Линейный охладитель Советский патент 1983 года по МПК C22B1/26 

Изобретение относится к оборудованго по производству агломерата в черной металлургии и мЬжет бьпъ использовано ; в линейных охладителях. Известен линейный охладитель, включающий загрузочную течку| полотно, дутьевые камеры и привод. Принцип работы этого линейного охладителя, заключается в Том, что дробленный агломерат -по течке загружается на полотно охладит ля, движение которого над дутьевыми камерами осуществляется с помощью при- вода Охлаждается агломерат атмосферным воздухом, продуваемым сквозь его насыпной слой. Недбстаток этого охладителя заклю- . чается в том, что охлаждение агломерата по ширине насьганого слоя происходит неравномерно. Бортовые продувы воздуха приводят к переохлаждению 1ОО°С агломерата соответствующих им частей слоя, в то время как на разгрузке с охладителя в верхних частях по центру слоя куски агломерата имеют . температуру 500°С, Наличие таких кусков в годном агломерате, после его холодного грохочения, обусловливает в нем содержшже мелочи менее 5,0 мм по мере охлаждения кусков при транспорти.ровке агломерата в доменную печь. Переохлаждение же агломерата у бортов и ближних по ходу движения атмосферного воздуха горизонтах йасыпного слоя приво дит к переизмельчению агломерата в данных частях слоя с образованием больщого количества мелочи менее 5,0 мм и, как следствие, больщим потерям сырья в переделе. Работа этого Лшяейного охладителя характеризуется в низкой производительностью, полной стабилизации гранулометрического состава, агломерата на них не достигается, содержание мелочи в агломе рате и механические его потери в процессе повыщенные.. Наиболее близкюу по технической сущности к изобретению является линейны охладитель, содержащий загрузочную гечку, полотно с бортами, дутьевые камеры и привод. Отсев мелочи менее 5,0 мм из горячего агломерата позволяет повысить газопрогпщаемость всего насыпного слоя, что приводит к повьшеншо производительности охладителя и более полной стабили: ции гранулометрического состава агломерата, В связи с уменьшением мелочи в горячем агломерате понижаются механические его потери.в процессе Однако и при этом не достигается равномерное охлаждение агломерата на полотне линей ного охладителя, В связи с этим производительность его по-прежнему остается заниженной, полной стабилизации гранулометрического состава агломерата не достигается, механические его потери повышенные, В охлажденном агломерате содержатся куски с температурой более 100°С, что приводит г: интенсивному износу оборудования, в частности пережегу транспортных лент и ухудшению условий труда по тракту подачи агломерата в доменную печь. Целью изобретения является повышение производительности охладителя, улучшение качества агломерата и уменьшение механических его потерь. Поставленная цель достигается тем, что линейный охладитель, содержащий загрузочную течку, полотно с бортами; дутьевые камеры и привод, снабжен размещенной горизонтально над загрузочной течкой по ее длине на расстоянии от полотна, равным 1,2-6,5 высоты борта, перегородкой, ширина которой составляет 0,18-О,45 ширины полотна. На фиг. 1 показал линейный охладитель, общий вид; на фиг, 2 - линейный охладитель с указаннымипараметрами, общий вид. Линейный .охладитель содержит загрузочную течку 1, полотно 2, борта 3 полотна, дутьевые камеры 4, перегородку 5, опору 6 перегородки, места 7 сварки для крепления перегородки, привод 8 полотна. Высота установки перегородки (1 ri берется как расстояние между перего юд- кой и полотном охладителя в месте загрузки на него агломерата, т,е. под нижней кромкой загрузочной течки. Параметры через линейные размеры охладителя имеют вид БП- (0,18 + 0,45) В ; 1, (1,2 -f 6,5)liF, где БП - ширина перегородки; В,.щирина полотна охладителя} lip - вьюота установки перегородки; Ьр - высота борта охладителя. Перегородки вьшолняются из листовой стали Ст 3 толщиной 2О мм; одним концом они привариваются к течке охладите ля, а второй конец является свободным. Для придания жесткости перегч родки ускосынкитанавливаются на из того же материала, что и сами перегородки (фиг. 2)., Влияние щирины перегородки на показаели процесса охлаждения агломерата

сводится к тому, что уменьшение ее менее 0,18 ширины полотна приводит к тому, что она вообще не влияет на распределение кусков агломерата в слое, т.е. не пов ышается газопроницаемость по его центру. Увеличение этого парамерата более О,45 ширины полотна приводит к резкому понижению высоты по центру слоя,- дазке оголению полотна в этой части, и вредным продувам воддуха. Кроме того, увеличение ширшш перегородки более 0,45 ширины полотна может о словить за&вание течки крупными 1чгсками агломерата. Следствием этих факторов является ухудшение пока- аателей процесса охлаждения агломерата Ни охладителе.

Влияние расстояния перегородки до полотна на показатели процесса охланоде НИН аглсл ерата выражается в том, что |при увеличении этого параметра выше 6,5 высоты бсфта распределение кусков j агломерата по ширине потоад в результате соударений при движении по течке .пратически полностью выравнивается. Умень-

шение же данного расстояния менее 1, вьюо.ты полотна приводит к тому что между сформированным слоем и перегородкой образуется шель менее 1ОО Мм. СоOTBeTCTBBHito в эту щель начинают просымл паться куски только размером менее этого, т.е. мелкие фракции- Подача их в зону интенсивного охлаждения нецелесообразна, так как они и без того хорошо охлаждаются в общей массе насыпного слоя. Повьпиенная газопроницаемость этой части слоя обуславливает увеличение выноса мелких ее фракций и повышение потерь сырья, наряду с тем, что охлаждение крупных кусков не улучшается.

Для доказательства указанных выводов проведены соответствующие исследования, результаты которых приведены в. табяшде.

Данные таблицы подтверхздают оптимальность параметров перегородки предлагаемого линейного охладителя, Ка юс основании предлагаемое техническое решение опробировано на линейных охладителях двух агломашин.

ЛИНЕЙНЫ1р ОХЛАДИТЕЛЬ, содержащий загрузочную течку, полотно с бортами,Дутьевые камеры н Привод, о т л ййЧ а ю щ и и с я тем что, с цепью повьЕпения производительности ох ладителя, улучшения качества агломерата и уменьшения механических его потерь, он снабжен размещенной горизо&тально над загрузочной течкой по ее дли не на расстоянииОТ полотна, - рашом 1,2-6,5 щысоты борта, перегородкой, ширина которой составляет О,18-О,45 ширины полотна. СО 00 со 00 00

7,4 (гро- 62,6 хрченный агломе- 85,7 par)

22,4 .(дробленый

е0,15

260

2,4 5ОО 4,3

28,6 28,5 28,2 28,0 ЗО,1 28,2 Охладитель работает следующий o6pa зом. Поток дробленного тЧэрячего аглрмвр та разделяется перегородкой 5 на две части каждая из которых по крйям звг грузочной течки 1 поступает-на полотно 2 линейдого охладителя. -По уклонам накопи ленной э загрузочной течке 1 массы аг ломерата кругшые его куски Ьег15егируют к центру течки 1 и соответственно укладываются на полотно 2 линейного охладит ля. Тричем, в связи с ускорением кусков ; агломерата при падении в загрузочную течку 1 к большей инерцйей особенно крупник кусков, укладка их характеризуется незначительным понесением вьюр Ш по центру насялшюго слоя. Псяпркениё высоты в данной части слоя происходит все в меньшей степени по мере удаления перегородки 5 от полотна 2 охладителя. При вь бранных napaMeiiiax располрз ения перегородки 5 над загрузрчной течкой 1 процесс рхлаждеиия агломерата на охладителе характеризуется выравниванием распределения охлаждаюшегр врадуха пр ширине насьшнрго слря.. Этому спосрбср вует также брлее прпная загрузка &гпо; мерата и повышенное содержание мелочи в прилетающих к бортам 3 охладителя частях слоя., . Кроме того, увеличение количества загружаемргр к бортам 3 щ лрмерата позволяет уменьшить влияние прстулления егр на полртно 2 порциями со смежных палет аглрмерацирннрй машины. В связи с понижением содержания мелочи в цент. ральнрй части насыпнохю слоя представляется воамржшые ирдава-пь на охлади- . тель весь дррбленый спек без горячего его гррхочения.v ; Показатели работы охладителя при этом приближаются к показателям его работы на грохоченном агломерате. Причем улучшение показателей наблюдается в обоих случаях: пр1И обр удовании охладнтеля грохотом для горячего грохочения агломерата и без негр. Интенсификация пррцесса рхлаждения. позволяет повысить прризврдительносИа лтшейного охладителя и достичь более полной стабилизации гранулометрическо- го состава агломерата, что спрсобствует улучшению его качества. Уменьшение брртрвых продуво1з, повьш1ение качества аглрмерата, отгрузка мелрчи менее 5,0 мм к бортам 3 линейнрхх) охладителя прзврл$по г умёйьщить механические пртери сырья в пррцессе рхлаждения насышюгр СЛРЯ.. Равнрмернре охлаждение приводит , к понижению максимальных температур куске® в рхлаждешюм агломерате, В связи с э«ш пов1 пиаетея стойкость оборудования, в частности транспортерных лент, и улучшаются услрвия труда ПР тракту прдачи агломерата в дрменную печь. Ожидаемый экономический эффект использрвазаия предлагаемого линейного охладителя на аглофабрике НКГОКа соста вит 138600руб.: Использование предлагаемого линейргр охладителя по сравнению с извест ым обеспечит: повышение производ(тельности охладителя на 2,,5%; уменьшение содержания мелрчи менее 5,0 мм в агломерате, на 0,1-2,2% (абс)} уменьшение механических потерь агломерата на О,1-1, 5% (абс); уменьшение максимальной температуры кусков агломерата иа 10-2О5°е.