Устройство контроля нагрева гибкого грузонесущего органа конвейера Советский патент 1983 года по МПК B65G43/04 

Описание патента на изобретение SU1018887A2

Изобретение относится к конвейер ному оборудованию, а именно к устро ствам для контроля нагрева гибкого грузонесущего органа конвейера. По основному авт.св. № 891536 известно устройство контроля нагре ва гибкого грузонесущего органа конвейера, включающее установленные на обечайке барабана с футеровкой термобаллоны с капиллярными трубками, манометром, пружиной и контакт.ной планкой. Термобаллоны выполнены в виде нескольких кольцеобразных элементов, расположенных с возможность фрикционного взаимодействия с грузо несущим органом в кольцевых пазах, выполненных в футеровке С ЗНедостатком -этого устройства является то, что кольцеобразные тер мобаллоны сложны в изготовлении и монтаже на обечайке барабана, кроме того, такая конструкция исключает возможность унификации термобаллоно для различных диаметров барабанов. Целью изобретения является упрощение монтажа на барабане и унификация кольцеобразных элементов для различных диаметров барабанов. Указанная цель достигается тем, что в устройстве контроля нагрева гибкого грузонесуиего органа конвейера, включающем установленные на обечайке барабана с футеровкой термобаллоны с капилярными трубками, выполненные в виде нескольких кольцеобразных элементов, расположенных с возможностью фрикционного взаимодействия с грузонесущим органом кон вейера в кольцевых пазах футеровки, и, например, пружиной и конт-актной планкой, каждый кольцеобразный элемент выполнен в виде нескольких зам нутых емкостей, с торцевой части ко торых полости сообщены между собой посредством капиллярных трубок и соединительных элементов. На фиг. 1 изображена замкнутая емкость кольцеобразного элемента с профильным разрезом; на фиг. 2 - то же, вид сверху/ на фиг. 3 - установ ка замкнутых емкостей кольцеобразно го элемента на барабане; на фиг. 4 разрез А-А на фит. 3; на фиг. 5 вид Б на фиг. 3. I.. Устройство контроля нагрева гибкого несущего органа конвейера установлено на барабане 1, поверхность обечайки 2 которого зафутерована эластичным материалом 3 (например резиной); На поверхности обечайки закреплены термобаллоны в виде эамкнутых емкостей 4, соединены между собой капилярными трубками 5 и 6 и соединительными элементами в виДе накидных гаек 7 и 8, которые в свою очередь соединены между собой капиллярной трубкой 9 и манометрической I. пружиной 10, воздействующей на контактную планку 11. Емкости 4 крепятся к обечайке 2 при помощи планок 12с отверстиями 13 болтами 14. Планки прикреплены к емкостям с внутренней сто-: роны с двух сторон. Внутренняя сторона емкостей баллона выполнена по радиусу R , а планки выполнены с возможностью изменения кривизны в зависимости от диаметра барабана, на который устанавливаются емкости. Полости емкостей и капиллярных трубок и манометрической пружины заполнены рабочим веществом, изменяющим свои параметры (давление, объем) при нагреве, в качестве рабочего вещества используется, например, полиметиленпоксановая жидкость. Внешняя поверхность секция емкостей 4 выполняется на 2-3 мм выше поверхности футеровки обечайки, что обеспечивает постоянный контакт гибкого грузонесущего органа с поверхностью, емкостей 4. Емкости 4 образуют кольцеобразные элементы, при этом полости емкостей с торцов соединены между собой капиллярными трубками и закреплены в пазах футеровки на обечайке барабана с возможностью фрикционного взаимодействия с гибким грузонесущим органом ленточного конвейера. Монтаж устройства производится следующим образом. На обечайку 2 барабана 1 устанавливаются емкости 4. Через отверстия 13 в планках 12, закрепленных с двух сторон к емкости 4 с внутренней стороны, устанавливаются болты 14. В обечайке барабана также имеются соответствующие сквозные отверстия, в которые и пропускаются болты 14 и затягиваются гайками изнутри барабана. Таким образом, необходимое количество секций будет установлено и закреплено на обечайке барабана (вместо сквозных отверстий на обечайке можно выполнить отверстия с резьбой). Емкости 4, установленные на обечайке 2, соединяются между собой при помощи капиллярных трубок 5 и 6, встроенных в торцы секций, и накидных (соединительных) гаек 7 и 8, об-разуя на обечайке барабана Зс мкнутый кольцевой элемент в виде те Н4обалло-на. Таких замкнутых термобаллонов, состоящих из нескольких емкостей 4, на барабане устанавливается 2-3, в зависимости от конструкции барабана. В свою очередь замкнутые омкости соединяются между собой капиллярной трубкой 9 и манометрической пружиной 10, закрепленной на барабане. Затем система заполняется рабочим веществом. Далее регулируется контактная планка 11 таким образом, что бы при вращении барабана манометрическая пружина не касалась планки. Контактная планка устанавливается на раме конвейера или специальном кронштейне. Устройство работает следующим образом. При возникновении пробуксовки гибкий грузонесущий орган конвейера приостанавливается, а барабан продолжает вращаться с прежней скоростью. При этом будет происходить трение секций термобаллона о гибкий грузонесуищй орган. Так как трубка изготовлена из теплопроводящего материала, то рабочее вещество нагрв вается. Внутри системы будет создано давление и маномеп ическая пружина выпрямится и займет другое положение и при вращении барабана будет периодически нажимать на контак ную планку 11, отклоняя ее на некот рый угол. На оси контактной планки установ- лены контакты, которые могут или сиРнализировать о нагреве, или отклю- чать конвейер. Устройство позполяет сигнсшизиро ь ° начале нагрева, так и его величине. Возможность эта обусловлена величиной отклонений контактной планки, которая зависит от деформации манометрической пружины. Крепление секций болтами или винтами к обечайке барабана показано как примерное, допускается и другое крепление, обеспечивающее надежност работы термобаллонов без сдвига по обечайке барабана. Можно, например, соединять секции между собой стяжнами болтами или шпильк.ами, тогда не потребуется сверлить отверстия в обечайке барабана. Такое выполнение обеспечивает упрощение монтажа на барабане я унификацию кольцеобразных элементов для .различных диаметров барабанов

Похожие патенты SU1018887A2

название год авторы номер документа
Устройство контроля нагрева гибкого грузонесущего органа конвейера 1980
  • Иголкин Анатолий Иванович
SU891536A1
Ленточный конвейер 1981
  • Задорожный Владимир Васильевич
  • Задорожный Анатолий Васильевич
  • Харий Александр Давыдович
SU1018886A1
ТЕМПЕРАТУРНОЕ УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПРОБУКСОВКИ ЛЕНТЫ НА ПРИВОДНОМ БАРАБАНЕ КОНВЕЙЕРА 2002
  • Васильев К.А.
RU2209758C1
ТЕМПЕРАТУРНОЕ УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПРОБУКСОВКИ ЛЕНТЫ НА ПРИВОДНОМ БАРАБАНЕ КОНВЕЙЕРА 2004
  • Васильев Константин Александрович
  • Николаев Александр Константинович
RU2268220C1
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2008
  • Лучников Анатолий Васильевич
  • Щербатый Владимир Васильевич
RU2369550C1
Фрикционный барабан 1979
  • Володарский Зиновий Борисович
  • Пржепюрко Леонид Григорьевич
  • Старосветский Денис Львович
  • Шабаш Леонид Ефимович
SU929529A1
МАШИНА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ САПРОПЕЛЯ 2003
  • Тарасов Ю.Д.
  • Рыжих А.Б.
  • Прялухин А.Ф.
RU2248957C2
Терморегулятор 1987
  • Лобачев Виктор Александрович
  • Михайлов Иван Тихонович
SU1597864A1
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ 2001
  • Подопригора Ю.А.
  • Жиркевич В.Ю.
  • Журавлев А.И.
  • Селинов В.И.
  • Вершинин А.В.
  • Куркин С.А.
  • Коптюх В.А.
  • Шувалов Е.С.
RU2206486C1
Перегружатель ленточный раздвижной 2023
  • Кульмухаметов Варис Асфандиярович
  • Лочков Анатолий Олегович
  • Халевин Алексей Алексеевич
RU2814534C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 018 887 A2

Реферат патента 1983 года Устройство контроля нагрева гибкого грузонесущего органа конвейера

Формула изобретения SU 1 018 887 A2

К

а/ ,ш

xf-f

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1018887A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР ,№891536, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Устройство контроля нагрева гибкого грузонесущего органа конвейера 1980
  • Иголкин Анатолий Иванович
SU891536A1

SU 1 018 887 A2

Авторы

Иголкин Анатолий Иванович

Даты

1983-05-23Публикация

1981-12-01Подача