QIC Ю
а Изобретение относится к строител ным материалам и может быть использов.ано для строительства промьиаленных печей, изготовления бетонов, растворов, торкретмасс, заполнителей. . Известна масса для производства плотного жаропрочного бетона, включающая, вес.%: фосфатное связукяцее 10-40, зола - унос 60-90 1. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достига-. емому результату является жаростойкая бетонная смесь, включгиощая, вес.%: фосфатная связка 5-18, глиеж 45-75, хвосты обогащения вольфрамовых руд 5-17, пластификатор остальное j. Недостатки таких жаростойких смесей заключаются в усадке при нагревании и разупрочнении при нагревании. Цель изобретения - снижение усад ки при нагревании и устранение разупрочнения. Эта цель достигается тем, что огнеупорная бетонная смесь, включающая фосфатное связующее, хвосты обогащения аольфр и ювых руд и пластификатор содержит указанные компо ненты в следующем соотнсяоении, вес. фосфатное связующее 1-35, пластификатор 15-25, хвосты обогё1щения воль рамовых руд - остальное. Фосфатное связующее, взаимодействуя с активной составляющей хвостов обогащения - фторидами кальция, обусловливает образование химически активного кальций-фосфатного вяжуще го, харак те риз укнце гося устойчивостью при нагревании. Активный гли нозем ластификатора с фосфатным связующим образует соединение типа берлинита, которое совместно со свободным кварцем хвостов обогащения, вследствие модифицированных превращений при негревании, стабилизирует усадочные явления во всем интерв&ле температур. Образование сложных соединений типа кальцийалюмофосфатов стабилизирует прочность при нагревании. При максимальном содержании хвостов обогащения обеспечивается рост изделий при нагревании; минимальное их количество стабилизирует изменение размеров. Максимальное содержание фосфатного связующего обусловливает по- ВЕзВиенную прочность. Пример 1. 45% хвостов обогащения вольфрамовых руд состава,%: AljOa 1,1-6, 1,0-2,5, CaO 1,512;8, MgO 1,0-8,5, Na20+K2.0 1,2-1,8, FO, 3-2,5, S iO/j- остальное, смешивают с 20% огнеупорной глины, вво дят 35% ортофосфорной кислоты. Затем тщательно перемешивают. Масса готова к применению. П р и м е р 2. 84% хвостов обогащения вольфрамовых руд смешивают с 15% каолина, вводят 1% алюмохромофосфатной связки, тщательно перемешивают. Масса готова к применению. Пример 3. 60% хвостов обогащения вольфрамовых руд смешивают с 25% глины, 69сшят 15% ортофосфорной кислоты, тщательно перемешивают Масса готова к применению. Сравнительные свойства известной и предлагаемой массы привое день) в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорная бетонная смесь | 1978 |
|
SU806643A1 |
Жаростойкая бетонная смесь | 1977 |
|
SU654576A1 |
Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона | 1981 |
|
SU996382A1 |
Огнеупорная масса | 1979 |
|
SU798076A1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий | 1978 |
|
SU734172A1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1979 |
|
SU814956A1 |
Огнеупорная масса | 1979 |
|
SU806648A1 |
Бетонная смесь | 1976 |
|
SU958384A1 |
Огнеупорная масса | 1976 |
|
SU590298A1 |
Сырьевая смесь для производства легкого жаростойкого бетона | 1976 |
|
SU578282A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая фосфатное связующее, хвосты обогащения вольфрамовшс руд и пластификатор, отличаюи а я с я тем, что, с цвйьк снижения усадки при нагревании и устранения разупрочнения, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.%: Фосфатное 1-35 связующее 15 - 25 Пластификатор Хвосты обогащения вольфОстгшьное рамовых руд §
Прочность на сдвиг, КГС/СМ7 после нагрева до,С 100
1000
30
12 28
30 40
55
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛОТНОГО ЖАРОУПОРНОГО j !,1|?НТНО-ТЕХНИЧЕБЕТОНАj БИБЛИОТЕКА | 0 |
|
SU334202A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1977 |
|
SU654570A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-05-23—Публикация
1978-12-22—Подача