Сталь Советский патент 1980 года по МПК C22C38/52 

Описание патента на изобретение SU726207A1

(54) СТАЛЬ

Похожие патенты SU726207A1

название год авторы номер документа
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩАЯ СТАЛЬ 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Шалькевич Андрей Борисович
  • Уткина Александра Николаевна
  • Громов Валерий Игоревич
  • Банас Игорь Павлович
  • Курпякова Нина Алексеевна
  • Верещагина Алла Андреевна
  • Дорошенко Антон Валерьевич
RU2562184C1
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЁ 2002
  • Каблов Е.Н.
  • Шалькевич А.Б.
  • Кривоногов Г.С.
  • Самченко Н.А.
  • Рыльников В.С.
  • Старова Л.Л.
RU2221895C1
Экономнолегированная хладостойкая высокопрочная сталь 2020
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Володин Алексей Михайлович
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
RU2746599C1
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2022
  • Дегтярев Александр Фёдорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Дуб Алексей Владимирович
RU2804233C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ПЕРЕХОДНОГО КЛАССА 2015
  • Банных Олег Александрович
  • Блинов Виктор Михайлович
  • Лукин Евгений Игоревич
  • Глезер Александр Маркович
  • Бецофен Сергей Яковлевич
  • Блинов Евгений Викторович
  • Мушникова Светлана Юрьевна
  • Парменова Ольга Николаевна
RU2576773C1
СТАЛЬ 2013
  • Дуб Владимир Семенович
  • Лужанский Илья Борисович
  • Марков Сергей Иванович
  • Новиков Владимир Алексеевич
  • Ефимов Виктор Михайлович
  • Цих Сергей Геннадьевич
  • Берман Леонид Исаевич
  • Евтюшкин Евгений Геннадьевич
  • Матвейчук Валерий Анатольевич
  • Афанасьев Андрей Борисович
  • Клауч Дмитрий Николаевич
  • Овумян Гагик Гегамович
  • Носов Даниил Петрович
  • Думилин Сергей Владимирович
RU2532661C1
Литейная сталь 1978
  • Степанов Василий Матвеевич
  • Маликов Валентин Кузьмич
  • Колобашкин Борис Михайлович
  • Беляков Лев Николаевич
  • Белов Юрий Георгиевич
  • Прибылова Лидия Ивановна
  • Власова Любовь Павловна
  • Лазько Виктор Евгеньевич
  • Рева Иван Лукич
  • Войтенко Валентин Васильевич
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Сверчук Аркадий Осипович
  • Кривов Николай Александрович
  • Гришин Владимир Михайлович
SU749929A1
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ 1995
  • Белякова В.И.
  • Шалькевич А.Б.
  • Чепкин В.М.
  • Зубарев Г.И.
  • Фрейдин Э.И.
RU2094520C1
Хладостойкая высокопрочная сталь 2020
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Орлов Александр Сергеевич
  • Володин Алексей Михайлович
  • Дегтярев Александр Федорович
RU2746598C1
МАЛОАКТИВИРУЕМАЯ ЖАРОПРОЧНАЯ РАДИАЦИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 2013
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Орлов Александр Сергеевич
  • Ершов Николай Сергеевич
RU2515716C1

Реферат патента 1980 года Сталь

Формула изобретения SU 726 207 A1

I

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к мартенситностареющим коррозионностойким сталям.

Известна сталь. yLJ , содержащая, вес.%:

0,04-0,07

Углерод 15,0 -16,5

Хром 2,0-2,5

Никель 3,0 -6,0

Кобальт О,15-О,25

Молибден 0,01-0,15

Церий 0,05-0,15

Ниобий 0,,15

Ванадий до О,3

КремаиК

Марганецдо О,3

Серадо 0,О2

Фосфордо 0,02

)пезоОстапькое .

Известная сталь обладает хорошими механическими и коррозионными характеристиками за счет цементованного слоя который образуется в процессе цемента ции изделия, т.е. науглерояогвании пове хностного СЛОЯ в углеродсодерхшщей среда. Эффект, достигаемьгй при цементации, значительно снижается после нагрева (1OOQ-122O°C) изделия выше температуры цементации (950°С), а замедленное охлаждение йрй этом способствует ухудшению вязких и пластических, свойств, В табл. 1 (первые три плавки) указаны составы стали, полз енные после высокотемпературной обработки с замед- ленным охлаждением при температуре испытания 2О и - 19 .

Известная сталь не обладает высок -. ми прочностными характеристиками и в значительной степени охрупчивается, о чем свидетельс-геует низкая ударная вязкость (А 0,9 кгc/cм О,5-0,7 кгс/см®). Поэтому описанная ст(зль не может применяться при изготовлении слояздых тяжелонагруженных паяносварных конструкций.

Цепь изобретения - создание стали обладающей высокой прочностью, вязкостью и пластичностью после вьюокотемпературных нагревов до 1020-1220 С и последующего замецленного охлаждения, способностыо хорошо свариваться, сохра нять высокие коррозионные свойства, не исключающей сложную термическую обработку после пайки (кроме нагрева до тем ператур 550-6ООС) и после сварки для предупреждения образования холодных трещин. Поставленная цель достигается тем, что в сталь, содержащую углерод, хром, , кобальт, молибден, ванадий, ниобий, марганец, кремний и железо, дополнительно введен один или более элементов из группы, содержащей Неодим и итч трий, при следующем соотнощении компо нентов, вес.%: Углерод 0,005-0,03 12,0 -14,8 Никель 2,6 - 5,8 Молибден 2,5 - 4,1 Кобальт 7,1 - 10,0 0, 0,26 Ниобий Ванадий О,О5- 0,36 0,02 - 0,7 Кремний 0,02- 0,5 Марганец Один или более элементов из группы, содержащей ниодим 0,001-0,5 и иттрий Остальное Железо Дшускается содержание серы и фосфора не более 0,02 вес.% каждого. Механические свойства предложенной стали после обработки по режимам: пайка-нагрев до 1О2О и 122ОС, выдерж ка 20 мин, еххлаждение замедленное Сско ростъ охлаждения в интервале, температу 85О-6ОО°С - 6°С/мин) и старение при 47 5-5 в течение 3ч. 1айка нагрев до Предел прочности 6g , кгс/мм Предел бу, кгс/мм120 Относиталы ое удлинение, б ,%.15 Ударная вязкость, а.., кгсм/см В табл. 1 прнеедены сталь - протог тип, стали без иттрия и неодима (№ 1-3), стали предложенного состава (№ 4-13). В табл. 2 приведеньт механические свойства в зависимости от режима термической обработки при температурах испытания + 20, + 4ОО и минус 196°С (по результатам испытаний образцов стали семи плавок). Из табл. 2 видно, что введение одного или двух элементов из группы, содержащей неодим и иттрий, увеличение срдер жания кобальта, молибдена и никеля, уменьшение количества хрома, углерода и исключение из состава церия позволило повысить по сравнению с прототипом в значительной степени прюделы прочности и текучести, улучшить вязкость и ппаст№тосгь стали после воздействия высокотвмпературньк нагревов с последующим замедленным охлаждением. Преимущества предлагаемой стали проявля-( ются при температурах испытания от 2 О до минус , при нагреве до 4ОО°С сталь незначительно разупрочняется.

8

еР ю см Ю

S. . S и со

9)

Я t- /-Й-Ю S il

Со, 3

Таким образом, при значительно повышенной прочности уровень ударной ввэкости предлагаемой стаяли достаточно высок при различных ксйцентрациях напряжения,г

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, хром, никель, кобальт, молибден, ванадий, ниобий, Шрганёц, кремний и железо, отличающаяся тем, что, с целью повьпиенвя механических свойств после высокотемпературных нагре BOB до 12 2 оЬ с последующим замедленным охлаждением, она дополнительно содержит один или болбе элементов из группы, содержащей неодим и иттрий, при следующем соотношении компонентов, вес. %: .

0,005- 0,03

12,0 -14,8

2,6 - 5,8

7,1 - 10,0

2,5 - 4,1

0,05- 0,26

0,05- 0,36 л более элегруппы, и;, не одим

0,001-0,5 0,02 -0,7 0,02 -0,5 Остальное

Источники информации, принятые во И1имание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 341859, кл. С 22 С 38/52, 1972 (прототип).

SU 726 207 A1

Авторы

Синявина Раиса Архиповна

Галуненко Иосиф Петрович

Степанов Валерий Георгиевич

Фридман Владимир Соломонович

Русинович Юрий Иванович

Катаев Олег Вениаминович

Успенская Ирина Константиновна

Шустова Зинаида Филипповна

Пауткин Виктор Сергеевич

Раймонд Эдгард Дмитриевич

Жучин Владимир Никифорович

Мелькумов Игнат Николаевич

Ульянин Евгений Александрович

Сорокина Наталья Александровна

Лактионов Владимир Сергеевич

Пестов Юрий Александрович

Харламов Виктор Григорьевич

Даты

1980-04-05Публикация

1977-10-07Подача