Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок Советский патент 1983 года по МПК B27B29/00 

ts9 О К) N)

СО

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в подающих механизмах станков для обработки круглых лесоматериалов.

Известно устройство для подачи лесоматериалов в деревообрабатывающий станок, включающее два имеющих захваты продольных конвейера с их приводами и приводы сведения концов конвейеров в .виде гидроцилиндров tl

Известно также устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок, содержащее два имеющихпривод продольных конвейера с захватами, привод сведения концов конвейеров в виде двух цилиндров и распределителя и систему управления 2J,

Недостатком известных устройств являются повьниенные динамические нагрузки, возникающие в захватах и элементах конструкции конвейеров при встрече очередных захватов с бревном, что приводит к снижению надежности работы всего механизма подачи.

Цель изобретения - поввшение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополуительным распределителем с подключенным к нему предохранительным клапаном и датчиками положения захватов при этом дополнител ьный распредели тепь соединен с рабочей полостью цилиндра сведения передних концов конвейеров, а датчики положения подключены к системе управления.

На чертеже изображена кинематическая схема устройства.

Устройство содержит два продольных конвейера 1 с приводом и захвата ми 2 и 3, которые расположены на тяговых органах.4. Каждый конвейер имеет один тяговый орган 4 или два соосно расположенных, верхний и нижний. Каждый тяговый орган 4 снабжен приводной звездочкой 5 и приводом в виде цепного шарнирного двухзвенника б, связанного с одной стороны с приводной звездочкой 5, ас другой посредством, например червячного колеса 7 и червяка 8, с двигателем 9. При этом последний осуществляет одновременно автономный привод обоих тяговых органов 4 посредством указанны двух двухзвенников 6, червяка 8 и двух червячных колес 7.

Устройство имеет привод дпя поперечного перемещения конвейеров 1, выполненный в виде двух силовых органо например пневматических цилиндров 10 и 11 соответственно, для сведения и разведения передних и задних концов конвейеров, каждый из штоков 12 и 13 указанных цилиндров посредством поперечины 14 и симметрично расположенных относительно штоков 12 и 13 .

двух тяг 15 и двух двуплечих рычагов 16 шарнирно связан с передними или задними концами конвейероь 1.

При этом двуплечие рычаги 16 связаны с передниют концами конвейеров при помощи ползунов 17, установленнь1Х в горизонтальных направляющих 18

Дпя управления работой пневматических цилиндров 10 и 11 пневматический распределитель 19 и дополни|Тельный распределитель 20 подключены к поршневой полости цилиндра для сведения передних концов. Для сброса давления сжатого воздуха из рабочей (поршневой) полости 21 цилиндра 10 на-выход распределителя 20 подключен предохранительный клапан 22,

Основной и дополнительный распределители выполнены, например с электромагнитами 23 и 24 управления и пружинами возврата 25 и 26. Предохранительный клапан 22 снабжен отверстиями для выхода воздуха и пружиной ,27 возврата. Устройство имеет систе;му управления, к которой подключены .два датчика 28 и 29 положения захва-г тов. Для загрузки устройства бревнами установлен питающий, напЕжмер продольный конвейер 30.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом подачи бревен в стнок включается .привод верхних и нижних тяговых органов 4, кот-орые приводятся вместе с захватами 2 и 3 в движение. Затем включается продольны подающий конвейер 30 для подачи бревен в устройство.

Для зажима бревен ветвями конвейера 1 сжатый воздух поступает посредств:с 1 распределителя 19 в поршневые полости цилиндров 10 и 11. Один из движущихся захватов 2 перед заходом в зону взаимодействия с бревном вступает в контакт с датчиком 28 положения, который включает электромагнит 24 дополнительного распределителя 20,

Последний переключается, и избыток сжатого воздуха из пориневой полости 21 цилиндра 10 через отверстия предохранительного клапана 22 сбрасывается в атмосферу, причем сброс происходит плавно, так как отверстия в предохранительном клапане открываются посредстве пружины 27, и воздух медленно выходит в атмосферу, постепенно понижая давление в поршневой полости 21.

После захвата-бревна последующими захватами 3 один из них вступает в контакт с датчиком 29, который дает команду на переключение электромагнита 24 дополнительного распределителя 20 в исходное положение. Сжатый поступает в поряиневую полость 21 цилиндра 10, постепенно создавая рабочее давление, необходимое для обеспечения достаточного усилия зажима бревна.

Для разведения ветвей конвейера при наладке, настройке и ремонте конвейеров распределитель 19 переключается в положение, обеспечивающее поступление сжатого воздуха в штрковые полости цилиндров 10 и 11, при этом штоки 12 и 13, втягиваясь через поперечины 14, тяги 15 и двуплечие рычаги 16, осуществляют разведение обоих концов конвейеров 1.

Для возвращеиия ветвей конвейера ,в рабочее положение распределитель ..

19 переключается в положение, при котором сжатый воздух поступает снова в поршневые полости цилиндров 10 и 11.

Далее цикл повторяется.

Предлагаемое устройство повыиает нaдe}kнocть работы за счет снижения динамических сил, воздействуюезих на захваты при встрече их с бревнами, а также исключает частые поломки тяговых органов и элементов привода, что позволяет повысить скорость подачи бревен.

yCTPOltCTBO ДЛЯ ПОДАЧИ БРЕ5ЁН В ДБРБВОО6РАБАТЬ1ВА13р в СТАНОК, содержащее два имеювакх привод пРо-дольных конвейера с .захватами прИ вод сведениям концов конвейеров в вя де двух цилиндров и распределителя и систему управления,.о т л и ч аю вд е е с я тип, что с целью поилшения надёжности работы, устройство снабжено дойолнйтельнвы.расщхеделителем с подключенным к нему пре.дрхранительным клапаном и датчика11 О1 положения захватов, этом дополнительный распределитель соединен с рабочей полостью цилиндра сведения, передних концов конвейеров, а датчики положения подключеЕа к системе управления.;