Изобретение относится к области легкой промышленности, в частности к кожевенной, и может быть использовано для проведения красильно-жировальных процессов при выработке хромовых кож для верха обуви.
Известен состав для одновременного проведения процессов нейтрализации, крашения, жирования, наполнения и поддубливания, содержащий бикарбонат натрия, соль муравьиной кислоты, краситель, жирующее средство, наполнитель, органический дубитель и пиросульфит натрия.
Недостатком известного состава является высокая температура плавления жирующих материалов и их высокая стоимость.
Наиболее близким составом к предлагаемому изобретению является эмульсия для проведения красильно-жировальных процессов, включающая жирующий агент веретенное масло, наполнитель формальдегидная смола, краситель, неиногенное поверхностно-активное вещество, например ОП-10, бикарбонат натрия и воду.
Недостатками состава являются низкие прочностные свойства кожи.
Целью предлагаемого изобретения является повышение выхода кож по площади и повышение их прочностных свойств.
Поставленная цель достигается тем, что известный состав, включающий жирующий агент веретенное масло, наполнитель, краситель, неионогенное поверхностно-активное вещество, бикарбонат натрия и воду, согласно изобретению, дополнительно содержит в качестве жирующих агентов синтетический жир, сульфатированное свиное сало или смесь рыбьего жира и сульфированного рыбьего жира при соотношении 1: 3 и шерстный жир, полученный при обезжиривании меховых овчин органическими растворителями, а в качестве наполнителя синтан, при следующем соотношении компонентов, мас. Веретенное масло 0,8-7,2 Синтетический жир 1,0-9,0
Сульфатированное свиное
сало или смесь рыбьего
жира и сульфированного
рыбьего жира при соотношении 1:3 0,2-1,8
Шерстный жир, полученный
при обезжиривании
меховых овчин органи- ческими растворителями 2-18 Синтан 15-20 Краситель 4,6-6,0
Неионогенное поверхностно- активное вещество 1,8-2,0 Бикарбонат натрия 3,4-4,5 Вода Остальное
В качестве жирующего компонента в составе используется шерстный жир, полученный при обезжиривании меховых овчин органическими растворителями.
Влияние содержания количества шерстного жира в эмульсии на физико-механические свойства представлены в табл.1.
Как видно из таблицы введение шерстного жира в эмульсию способствует увеличению выхода кожи по площади и прочности при растяжении.
Для приготовления эмульсии в отдельную емкость заливают шерстный жир, букет жиров, приготовленный по типовой методике и ПАВ, нагретых до 60-65оС, что составляет гидрофобную дисперсионную среду. В другой емкости при 60-65оС растворяют синтан ФБ-2 и бикарбонат натрия, что представляет гидрофильную фазу. После этого водную дисперсную фазу вливают в гидрофобную дисперсионную среду при непрерывном перемешивании.
Перемешивание продолжают в течение 10-15 мин до получения достаточно устойчивой эмульсии (время расслаивания не менее 20 мин.).
Затем приготовленную эмульсию заливают через полую ось вращающегося барабана с полуфабрикатом. Температура обработки 30-45оС. Продолжительность красильно-жировальных процессов составляет 45-60 мин. Вращение барабана непрерывное, реверс через каждые 10 мин. По окончании процессов проводят додубливание полуфабриката солями хрома. Для этого набирают воду в барабан до Ж. К. 1 с температурой 40-45оС, затем заливают хромовый экстракт из расчета 1% от веса полуфабриката (считая на чистый Cr2O3). Продолжительность процесса додубливания 15-20 мин.
П р и м е р 1. Строганный полуфабрикат обрабатывают эмульсией следующего состава, мас. Веретенное масло 7,2 Синтетический жир 9,0 Сульфатированное свиное сало 1,8 Шерстный жир 2 ОП-10 1,8 Синтан ФБ-2 15 Краситель 4,6 Бикарбонат натрия 3,4 Вода Остальное
Температура приготовления эмульсии 62оС. Продолжительность красильно-жировальных процессов 50 мин.
П р и м е р 2. Красильно-жировальные процессы проводились в эмульсии следующего состава, мас. Веретенное масло 2,0 Синтетический жир 3,0 Смесь рыбьего жира и сульфированного рыбьего жира при соотношении (1:3) 0,6 Шерстный жир 14 Превоцелл W-OF-100 1,9 Синтан N 2 1,8 Краситель 5,2 Бикарбонат натрия 4,2 Вода Остальное
Эмульсия приготавливалась при 64оС. Продолжительность процессов 55 мин.
П р и м е р 3. Красильно-жировальные процессы проводились в эмульсии следующего состава, мас. Веретенное масло 0,8 Синтетический жир 1,0 Смесь рыбьего жира и сульфированного рыбьего жира при соотношении (1:3) 0,2 Шерстный жир 18 ОП-10 2,0 Синтан ФБ-2 20 Краситель 6,0 Бикарбонат натрия 4,5 Вода Остальное
Температура приготовления эмульсии 60оС. Время проведения процессов 60 мин.
П р и м е р 4. Кожи контрольного варианта обрабатывались следующим составом, мас. Синтетический жир 10 Сульфированный рыбий жир 6 ОП-10 1,8 Бикарбонат натрия 4,0 Синтан ФБ-2 18 Краситель прямой черный 3 и кислотный коричневый (в соотношении 10:1) 5,0 Вода Остальное
Температура приготовления смеси 62оС. Продолжительность процесса 60 мин.
Как видно из табл.2 обработка полуфабриката предложенным составом позволяет выпускать готовую продукцию с улучшенными физико-механическими свойствами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для жирования кож | 1980 |
|
SU981361A1 |
Способ выработки кож со стянутым лицом | 1982 |
|
SU1100315A1 |
Состав для жирования шкур и кож | 1980 |
|
SU962318A1 |
Способ обработки кожи | 1975 |
|
SU571517A1 |
Состав для жирования кожи | 1978 |
|
SU670614A1 |
Способ выработки кож для верха обуви | 1983 |
|
SU1112064A1 |
Состав для жирования кож | 1981 |
|
SU969730A1 |
Состав для обработки голья при выработке кож со стянутым лицом | 1985 |
|
SU1293229A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ | 2003 |
|
RU2225448C1 |
Способ получения состава для жирования кожи | 1978 |
|
SU670613A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЖ, включающий жирующий агент - веретенное масло, наполнитель, краситель, неионогенное поверхностно-активное вещество, бикарбонат натрия и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода кож по площади и повышения их прочностных свойств, он дополнительно содержит в качестве жирующих агентов синтетический жир, сульфатированное свиное сало или смесь рыбьего жира и сульфированного рыбьего жира при соотношении 1 : 3 и шерстный жир, полученный при обезжиривании меховых овчин органическими растворителями, а в качестве наполнителя - синтан при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Веретенное масло - 0,8 - 7,2
Синтетический жир - 1,0 - 9,0
Сульфатированное свиное сало или смесь рыбьего жира и сульфированного рыбьего жира при соотношении 1 : 3 - 0,2 - 1,8
Шерстный жир, полученный при обезжиривании меховых овчин органическими растворителями - 2 - 18
Синтан - 15 - 20
Краситель - 4,6 - 6,0
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 1,8 - 2,0
Бикарбонат натрия - 3,4 - 4,5
Вода - Остальное
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЖ, включающий жирующий агент - веретенное масло, наполнитель, краситель, неионогенное поверхностно-активное вещество, бикарбонат натрия и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода кож по площади и повышения их прочностных свойств, он дополнительно содержит в качестве жирующих агентов синтетический жир, сульфатированное свиное сало или смесь рыбьего жира и сульфированного рыбьего жира при соотношении 1 : 3 и шерстный жир, полученный при обезжиривании меховых овчин органическими растворителями, а в качестве наполнителя - синтан при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Веретенное масло - 0,8 - 7,2
Синтетический жир - 1,0 - 9,0
Сульфатированное свиное сало или смесь рыбьего жира и сульфированного рыбьего жира при соотношении 1 : 3 - 0,2 - 1,8
Шерстный жир, полученный при обезжиривании меховых овчин органическими растворителями - 2 - 18
Синтан - 15 - 20
Краситель - 4,6 - 6,0
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 1,8 - 2,0
Бикарбонат натрия - 3,4 - 4,5
Вода - Остальное
Состав для обработки кожи | 1976 |
|
SU563438A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторское свидетельство СССР N 496812, кл | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1996-02-20—Публикация
1981-02-10—Подача