Устройство для контроля геометрических параметров деталей Советский патент 1983 года по МПК G01B3/14 

Изобретение относится к измерительной технике.

Известен шаблон для контроля профиля бандажей, содержащий корпус с пазом, неподвижную ножку с шкалой, угломер, установленный с возможностью перемешения вдоль паза. 1.

Недостатком данного шаблона является то, НТО он позволяет измерять углы только косвенно.

Известно устройство для контроля геометрических параметров деталей, содержашее штангу с шкалой и пазом, расположенным вдоль нее, губку, жестко закрепленную на конце штанги, вторую губку, установленную с возможностью перемешения вдоль штанги с базовой поверхностью, перпендикулярной пазу штанги, и угломер с сменной линейкой, установленный в пазу штанги с возможностью перемещения вдоль него 2.

Недостатками известного устройства являются непостоянство положения устройства на контролируемом объекте при измерении различных профилей поверхности и, в связи с этим, невозможность измерять различные параметры контролируемых деталей.

Целью изобретения является расширение номенклатуры контролируемых деталей и параметров.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено сменными шаблонами, установленными на неподвижной губке с возможностью поворота и имеюшими базовую поверхность, совпадаюш.ую с нулевым делением шкалы штанги, и опору, закрепленную на штанге с возможностью перемещения параллельно ее пазу.

Кроме того, с целью повышения удобства измерения, устройство снабжено пластиной, закрепленной на опоре перпендикулярно к ее оси, и самоустанавливающейся губкой, расположенной на конце пластины.

На фиг. I представлено устройство для геометрических параметров деталей при измерении максимальной высоты разделки сварного шва, общий вид; на фиг. 2 - то же, при измерении минимальной высоты разделки сварного шва; на фиг. 3 - то же, при измерении высоты пересечения двойного угла разделки сварного шва.

Устройство для контроля геометрических параметров деталей содержит штангу 1 с шкалой 2 и пазом 3, губку 4, жестко закрепленную на штанГе 1, вторую губку 5 с сменными шаблонами 6, установленными на губке с возможностью поворота, и базовой поверхностью А, совпадающей с нулевым делением шкалы 2 .и базовой поверхностью Б, угломер 7 с шкалой 8 к сменными линейками 9 и 10, установленный в пазу 3 с возможностью перемешения вдоль него, опору 11 с пятой 12. На опоре 11 закрепляется пластина 13 с самоустанавлиЕ;ающейся губкой 14.

Сменная линейка 9 служит для определения углов о( и д разделки сварных швов, а линейка 10 для измерения пересечения углов ot и .

Устройство работает следующим образом.

Штангу 1 устанавливают на контролируемое изделие базовой поверхностью А соответствующего сменного П1аблона 6, совмещая ее с основанием разделки сварного шва.

Затем перемещают губку 4 до соприкосновения ее с контролируемым изделием. При контроле вне станка, на котором оно обрабатывается, устройство закрепляют планкой 13 и самоустанавливающейся губкой 14.

Если контроль производится на станке, изделие базируют опорой 11 с пяткой 12. После окончательного закрепления устройства на контролируемом изделии снимают действительные размеры высоты разделки сварного шва на шкале 2, радиус основания разделки сварного шва измеряют при помощи радиусов шаблонов 6 и глубину разделки - при помощи поверхности Б выступа радиуса шаблона.

Контроль углов разделки сварного шва производят при помоши угломера 7 и сменной линейки 9. Для этого совмещают ее базовую поверхность с измеряемой поверхностью угла и по шкале 8 определяют действительный угол разделки сварного шва.

При двойном угле разделки сварного шва определяют высоту пересечения углов с помощью линейки 11.

Предлагаемое устройство позволяет определить все необходимые размеры деталей разделок под сварку.

1УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ, содержащее штангу с шкалой и пазом, расположенными вдоль нее, губку, жестко закрепленную на конце штанги, вторую губку, установленную с возможностью перемеш.ения вдоль штанги с базовой поверхностью, перпендикулярной к пазу штанги, и угломер с сменной линейкой, установленный в пазу штанги с возможностью перемеш.ения вдоль него, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры контролируемых деталей и параметров, оно снабжено сменными шаблонами, установленными на неподвижной губке с возможностью поворота и имеюшими базовую поверхность, совпадающую с нулевым делением шкалы штанги, и опору, закрепленную на штанге с воз.можностью перемешения параллельно ее пазу. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства измерения, оно снабжено пластиной, закрепленной на опоре перпендикулярно к ее оси, и самоуста« навливающейся губкой, расположенной на (Л конце пластины. со 1ЧЭ о 00