Известны вращающиеся печи для обжига цементного клинкера л ;звестияка, вынолпенные с несколькими 1родольиым 1 каналами is барабане и с нараллельиьгал между собой осями.
По сравнению с jisiiecTiibiMii вращающимися нечами такого тииа описываемая нечъ имеет не цилиндрические, а 1;.он 1чес};ие каналы, что дает возможность удлинить путь .материала в нечн, используя средний. раснолож,енный на оси ба)ао;1на 1;а:1ал в качестве возвратного.
Ыа фнг. 1 изображен нродольный разрез иечи; иа фнг. 2 - HoirepeHubni раз))ез той же печи.
Печь состоит из барабана (1), который онирается на нриводные 1ЮЛ11Кпвые опоры (2). вращающиеся приводом (3). Печь вращается вокруг своей иродольной осн. С задней стороны печь заглушена стеикой (4) с конуеом в ее середине. Все сечеиие иечп выложено из огнеупорных мате)иалов, образующих снстему каналов, состоящую из центрального круглого канала т/ восьми круглых пери(11ерийныл каналов, расположенных вокруг центрального каиала. Пери1(1ерийпые каналы для обесиеченпя гравптацнонпого движения материала в сторону задней части печи мыполпены с конусами, расширяющимися в натгравлении к задней стенке печн. Передний «холодный конец печи BMCjrriipoBaii в питательно-отсасыва10Н1ую камеру прп иомогци уплотнения (5). Камера перегорол:ена металлической перегородкой (6) с наклоном в сторону иечи н оборудована жалюзями (7), регулирующими направление подлежащего обжлгу мате1)нала в соответст);у1ощпе каналы печн. Выступающая Часть печи с концом центрального канала игразкдена кожухом (8), предох аляюнип; ее от нстпрання обрабатываемым материалом. Подлежащий облшг;, материал (;ia,HpH5iep, известняк) конвсйергл (9) нпдается в нриошуш BojjOHKy с двумя конусными расиредел1 телями (10) и попадает во вторую, нл:кн11)Ю часть каме;|Ь1. Здесь он подогревается выходящими из восьми периферийных каналов газами.
Материал иопадает в каждый из каналов печн в момент, когда он подходит под питан)П1,ее отверстие. Матернал в нагру;1;.енных каналах ме. продвигается по ним к заднему концу печи (дв 1жение осуществляется за счет конусности каналс в), а затем, ударившись о конус задней cTsniки (4). пересынается в средний канал, слул;ащий зоной обжига. Обож.жепный материал высыпается из среднего канала 4c|ie;) выг)узочные отверстия (11) и через канал (12) попадает на конвейер (13).
Топливо сжигается npis помощи форсун;ai в среднем канале. Тепло п дымовые газы д} нгаются 1 панравленни, обратном движению материала, сначала в центральном канале, а затем разделяются около задней стенкп печп по восьми бокок,гл каналам п движлтся по пим к загру304 ioii камере, нз которой отсасываются дымососом.
Для обжига цементного клппкера устанавливаются сменные загрузочная п выгрузочная частн с включением испарителя, 11ита)ощего устройства и холодильника. Предмет изобретения Вращающаяся нечь для обжига цементного клинкера и известияка, барабан которой разделен на несколько нродольных каналов с параллельными между собой ося«и, отличающаяся те5г, что каналы выполнены конусными, нричем конусность гУВлон стенки) центрального канала направлеиа противоположно конусности каналов, прилегающих к стенке барабана печи, с целью возврата. по центральному каналу материала в обратном направлении.
Г-.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения цементного клинкера и устройство для его осуществления | 1975 |
|
SU668589A3 |
Устройство для обжига цементного клинкера | 1981 |
|
SU976263A1 |
Вертикальная печь для вспучивания перлита | 1977 |
|
SU659866A2 |
Устройство для обжига цементного клинкера | 1981 |
|
SU976261A1 |
Камерная шахтообразная печь для обжига глиняного порошка на шамот | 1928 |
|
SU11372A1 |
Туннельная печь | 1972 |
|
SU476430A1 |
Устройство для охлаждения выходящего из печи цементного клинкера | 1957 |
|
SU115842A1 |
СПОСОБ УНИЧТОЖЕНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 2001 |
|
RU2227250C2 |
Установка для бжига сырьевой смеси | 1979 |
|
SU857681A1 |
Устройство для обжига цементного клинкера | 1981 |
|
SU970059A1 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1954-11-11—Подача