Устройство для нанесения вискозы на волокнистую трубку для колбасных изделий Советский патент 1983 года по МПК A22C13/00 

Описание патента на изобретение SU1017254A1

Изобретение относится к получению искусственных оболочек для колбасных изделий и может быть использовано и предприятиях химической промышленности, выпускающих вискозную оболочку.

Известно устройство для нанесения вискозы на волокнистую трубку, которое содержит цилиндрический канал для прохождения волокнистой трубки, с внутренней и внешней сторон канала расположены две матрицы со щелями для вискозы, направленными к каналу« Матрицы сдвинуты одна относительно другой и соединены с приспособлениями для подачи вискозы t 1

Недостатком устройства является неравномерность распределения вискозы

Наиболее близкимк предлагаемому является устройство для нанесения вискозы на волокнистую трубку для колбасных изделий, содержащее корпус и фильеру, образующую с корпусом цилиндрический канал для прохождения волокнистой трубки, состоящую из двух фланцев и имеющую кольцеобразную полость для вискозы, сообщающуюся с каналон щелью, направленной перпендикулярно или под углом к его оси С2 .

Недостатком данного устройства является также неравномерность нанесения вискозы. Обычно меньшая толщина наблюдается на стороне, противоположной расположению отверстия для подачи вискозы.

Цель изобретения - повышение равномерности нанесения вискозы.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения вискозы на волокнистую трубку для колбасных изделий, содержащем корпус и фильеру, образующую с корпусом цилиндрический канал для прохождения волокнистой трубки, состоящую из двух фланцев и имеющую ко/7оцеобразную полость для вискозы сообщающуюся с каналом щелью, направленной перпендикулярно или под углом к его оси

фильера снабжена дополнительным фланцем с кольцеобразной проточкой и приспособлением для поворота потока вискозы, выполненным в виде усеченной втулки, установленной в прюточке и образующей с дном проточки щель переменного сечения, при этом отверстие для подачи вискозы выполнено со стороны минимального размера этой щели, а в одном из фланцев фильеры выполнены отверстия йля сообщения кольцевой проточки с кольцевой полостью, причем в последней укреплена перфорированная втулка или сетка для рассечения потока.

На чертеже дано устройство для колбасных изделий, продольный разрез

Устройство для нанесения вискозы на волокнистую трубку для колбасных изделий содержит фланцы 1 и 2, составляющие фильеру и образующие между собой кольцевую полость 3 и выходную щель k для вискозы. Корпус 5 и фильера образуют цилиндрический канал 6 для прохождения волокнистой трубки 7 Устройство имеет дополнительный фланец 8, в котором выполнены кольцевая проточка 9 и боковое отверстие 10 для подачи вискозы. В кольцевой проточке 9 установлена усеченная втулка 11 поворота потока для изменения направления движения потока вискозы.

Усеченная втулка установлена в кольцевой проточке таким образом, что образует с дном проточки щель переменного сечения, причем минимальное сечение 12 выполнено напротив отверстия 10 для подачи вискозы. Сообщение кольцевой полости 3 с кольцевой проточкой 9 осуществляется с помощью ряда отверстий 13 во флан- . це 2.8 этом же фланце установлена перфорированная втулка или сетка k. Эта втулка или сетка может устанавливаться по диаметру расположения отверстий 13, разделяя их проходное сечение пополам и располагая одну половину этих сечений перед,а вторую половину - за втулкой или сеткой, или таким образом, что проходное сечение отверстий 13 полностью располагаются перед втулкой или сеткой по ходу движения вискозы. Предпочтительным является вариант установки перфорированной втулки или сетки 1 по диаметру расположения отверстий 13, как изображено на чертеже.

Устройство работает следующим образом.

Вискозу через отверстие 10-подают в кольцевую проточку 9, в которой с помощью усеченной втулки 11 изменяют направление потока вискозы. Благодаря тому, что усеченная втулка образует с дном проточки щель переменного сечения, минимальный размер которой выполнен против отверстия 10, вискоза равномерно заполняет весь « объем кольцевой проточки 9 и уровень ее одновременно подходит ко всем

отверстиям 13. Это происходит из-за того, что втулка выполнена усеченной с учетом вязкости вискозы и наличия одного бокового отверстия для подачи вискозы.

Далее вискозу через отверстия 13 подают в кольцевую полость 3 а затем в выходную щель, С помощью перфорированной втулки или сетки ЛЦ обеспечивают равномерность заполне-ния вискозной кольцевой полости 3 перед выходной щелью, т.е. равномерность выхода ее по периметру щели. /Ьстигается это тем, что, в случае установки перфорированной втулки или сетки по диаметру расположения отверстий 13, в области перед выходной щелью If образуются два потока вискозы встречных направлений. Один поток создает половина проходных сечений отверстий 13«направленный поперек щели, а второй - отверстия перфорированной втулки или сетки И, направленный в сторону щели. 8 результате происходит перемешивание вискозы, ч то с пособс твует ра в йомерному за полнению вискозой этой области. Если перфорированная втулка или сетка установлена по иному варианту как было указано выше, поток вискозы, созданный отверстиями 13, разделяется перфорированной втулкой или сеткой на множество мелких струек направленных в сторону щели, что также способствует равномерному заполнении вискозой области перед щелью. Однако в этом случае эффект равномерности заполнения несколько ниже о сравнению с предыдущим.

Далее, после выходной щели , висозу равномерно наносят на волркнис: ч - -........

тую трубку 7 по мере продвижения ее сверху.вниз. Испытания предложенного устррйст-, ва на опытном агрегате по производству колбасной оболочки показали улучшение равномерности выхода вискозы по периметру щели фильеры по сравнению с прототипом. По1 азатель раз нотолщимности готовой оболочки, по- I

лученной согласно изобретейию лучше,, чем у оболочки по прототипу, что подтверждается данными таблицы из которой видно, что в данном случае этот показатель равен (7 мкм, а в

случае использования прототипа 4-20 мкм.

80

90, ± 2«

80 90 ± 7

Использование предложенного устройства для нанесения вискозы на волoкниctyю трубку позволит выпускать новый вид продукции - вискозную армированную оболочку для колбасных изделий.

Ожидаемый годовой народно-хозяйственный экономический эффект от использования в мясной промышленности вискозной армированной оболочки для колбас составляет 17575 тыс. руб.

Похожие патенты SU1017254A1

название год авторы номер документа
Устройство для формирования целлюлозных трубчатых оболочек 1987
  • Розенберг Александр Яковлевич
  • Белов Леонид Иванович
  • Шпак Владимир Николаевич
  • Титов Михаил Андреевич
  • Ирклей Валерий Михайлович
  • Резник Константин Яковлевич
  • Корочкин Станислав Николаевич
  • Жданов Игорь Николаевич
SU1496744A1
Способ получения гидратцеллюлозных трубчатых изделий 1974
  • Клаус-Дитер Хаммер
  • Вольфганг Клендауер
SU680659A3
Способ автоматического управления процессом получения гидратцеллюлозной оболочки 1989
  • Осокин Леонид Леонидович
  • Олейников Виктор Ефимович
  • Степанова Галина Александровна
SU1682982A1
ГОЛОВКА К ЭКСТРУДЕРУ 1972
SU360808A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВИСКОЗНОЙ ЦЕЛЬНОТЯНУТОЙ ОБОЛОЧКИ ДЛЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1989
  • Титов М.А.
  • Розенберг А.Я.
  • Тихонов Э.Д.
  • Шпак В.Н.
  • Цирлинский Б.В.
  • Скоробогатый К.А.
  • Скоробогатов С.А.
  • Гуревич М.А.
  • Гусинский М.И.
  • Жлобо А.А.
  • Белов Л.И.
SU1640839A1
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ 1996
  • Мазниченко Сергей Васильевич
  • Кисилев Виктор Ксенофонтович
  • Степанов Валерий Андреевич
RU2115488C1
ПИСТОЛЕТ-РАСПЫЛИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Ключарев Юрий Евгеньевич
RU2115487C1
ФИЛЬЕРА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИСКУССТВЕНИОЙ ОБОЛОЧКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1974
SU365087A1
НАКОНЕЧНИК КРИОЗОНДА 1999
  • Еломенко С.Н.
  • Рудаков В.А.
  • Валитов Р.К.
  • Пиюков С.А.
RU2178999C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТОВ 2002
  • Харламов В.А.
  • Щукин А.А.
RU2213170C1

Реферат патента 1983 года Устройство для нанесения вискозы на волокнистую трубку для колбасных изделий

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВИСКОЗЫ НА ВОЛОКНИСТУЮ ТРУБКУ ДЛЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее корпус и фильеру, образующего с корпусом цилиндрический канал для прохождения волокнистой трубки, состоящую 45 двух фланцев и имеющую кольцеобразную полость для вискозы, сообщающуюся с каналом щелью, направленной перпендикулярно или под углом к его оси, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности нанесения вискозы, фильера снабжена дополнительным фланцем с кольцеобразной проточкой и приспособлением для поворота потока вискозы, выполненным в виде усеченной втулки, установленной в проточке и образующей с дном проточки щель переменного сечения, при этом отверстие для подачи вискозы выполнена Со сторсжы минимального размера этой щели, a в одном из фланцев фильеры выполнены отверстия для сообщения кольцевой проточки с кольцевой полостью, причем в последней укреплена перфорированная втулка или сетка для рассечения потока. ND СЛ 4i

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1017254A1

I
Патент США If 389676, кл
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент Франции ff , кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации 1915
  • Романовский Я.К.
SU1971A1

SU 1 017 254 A1

Авторы

Жданов Игорь Николаевич

Осокин Леонид Леонидович

Ирклей Валерий Михайлович

Даты

1983-05-15Публикация

1982-01-12Подача