Ленточно-кольцевой пресс Советский патент 1983 года по МПК B30B9/24 

Описание патента на изобретение SU1017510A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции ленточно-кольцевых прессов.

Известен ленточно-кольцевой пресс, содержащий корпус с камерой прессования, образованной приводными жестким кольцом и бесконечной гибкой лентой, загрузочное и разгрузрчное устройства, а также размещенные вдоль бесконечной гибкой ленты с ее внутренней стороны нажимные опоры в виде балансиров с щарнирно закрепленными на них с помощью осей катками 1.

Недостатком известного пресса является высокая энергоемкость процесса механического обезвоживания обрабать1ваемогс материала и недостаточный отвод влаги.

Цель изобретения - снижение энергоeмкoctи процесса обработки материала на прессе за счет уменьщения сопротивления перекатыванию катков по бесконечной гибкой ленте и интенсификация отвода влаги за счет устранения перетирания материала и сохранения его капиллярно-пористой структуры.

Поставленная цель достигается тем, что в ленточно-кольцевом прессе, содержащем корпус с камерой прессования, образованной приводными жестким кольцом и бесконечной гибкой лентой, загрузочное и разгрузочное устройства, а также размещенные вдоль бесконечной гибкой ленты с ее внутренней стороны нажимные опоры в виде балансиров с щарнирно закрепленными на них с помощью осей катками, катки выполнены в виде дисков, насаженных на каждую из ос€Й с промежутками, причем диски одного катка размещены в промежутках между дисками соседних с ним катков.

Нажимная опора снабжена коромыслом и узлами регулировки усилия нажатия дисков, при этом балансиры попарно закреплены на концах каждого коромысла , один из узлов регулировки усилия нажатия дисков размещен в средней части коромысла, а другие - на его концах.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Ленточно-кольцевой пресс содержит корпус 1 с камерой прессования 2, образованной приводными жестким кольцом 3 и бесконечной гибкой лентой 4, загрузочное 5 и разгрузочное 6 устройства, а также размещенные вдоль бесконечной гибкой ленты с ее внутренней стороны нажимные опоры 7.

Нажимная опора 7 состоит из коромысла 8, попарно закрепленных на его концах балансиров 9 с шарнирно закрепленными на последних с помощью осей 10 кнопками 11,

выполненных в виде дисков 12, а также узлов регулировки усилия нажатия дисков 13, 14 и 15 и силового цилиндра 16. Узлы регулировки усилия нажатия дисков выполнены в виде винтовой пары. В узле регулировки усилия нажатия дисков 13, размещенного в средней части коромысла 8, один из элементов винтовой пары - гайка 17 сочленена с подвижной частью 18 силового

цилиндра 16, а другой элемент - винт 19 - с коромыслом 8. В узлах регулировки усилия нажатия дисков 14 и 15, размещенных на концах коромысла 8, один из элементов винтовой пары - гайка 20 сочленена с коромыслом 8, а другой элемент - винт 21 -

с балансиром 9.

Диски 12 насажены на ось 10 с промежутками, причем диски 12 одного катка 11 размещены в промежутках между дисками соседних с ним катков.

Ленточно-кольцевой пресс работает следующим образом.

Обрабатываемый материал через загрузочное устройство 5 непрерывно подается в камеру прессования 2, образованную приводными жестким кольцом 3 и бесконечной

гибкой лентой 4, которые приводятся в движение через дифференциал (не показан). Усилие, развиваемое силовым цилиндром 16 через его подвижную часть 18 передается на коромысло 8 и далее через балансир 9 и катки 11 на бесконечную гибкую ленту 4.

При этом подвижная часть 18 силового цилиндра 16 связана с коромыслом 8 через узел регулировки усилия нажатич дисков 13 таким образом, что больщее значение усилия, развиваемого силовым цилиндром 16, передается на плечо 22 коромысла 8, а

меньщее - на плечо 23. Аналогично распределено развиваемое силовым цилиндром 16 усилие между плечами балансира 9.

Катки 11 в одном балансире 9 расположеныс щагом меньщим через диаметр катков 11. Благодаря такому размещению дисков 12 в катке 11 и балансиров 9 в коромысле 8, значительно уменьщен прогиб бесконечной гибкой ленты 4 между катками 11, что исключает перетирание обрабатываемого материала при прессовании, сохраняет его капиллярно-пористую структуру и снижает энергоемкость процесса механического обезвоживания.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет снижения энергоемкости процесса механического обезвоживания обрабатываемого материала и интенсификации отвода влаги по сравнению с базовым объектом.

5

te

Похожие патенты SU1017510A1

название год авторы номер документа
Ленточно-кольцевой пресс 1984
  • Сторожев Василий Дмитриевич
  • Горячев Валентин Иванович
  • Аксенов Олег Венедиктович
  • Буданов Станислав Васильевич
SU1183398A1
ПРЕСС ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЖИДКОЙ ФАЗЫ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Завражнов Анатолий Иванович
  • Пимкин Сергей Александрович
  • Пустовалов Дмитрий Викторович
RU2269420C2
Непрерывно действующий ленточно-кольцевой пресс 1984
  • Буданов Станислав Васильевич
  • Горячев Валентин Иванович
  • Савчук Виктор Афанасьевич
  • Сторожев Василий Дмитриевич
SU1193010A1
Ленточно-кольцевой пресс 1985
  • Сторожев Василий Дмитриевич
  • Толок Иван Григорьевич
  • Савчук Виктор Афанасьевич
  • Киселев Евгений Иванович
SU1293036A1
Непрерывнодействующий ленточно-кольцевой пресс 1980
  • Наумович Василий Митрофанович
  • Горячев Валентин Иванович
  • Рогозин Анатолий Васильевич
  • Киселев Евгений Иванович
SU935312A1
Ленточно-кольцевой пресс 1981
  • Барсуков Петр Григорьевич
  • Рогозин Анатолий Васильевич
  • Горячев Валентин Иванович
SU1000289A1
Ленточно-кольцевой пресс 1985
  • Сторожев Василий Дмитриевич
  • Наумович Василий Митрофанович
  • Горячев Валентин Иванович
  • Аксенов Олег Венедиктович
SU1270025A1
Ленточно-кольцевой пресс для обезвоживания и прессования капиллярно-пористых материалов 1987
  • Буданов Станислав Васильевич
SU1489999A1
ВАЛКОВО-ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ТАБЛЕ'ШРО СТЕКЛОНАПОЛНЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1979
  • Зотов Юрий Анатольевич
  • Сирый Юрий Григорьевич
SU825327A1
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2000
  • Буробин В.Н.
  • Королев А.М.
  • Синяков А.Г.
RU2184693C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 017 510 A1

Реферат патента 1983 года Ленточно-кольцевой пресс

1. ЛЕНТОЧНО-КОЛЬЦЕВОЙ ПРЕСС, содержащий корпус с камерой прессования, образованной приводными жестким кольцом и бесконечной гибкой лентой, загрузочное и разгрузочное устройства, а также размещенные вдоль бесконечной гибкой ленты с ее внутренней стороны нажимные опоры R виде балансиров с шарнирно закрепленными па них с помощью осей катками, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса обработки материала на прессе за счет уменьшения сопротивления перекатывания катков по бесконечной гибкой ленте и интенсификации отвода влаги за счет устранения перетирания материала и сохранения его капиллярно-пористой структуры, катки выполнены в виде дисков, насаженных на каждую из осей с промежутками, причем диски одного катка размещены в промежутках между дисками соседних с ним катков. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что каждая нажимная опора снабжена коромыслом и узлами регулировки усилия нажатия дисков, при этом балансиры попарно закреплены на концах каждого коромысла, один из узлов регулировки усилия нажатия дисков размещен в средней части коромыс(Л ла, а упругие - на его концах. ел

Формула изобретения SU 1 017 510 A1

12-4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1017510A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР по заявке № 2932053/25-27, кл
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 017 510 A1

Авторы

Рогозин Анатолий Васильевич

Горячев Валентин Иванович

Сторожев Василий Дмитриевич

Даты

1983-05-15Публикация

1982-02-05Подача