Изобретение относится к производству искусственных цельнотянутых оболочек для колбасных изделий и может быть использовано на предприятиях, производящих искусственные оболочки.
Цель изобретения повышение производительности.
На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.
Предлагаемое устройство содержит вертикальную трубу 1 со штуцером 2 в ее нижней части для подачи в нее наружной осадительной ванны, фильеру 3, закрепленную в нижней части трубы 1 и имеющую каналы 4 и 5 соответственно для подачи раствора вискозы и внутренней осадительной ванны. Устройство содержит также сливную трубку 6 для внутренней ванны, концентрично установленную в фильере 3. При этом вертикальная труба 1 снабжена по меньшей мере одним дополнительным штуцером 7 для подачи наружной осадительной ванны, расположенным выше основного штуцера 2, причем в зоне размещения дополнительного штуцера 7 вертикальная труба 1 имеет сужение (суживающийся участок 8). В верхней части вертикальной трубы расположена регулировочная втулка 9 для изменения диаметра оболочки. Трубка 6 имеет отверстия 10 для слива внутренней осадительной ванны через сливной канал 11. Суживающийся участок 8 выполнен с отверстиями 12 для прохода наружной осадительной ванны. В верхней части трубы формования имеется также короб 13 для слива наружной осадительной ванны. Устройство имеет также формующий зазор 14.
Устройство работает следующим образом.
Наружная осадительная ванна подается через штуцер 2, оттуда попадает в вертикальную трубу 1. Вискоза подается через канал 4 и, пройдя формующий зазор 14, попадает в трубу 1, куда подается осадительная ванна, коагулирует и регенерирует в бесконечную целлюлозную оболочку 15. Внутренняя осадительная ванна через каналы 5 в фильере 3 попадает между оболочкой 15 и сливной трубкой 6, образуя внутреннюю ванну. Через штуцер 7 в трубу 1 подается вторично наружная осадительная ванна. При этом ее напор обеспечивает максимальное соотношение скоростей течения осадительной ванны к скорости формования. Диаметр оболочки зависит от разности уровней наружной и внутренней осадительных ванн, которые регулируются подвижной регулировочной втулкой 9. Ввинчивая втулку 9, оболочка увеличивается в диаметре, фиксируясь в верхнем отверстии 12 суживающегося участка 8. Это позволяет увеличить циркуляцию наружной осадительной ванны, подаваемой через штуцер 7, обеспечив требуемую скорость. При этом, благодаря тому, что оболочка зафиксирована отверстием 12 суживающегося участка 8, вибрация, вызванная большой скоростью движения вторичной осадительной ванны, не передается на нижнюю ветвь оболочки в зоне формующего зазора, обеспечивая возможность увеличения скорости формования и стабильность истечения вискозы из формующего зазора 14.
Реализация устройства позволила поднять скорость формования с 10-12 м/мин до 20 м/мин и увеличить производительность устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом получения гидратцеллюлозной оболочки | 1989 |
|
SU1682982A1 |
Устройство для формования армированных гидратцеллюлозных оболочек | 1989 |
|
SU1734629A1 |
Устройство для формирования целлюлозных трубчатых оболочек | 1987 |
|
SU1496744A1 |
ФИЛЬЕРА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИСКУССТВЕНИОЙ ОБОЛОЧКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1974 |
|
SU365087A1 |
ПРЯДИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО к МАШИНЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА | 1973 |
|
SU362081A1 |
НЕПРЕРЫВНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕГЕНЕРИРОВАННОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ ТРУБЧАТОЙ ОБОЛОЧКИ И ОБОЛОЧКА, ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ | 1994 |
|
RU2125804C1 |
Устройство для прядения искусственной оболочки | 1986 |
|
SU1472023A1 |
Фильера для формования искусствен-НОй цЕльНОТяНуТОй ТРубчАТОй ОбОлОчКи | 1979 |
|
SU847970A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ОБОЛОЧЕК ДЛЯ НАБИВКИ МЯСНЫМИ ПРОДУКТАМИ | 1991 |
|
RU2029473C1 |
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОТДЕЛКИ ФИЛАМЕНТАРНОГО ВОЛОКНА | 1972 |
|
SU347372A1 |
Изобретение относится к производству искусственных цельнотянутых оболочек для колбасных изделий и может быть использовано на предприятиях, производящих искусственные оболочки. Цель изобретения повышение производительности. Устройство содержит вертикальную трубу со штуцером 2 в ее нижней части для подачи в нее наружной осадительной ванны, фильеру 3, закрепленную в нижней части трубы и имеющую каналы 4 и 5 для подачи раствора вискозы и внутренней осадительной ванны. Устройство содержит также сливную трубку 6 длявнутренней осадительной ванны, концентрично установленную в фильере 3. При этом вертикальная труба 1 снабжена по меньшей мере одним дополнительным штуцером 7 для подачи наружной осадительной ванны, расположенным выше основного штуцера 2, причем в зоне размещения дополнительного штуцера вертикальная труба имеет сужение. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Паспорт АСФ 00000-ГПС | |||
Машины для формования оболочки Ф0 - 140-И, 1987. |
Авторы
Даты
1995-07-09—Публикация
1989-02-27—Подача