4i СО Ю Изофегение огн эсится к биохимической переработке отрвботанаых растворов проиаводсгва целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажн и других отраслях промьапленности, осушествляклдих кутштавироввние микроорганизмов на содер«{ашшс o f- ческяе ствй субстратах. Изазестен сзпособ получения кормовой биомассы, предусматривающий инверсгао предгидролизата, нейтрализапию, разбавл ние водой до содержания редуцирукппос веществ (РВ) 1,0-1,3 %, подачу питагтельшох сол:ей и последующее культивирование дрожжей с получением кормовой биомассы Cl 3 « Недостатком способа является больтой расход свежей воды на разбавление субстрата до концентрации РВ 1,2-1,8% большое количество сточных вод дрожже вого провзводотБа, остатки сахара в фажка. Иакбопвв бпкзхим к предлагаемому является способ получения кормовой био массы на пре/9%щ олизвтах целлюлозы, предусмахривакяоий подготовку субстрата к биохимической переработке по общепринятой инверсию О,5%-ной ,Н - 5 Cj,, нейтрализацию 2 5%-ной аммиачHWiводой до РН 3,8-4,0, разбавление водой до содержания РВ 3% и более, внесение питат.ельных солей в виде . суперфосфатной или тринатрийфосфатной вытяжки и хлористого калия из расчета 50% от PBf2J . . Недостатком способа является относи тельно ниакий выход абсолютн сухих дрожжей от исходных РВ (42-44%) и неболь шая продуктивностгь (3,3-3,8 г/л ч). Цель изофетения - увеличение выход целевого продукта. Для достижения цели в способе получ ния кормовой биомассы, включающем отбор предподролизата при варке целлк лоаы, найтрализацию его и разбавление, введегше минеральных солей и культивир вания на полученном субстрате штамма дрожжей Canclide sco-tti АБ-1 с последующим выделением йомассы, разбавление предгидролизата целлюлозы ведут до содержания редуцирующих веществ 3,3-3,6%, а введение Ivlинepaльныx солей ведут до содержания фосфора в пере- счете на P-Oj 850-05О мг/л, и содер- жании хлористого калия 32О-45О мг/л. . П р и м е р 1. Инвертированный предгидролизат нейтрализуют амиачной водой до РН 3,8-4,0,разбавляют водой до концентрации РВ 3,59%, добавляют питательные соли из расчета 50% от РВ. (содержание фосфора в пересчете на PjO J- - 810 мг/л, с одержание К С С 485 мг/41. Пример 2. Инвертированный хфеШ о/ олизат (концентрация РВ после Ийвероии 4,5-5,5%) нейтрализуют амлшачной водой до РН 3,8 - 4,0, разбав№ают водов до концентрации РВ 3,5%, внося г мвбюральные соли в виде ршттвора зсяористого калвя из расчета 35О мг/л, тринатридф.осфата (или . суперфосфата) в пересчете на ; 84О мг/л, задают дрожжевой, , штамм Canc3i 3oi scotti АВ-1 (засевная кзрсьтура) и культивируют в непрерывных условиях при перемешивании, t 3638°С, РН 4,10, деб1Т 0,25 ч . П р и м е р 3. Получение биомассы осуществляют по примеру 2, содержание фосфора в пересчете на Р2О5 930 мг/л, содержание КСВ 40О мг/л. П р и м е р 4i Получение биомассы осуществляют по примеру 2, концентрация РВ в сусле 3,06%, содерокЕние фосфора в пересчэте на мг/л, содер-. жание КСе 320 мг/л.; П р и м е р 5. Накопление омассы осуществляют аналогично примеру; 2, содержание фосфора в пересчете на ; Р205 63О мг/л, содержанке КС€ 35О мг/л. Примере. Накопление биомассы осуществляют по 1фнмеру 2, содержание фосфора в сусле в пересчете на 102О мг/л, содержание КСг50Омг/п. Пример. Накопление йюмассй. осуществляют по примеру 2, концентрация РВ в сусле 4,2 %, Содержание фосфора в пересчете на 1020 мг/л, содефвкАнве КСе 50О мг/л. Резутгьтаты п шмеров приведены в га5-. лице.
Из таблицы видно что . культив1фова- ние штамма Сап oliol зс о t-i АБ-1 дает возможность перерабатывать суб.. страт с юнцентрадвей РВ до 4,2% (т.е. осущес7Т,рлять разбавпеше инверги рованйого предгидролиэата лишь в 1,11,3 раза). Наилучшие показатели процесса (вквсод, продуктивность и содержание сырого протеина) достигаются при содержании РВ в сусле 3,5%. Дальнейшее увеличение содержания редуцирукошх веществ в сусле неделесооС азно в. ваду снижения экоиомичности продесса (пример 7). Сбдерисм1ие фосфора при биохимической переработке сусла сРВ 3,5% ivSttsKKo быть пределек 85О
95О мг/л в пересчете на РлО. Сниже нив количества задаваемого фосфора снижает выход Зюмассы и продуктивность (пример 5). При дозировке фосфорных содей выше 950 мг/л по наблюдается увеличение содержания неутилизируемого фосфора в фажке, cиижaefтcя экономичность процесса (пример 6).
Увеличение выхода щ ожвсей по среал-нению с прототипом на 10% дает доподиительио 100 кг дрожжей на каждую ТОННУ:перерабатываемого РВ. Для предриятия мощностью 10 тыс, т дрожжей год экономический эффект составит 2ОО тыс. руб. в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ | 1983 |
|
SU1135186A1 |
ШТАММ ДРОЖЖЕЙ CANDIDA SCOTTII - ПРОДУЦЕНТ КОРМОВОГО БЕЛКА | 1986 |
|
SU1378373A1 |
Штамм @ @ @ -40-продуцент биомассы на неинвертированных предгидролизатах сульфатцеллюлозного производства | 1983 |
|
SU1112054A1 |
Способ получения кормовой биомассы | 1980 |
|
SU1038360A1 |
Способ получения биомассы кормовых дрожжей | 1989 |
|
SU1726509A1 |
Штамм дрожжей аб-1, продуцент кормового белка | 1977 |
|
SU720012A1 |
Способ приготовления субстратов для выращивания кормовых дрожжей | 1982 |
|
SU1117317A1 |
Способ подготовки бисульфитного щелока для выращивания микроорганизмов | 1983 |
|
SU1130599A1 |
Способ биохимической очистки сточных вод дрожжевого производства | 1983 |
|
SU1154221A1 |
Способ биохимической очистки сточных вод дрожжевого производства от органических соединений | 1982 |
|
SU1074837A1 |
ШОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ БИОМАССЫ, вкточакпшй отбо) npete гидролиэага п{ж варке целлюлозы, ней1 ралиэаоию его и раэбавпение, введение ми1Юралы1Ых солей и кульгивкрование на попучениом субеграте штамма Д1 сжжей CandiGk SCuttt AB-l с поспедукшим выделением биомассы,, о т л в ч а. ю- ш в И с я тем что с шалью увеличение выхода lieneBOrp продукта, разбавление предпздротгаата ведут до соде{исания редуцирЗПЕоших воцеств 3,3 - 3,6 %. а введение минеральных сопей ведут до содержаний фосфора в пересчете на р205- 85О-9ёО мг/л и содернсднна хлористого каяхя 32 0-4 5О Mt/n.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авдрее А | |||
А.,Врыетаяов А | |||
И | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
М., Лесвав аромьпшевностъ, 197О, С.-117 | |||
/;,;: | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ПАРОВОЗНАЯ ДРОВЯНАЯ ТОПКА | 1923 |
|
SU720A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1983-05-30—Публикация
1981-06-10—Подача