Устройство для оценки литьевых свойств резиновых смесей Советский патент 1983 года по МПК G01N11/00 

Описание патента на изобретение SU1017968A1

ч

;о э:

эо Изобретение относится к исследова нию литьевых свойств полимерных мате риалов, конкретно к исследованиям литьевых свойств резиновых смесей,ко То1ше необходимо знать для расчета .оборудования, и оснастки для литьевог формования, а также оборудования для непрерывного формования и вулканиэаПИИ резиновых изделий. .Известно устройство для определения вязкостных свойств полимеров, содержащее червячный экструдер с обогреваемым цилиндром, головку с матрицей, в которой закреплены два канала одинакового диаметра, но разной длины, а также датчики для замера давления и температу полимера на входе в каналы fl. Недостатками этого устройства являются необходимость использования такого дорогостоящего и сложного 060 рудования, как червячный экструдер, а также большой расход полимера .для эксперимента, так как для этого необходимо заполнить полимером цилиндр экструдера и полость головки. Кроме того, это устройство не позволяет осуществить исследование влияния внешней смазки на гидравлическое сопротивление движению материала по каналам. Наиболее близким к изобретению яв ляется устройство для оценки литьевы свойств резиновых смесей, содержащее верхнюю часть с напорной камерой и плунжером, нижнюю часть с конической проточкой и связанные с проточкой ка налы для продавливаемой исследуемой смеси С23. Недостатком данного устройства яв ляется то, что на нём получают лишь относительное значение уровня литьевых свойств в виде безразмерной вели чины, кроме того, этим-устройством нельзя измерить значение напряжения сдвига и градиента скорости сдвига. Цель изобретения - расширение фун кциональных возможностей устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для оценки; литьевых свойств резиновых смесей, выполненно в виде литьевой форкы, содержащей Верхнюю часть с напорной камерой и плунжером, нижнюю часть с Конической ПРОТОЧКОЙ и сообщенные с проточкой каналы для прода:вливавмой исследуемой смеси, каналы выполнены во встав,ках, снабженных коническими выступами, а верхняя и нижняя части литьеврй формы имеют радиальные проточки с коническими канавками,.взаимодействующими с коническими выступами. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство1вид сверху с разрезом А-А и поперечный разрез Б-Bi на фи1,2 вставка с каналом, общий вид. Устройство содержит верхнюю часть 1 (фиг.1) с напорной камерой 2 и плунжером 3 для закладки заготовки резиновой смеси и выдавливания ее в кана;ш, нагреватель 4 для термостатирования заготовки резиновой смеси.В уст-ройства выполнены радиальные проточки 5, снабженные коническими канавками б для закрепления вставок. Нижняя ча.оть 7 устройства содержит коническую проточку 8, в которую поступает резиновая смесь и затем передавливается в каналы, датчик давления 9 реаиновой смеси в напорной камере. Сменные вставки l6 (фиг.2| имеют каналы для продавливания через них резиновой смеси, конические выступы 12 для закрепления вставок в проточках на нижней и верхней частях Формы, болты 13 для соединения частей формы, рукоятки 14 для установки форNtj на пресс. Устройство работает следующим образом. В рабочем положении верхняя 1 и нижняя 7 части устройства соединены И скреплены болтаг 13, а в проточки 5 и 8 на них. установлены сменные вставки 10 (фиг.1). В напорную камеру 2 под плунжер 3 загружена заготовка резиновой смеси, которая прогревается до заданной Температуры нагревателем. 4. Затем форма устанавливается на стол пресса (не показании сжимается, при этом плунжер 3, перемещаясь вертикально вниз в напорной камере 2, вытесняет резиновую смесь в каналы 11 на вставках 10 (фиг.1 и 2). Благодаря наличию конической проточки 8 на нижней части 7 устройства и коническому основанию на плунжере 3 обеспечивается наиболее полное выдавливание в. каналы, давление смеси в напорной камере замеряют датчиком давления 9, выполненНШ4, например, в виде гидфоцилиндра с поршнем, заполненным жидкостью, давление которой регистрируется прибором типа ftSfl (не .показан ). В связи с Наличием на поверхности вставок 10 конических выступов 12, взаимодействующих с коническими канавками в проточках на верхней и нижней частях формы, они строго фиксируются в проточках. На устройстве возможно устанавливать вставки с различными размерами каналов как по длине, так и по диаметру. По давлению смеси в напорной камере судят, в зависимости от размеров парНых каналов, о напряжении сдвига и градиенте скорости сдвиia, определяют реологические константы резиноврй смеси. Техническая и экономическая эффек тивность предлагаемого устройства в резгиновой проквАоленности состоит в том, что оно позволяет расширить функциональные возможности устройства, следствием чего является снижение трудозатрат на измерение и уменьшение

Похожие патенты SU1017968A1

название год авторы номер документа
Способ оценки литьевых свойств резиновых смесей и устройство для его осуществления 1980
  • Попов Александр Васильевич
  • Киселев Иван Арсентьевич
  • Колмыков Анатолий Иванович
SU928197A1
Устройство для изготовления профильных резиновых изделий 1981
  • Попов Александр Васильевич
  • Огрель Адольф Михайлович
  • Тябин Николай Васильевич
  • Ильин Александр Валентинович
SU979154A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Хомяков Валентин Николаевич
RU2083365C1
Литьевая пресс-форма для изготовления изделий из эластомерного материала 1980
  • Гельперина Вольта Моисеевна
  • Мухина Дина Николаевна
  • Чибисова Евгения Ивановна
  • Астахов Павел Анатольевич
  • Архипов Игорь Александрович
  • Васюков Иван Васильевич
  • Ищенко Виталий Григорьевич
  • Юрченко Анатолий Степанович
  • Ахрамеев Анатолий Федорович
  • Давыдова Тамара Ивановна
  • Голубенкова Лидия Ивановна
SU937211A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ 2000
  • Ломов А.А.
  • Залунаев М.Ю.
  • Лаврентьев Ю.Б.
  • Гончаров Г.М.
RU2181665C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОБОПОДГОТОВКИ 1991
  • Ермохин М.А.
  • Орлова В.А.
  • Игнатьев Ю.А.
  • Елютин А.В.
RU2010596C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ ЭКСТРУЗИЕЙ И ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
RU2077982C1
Устройство для непрерывного изготовления длинномерных изделий 1981
  • Попов Александр Васильевич
SU1028526A1
Способ переработки под давлением термопластичной полимерной композиции и устройство для его осуществления 1980
  • Коляско Илья Васильевич
  • Петров Юрий Николаевич
  • Тененбойм Александр Михайлович
SU939262A1
Экструзионная головка для изготовления извитых изделий из термопластов 1981
  • Панов Александр Константинович
  • Васильев Вячеслав Петрович
  • Ткаченко Борис Васильевич
  • Чуров Вячеслав Петрович
  • Липунов Виктор Николаевич
SU994283A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 017 968 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для оценки литьевых свойств резиновых смесей

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ОЦЕНКИ ЛИТЬЕВЫХ СВОЙСТВ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ, выполненное в виде литьевой формы, содержащей верхнюю часть с напорной каме-г рой и плунжером, нижнюю часть с конической проточкой и сообщенные с проточкой каналы для продавливаемой исследуемой смеси, о тли ч a ют е ес я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устрояства, каналы выполнены во вставках, снабженных коническими выступами, a верхняя и нижняя .части литьевой фрруа имеют радигшьные проточки с коническими канавка14И, вэаимодействующимк с коническими выступами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1017968A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Каплун Я.В., Ким B.C
Формукщее оборудование экструдеров
М., Машиностроение, 1969, с
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания 1917
  • Латышев И.И.
SU96A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ОДНОРАЗРЯДНЫЙ РЕВЕРСИВНЫЙ СЧЕТЧИК 0
SU300958A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 017 968 A1

Авторы

Попов Александр Васильевич

Тябин Николай Васильевич

Антипов Петр Анфимович

Баранов Александр Викторович

Киселев Иван Арсеньевич

Даты

1983-05-15Публикация

1981-07-15Подача