый доменный гра шлак , горелую породу молотую и го релую породу дробленую 2). Недостатком известных смесей я ляется низкая морозостойкость. Целью изобретения является повы .шение морозостойкости. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изгото ления силикатного кирпича, включаю щая известь, молотый граншлак и з полнитель, содержит молотый вагра ный граншлак, а в качестве заполни теля - обожженную отработанную фор мовочную сме-сь и смесь отвальных ваграночного и электросталеплавил ного шлаков в соотношении 1:1 или ваграночный граншлак при следующем соотношении компонентов, вес. %: Известь Молотый ваграночный гранишакОбожженная отработаннаяформовочная смесь Смесь отвсшьных ваграночного и электросталеплавильного шлаков в соотношении 1:1или ваграночОстальноеный граншлак Химический состав используемых шлаков следующий. Электросталеплавильный шлак пр изводства .конструкционных сталей 6,3 11,2 Остальное Основной ваграночный граншлак 38; 68-43,1 .23; 4-46,5 0,5; 2-2,7 9; 6-15,6 1,5-7 Остальное Дробленый ваграночный шлак (отвальный) 7,84 Остальное Очищенная от металлических примбсей и обожженная при 600-700 0 отработанная формовочная смесь имеет следующий химический состав и содержание компонентов, мас.% (данные литейной лаборатории завода ХТЗ): 97-98,2 0,1-0,12 СаО МдО 0,07-0,13 + . Остальное Химический состав горелой породы Донецкого угольного б ассейна Ворошиловградской обл., мае. %: 1,62 Остальное п. п.п. Для исследования физических свойств изделий, изготовленных из предлагаемой и известной смесей, их готовят по следующей технологии. Для приготовления смесей 1-4 гранулированный основной ваграночный шлак подвергают совместному помолу с известью до удельной поверхности 2500 CMVr. Полученную массу перемешивают в мешалке с очищенной от металлических примесей и обожженной при отработанной формовочной смесью и дроблеными или гранулированными шлаками с модулем крупности 3,5. Перемешивание производят до обеспечения однородности состава по всему объему приготовляемой сухой смеси, затем перемешанную массу увлажняют до формовочной влажности 6-7%.Для приготовления известной смеси молотый доменный шлак подвергают совместному помолу с дробленой горелой породой до удельной поверхности 2500 , а затем добавляют дробленую горелую породу и известковое молоко. При этом формовочная влажность перемешанной массы составляет 6-7%. Сырьевая смесь содержит, мас.%: известь 24J молотый доменный граншлак 12; горелая молотая порода 34,6, горелая дробленая порода 29,4. Каждую из приготовленных смесей формуют на прессе с удельным давлением 150-200 кга/см и автоклавируют при избыточном давлении 8 кгс/см по режиму 2-6-2 ч. После автоклавной обработки определяют прочность на сжатие, а после 35 циклов замораживания и оттаивания прочность на сжатие и трещиностойкость. Трещиностойкость определяют испытанием образцов-кубов.
За предел трещиностойкости R принимают f.j. 6j..n , при которое появляются микроразр ения структуры, где,,(„сжимакяцее напряжение образцов кубов. Б таблице приведены примеры составов предлагаемой и известной смеси, их прочностные показатели и показатели трещиностойкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее | 1981 |
|
SU1154240A1 |
Вяжущее | 1990 |
|
SU1759803A1 |
Сырьевая смесь для приготовления шлакоблоков | 1989 |
|
SU1744078A1 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1985 |
|
SU1386608A1 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича и способ ее приготовления | 1980 |
|
SU878747A1 |
ПЛАВЕНЬ | 1994 |
|
RU2087441C1 |
Сырьевая смесь для производства силикатного кирпича | 2021 |
|
RU2779939C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕЕ БЕТОНА | 2008 |
|
RU2378214C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2103235C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ОСНОВАНИЙ АВТОДОРОГ И НАЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2010 |
|
RU2455414C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА, включающая известь , молотый 1раншлак и заполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости, она содержит молотый ваграночный граншлак, а в качестве заполнителя - обожженную отработанную формовочную смесь отвальных ваграночного и электросталеплавильного шлаков в соотношении 1:J или ваграночный граншлак при следующем соотношении компонентов, вес.%: 1 , 13ч:: . 12-15 Известь Молотый ваграночный гран3-5 шлак Обожженная отработанная фор53-56 мовочная смесь Смесь отвальных ваграночного и электросталеплавиль ного шлаков в соотношении 1:1 или (Л ваграночный Остальное граншлак
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1978 |
|
SU662523A1 |
Книгина Г.И | |||
Строительные материалы из горелых пород | |||
М., 1966, с | |||
Затвор для дверей холодильных камер | 1920 |
|
SU182A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1980-10-02—Подача