Ленточно-кольцевой пресс Советский патент 1986 года по МПК B30B9/24 

Изобретение относится к машино строению, в частности к конструкции ленточно кольцевых прессов. Цель изобретения интенсификация отвода влаги из обрабатываемого мате риала путем максимального сохранения его капштлярно Пористой структуры в процессе механического обезвоживания На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. I; на фиг. 3 показан разрез на .фиг. 1; на фиг. 4 - разрез на фиг. 2; на фиг. 5 перфорированная пластина, общий вид; на фиг. 6 - вид В на фиг. 5; на фиг. 7 разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 8 - схема для расчета числа пластин; на фиг„ 9 узел II на фиг. I; на фиг. 10 узел III на фиг. 1. Пресс содержит корпус 1 с камв рой 2 прессования, состоящей из прИ водного.перфорированного жесткого кольца 3 и фильтрующего элемента, выполненного в виде перфорированных пластин 4 с отверстиями 5 для отво-да отжимаемой влаги из обрабатываемого, материала и пальцев 6, которые размещены в пазах 7, выполненных в ребордах 8 жесткого кольца 3, что дает возможность повороту пластин 4 при пульсирующем приложении нагрузки на упомянутый материал. С внутренней стороны пластин 4 расположены нажимные опоры 9, выполненные в виде ди сков,с сиповьми гидроцилиндрами 10. Пластины 4 имеют также гнезда 11, а катки 12, установленные на входе в камеру прессования 2 и выходе из нее выступы. Пресс содержит также загру зочное 13 и разгрузочное 14 устройст ва, в зоне которых между катками 12 установлен стол 15 с направляющими 16с. В корпусе разгрузочного устройст 252 а 14 вдоль реборд жесткого кольца 3 репятся вьшодные щеки 17. При использовании пресса важным вляется надежный захват жестким ольцом 3 пластин 4, т.е. их зацеп-ение. Для этого необходимо, чтобы при одинаковой относительной скорости азница числа пазов 7 в реборде 8 и 4 была целым числом п. исла пластин N - k - число пазов в реборде; число пластин,, ..:щ-. где R - радиус жесткого кольца реборде; t - шаг зацепления. Задача сводится к определению длины дуги жесткого кольца 3 и прямого прохождения пластин 4 вне зацеплв ния (фиг. 8) ив конечном счете к оп ределению угла., (фиг. 8), - S - L , где S - длина дуги 2JT- R-o S ТГ R 180 где L - длина прямой от вькода до входа в зацепления. L 2 R - cos «.. В результате преобразований получаем зависимость 2 cos d;,; правую часть которой рассчитьгаают для всех возможных значений с и сводят их в таблицу (см. ниже)

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к KOH струкциям ленточно кольцевых прессов, Цель изобретения интенсификация отвода влаги из обрабатьюаемого материала. Давление от гидроцилиндров 10 передается через нажимные опоры 9 на фильтрующий элемент в виде пластин и далее на обрабатьгааемый материал, что исключает неравномерность относ тельного движения жесткого кольца 3 камеры прессования 2, а следовательно, позволяет интенсифицировать от- вод влаги из обрабатьюаемого матерги ала. 10 ил.

01,14160,82290,,36230,2132 11,10700,79440,54140,34520,2010 21,07300,76640,51930,32850,1892 31,03960,73910,49770,31230,1179 41,00680,71230,47670,2967О,.1670 0,11070,04720,01410,0018 0,10270,40270,,0013 0,09510,03840,01030,0009 0,08790,03450,00870,0006 0,08110,03080,00720,0004 50,97470,68610,45630,2816 60,94310,66060,43640,2669 70,91210,63560,41710,2528 80,88180,61120,39830,2391 90,85210,58730,38010,2259 Зная радиус жесткого кольца R и шаг зацепленияt, приблизительно за даются углом ot и с помощью таблицы и далее п определяют величину и по разнице числа пазов в реборде и числа пластин уточняют угол.о{. Пресс работает следзтощим образом Исходный материал помещают в за грузочное устройство 13, а из пос леднего.он попадает в камеру 2 пре сования. Давление от гидроцилиндро i 50 передается через нажимные опоры 9 на пластины 4, а последние в свою очередь отжимают загруженный матери ал. Диски нажимных опор 9 постоянно воздействуют на пластины 4 за счет взаимного перекрытия, что создает плавное пульсирующее многократное приложение нагрузки на материал в процессе отжатия влаги. Механически обезвоженный материал из прессового пространства поступает в разгрузоч ное устройство 14 и выгружается из пресса. Перфорированные пластины 4 не им ют жесткой связи между собой. Поэто вне камеры 2 прессования между катк ми 12. в зоне загрузки и разгрузки материала пластины 4 движутся по столу 15 в направляющих 16 за счет взаимного проталкивания. Для точног хода в зацепление пальцев 6 пластин 4 с пазами 7 реборд 8 жесткого кол ца 3 и выхода из него пластины 4 входят в зацепление с катками 12, которые кинематически связаны с же стким кольцом 3 и имеют одинаковую с ним окружную скорость. Пластины

Продолжение таблицы 0,15660„07460,0274О,ЬОбО0,0002 0,14660,06840,02430,00480,0001 0,13700,06260,02140,00390,0001 0,12780,05720,01870,0021О 0,11910,05200,01630,0024О 4, загруженные материалом, входят в зацепление с жестким кольцом 3, об разуя камеру 2 прессования. Пластины 4 в зоне отжатия имеют возможность как радиального перемещения, так и поворота. При отжатии материала пла стины 4 перемещаются вглубь жесткого кольца 3 и расстояние между ними уве личивается радиальной нарезки пазов 7 в ребордах 8 жесткого кольца 3. При-этом происходит перераспре деление влаги в слое материала из центральной зоны к фильтрующим по верхностям, что способствует интен сификации процесса механического обезвоживания. Дпя вывода пластин 4 из камеры 2 прессования вдоль реборд 8 жесткого кольца 3 установлены щеки 17, кото рые крепятся к загрузочному устройст ву 14. Выводу пластин 4 способствует и последствие сжатия материала в ка мере 2 прессования упругое расшИ рение обезвоженной массы. Применение пластин 4 исключает перетирание материала, позволяет максимально сохранить его капиллярно пористую структуру в процессе отжа тия влаги за счет одинаковой относи тельной скорости жесткого кольца и пластин. Пластины испытывают только ради альное нагружение, что дает возмож ность применения их в качестве на дежных фильтрующих перегородок, Технико экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается по сравнению с базовым объектом за счет интенсификации отвода влаги из обрабатываемого материала. Формула изобретения Ленточно кольцевой пресс, содержащий катки, корпус с камерой прессова™ ния в виде приводного жесткого кольца с ребордами и размещенного в последнем и охватывающего катки фильтрующего элемента,нажимные опоры, а также загрузочное и разгрузочное устройства, отличающийся тем, что, с целью интенсификации отвода влаги из обрабатываемого материала, он снабжен прикрепленными к разгрузочному устройству и установленными вдоль реборд на выходе из камеры прессова- 1 25 ния щеками, а также размещенными между упомянутыми устройствами столом с направляющими, фильтрующий злемент выполнен в виде перфорированных пластин с сочлененными с ними пальцами, в ребордах выполнены пазы, а в пластинах - гнезда, катки смон- тнрованы на входе в разгрузочное устройство и выходе из загрузочного устройства с возможностью взаимодействия с гнездами пластин, при зтом последние смонтированы с возможностью перемещения по столу вдоль его направляющих и упомянутых щёк.

16

/

П pttf3

ВиЗв

уэиг.9