Механизм намотки ткани с утолщенными кромками на текстильной машине Советский патент 1983 года по МПК D03D49/04 B65H23/02 

Описание патента на изобретение SU1020466A1

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается механизма транспортировки ткани с утол щенными кромками в текстильной машине, где необходимо сохранить поверхность дорогостоящих каландровых валов, например каландров, и намотать рулон с ровной поверхностью. Известен механизм намотки ткани с утолщенными кромками на текстильной машине, содержащий систему свободно установленных направляющих валиков, приводные аалики для установки рулонодержателя, и средство возвратно-поступательного перемещения ткани в ее поперечном направлении . Средство возвратно-поступательног перемещения ткани в поперечном направлении выполнено в виде стойки с зигзагообразным пазом, в котором установлен конец рулонодержателя. Возвратно-поступательное перемещение ткани в поперечном направлении осуществляется за счет перемещения рулона в осевом направлении lJ Недостатком известного механизма является износ каландровых валов изза постоянного контактирования утолщенных кромок ткани с одними и теми же местами валоЬ. Кроме того, при больших диаметрах намотки необходимо прикладывать боль шие усилия для перемещения рулона в поперечном направлении. Увеличивающийся вес рулона может также изменять структуру ткани при трении с поддерживающими валиками и нарушать намотку рулона. Цель изобретения - увеличение срока службы и улучшение качества рулона ткани. Указанная цель достигается тем, что в механизме намотки ткани с утолщенными кромками на текстильной машине, содержащем систему свободно установленных направляющих валиков, приводные валики для установки рулонодержателя и средство возвратно-поступательного перемещения ткани в ее поперечном направлении соединено с одним из направляющих валиков, для его осевого смещения на величину, в 2,5-3 раза превышающую ширину кромки, при этом последний установлен на расстоянии от предыдущего и посл дующего, не менее чем вдвое превыша щем ширину ткани. На фиг. 1 изображена схема транс портирования ткани в текстильной ма шине; на фиг. 2 - устройство для смещения кромок ткани; на фиг. 3 вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел крепления валика. При транспортировании ткани 1 через текстильную машину и наматыва нии ее в рулон 2 она контактирует с рядом направляющих валиков 3 - 8, между которыми например 6 и 7 установлены дорогостоящие каландровые валы 9. Средство возвратно-поступательного перемещения кромок ткани в ее поперечном направлении расположено между направляющими валиками 3 и 5 и включает перекатный валик 10 с осями 11 и 12, установленными в подшипниках 13 и 14. Ось 11 выполнена ступенчатой. На меньшем диаметре оси 11 установлен редуктор 15 с возможностью перемещения оси 2 в червяке 16 редуктора 15 по шпоночному пазу. Редуктор 15 жестко укреплен на раме машины. На оси 15 жестко закреплена втулка 17 и бронзовая втулка 18 с бортом (фиг. 2 и 4). Колько 18 имеет пальцы 20, расположенные с обеих сторон на половине его диаметра. К пальцам 20 одним концом прикреплены тяги 21, которые другими концами при помощи осей 22 прикреплены к скобам 23 с возможностью регулировки в пазах 24. Скобы 23 закреплены на оси 25 червячной шестерни 26. Рулон 2 также установлен на приводных валиках 27. Устройство работает следующим образом. Движущаяся ткань 1 трением привог дит во вращение перекатный валик 10, который, вращаясь, смещается последовательно влево и вправо. Перемещает с собой ткань, изменяя раскладку ее на каландровых валах 9, т.е. смещает последовательно на расстояние С, равное 2,5-3 ширины кромки, и на эту величину ткань смещается на наматываемом рулоне ткани. При этом, с целью сохранения каландровых валов 9,смещающее устройство установлено перед ними. При вращении валика 10 и его оси 11 при помощи шпоночного паза и шпонки со свободной посадкой движение передается червяку 16, а от него червячной шестерне 26, от которой через оси 25 движение передается скобам 23, а от них тягам 21. Тяги 21, совершая возвратно-поступательное движение, смещают перекатный валик 10,вместе с ним и ткань черезьвтулку 18 с бортом, укрепленным на оси 11,и кольцо 19, движение которого ограничивается втулкой 17. Величина смещения ткани может регулироваться перестановкой оси 22 : в пазу скобы 23. Смещение ткани влево и вправо на величину С, равную 2,5-3.ширины кромки, является оптимальным для всех артикулов ткани, выработанных на станках типа АТПР и СТБ с закладными кромками. Если ткань смещать на меньшую величину, то при этом теряется эф

Похожие патенты SU1020466A1

название год авторы номер документа
Приспособление для соединения концов длинномерного материала 1989
  • Семенов Марк Николаевич
  • Малков Александр Павлович
  • Румянцев Рудольф Николаевич
SU1664700A1
МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ МАРЛЕВЫХ САЛФЕТОК 2002
  • Джермакян К.Ю.
RU2217369C1
Машина для промера и браковки текстильных материалов 1989
  • Железняков Александр Семенович
  • Елтышев Юрий Васильевич
  • Александров Владимир Александрович
  • Беличенко Константин Андреевич
  • Елезов Алексей Борисович
  • Корытин Виктор Александрович
  • Колесниченко Владимир Яковлевич
SU1666602A1
Устройство для отделки текстильного полотна 1981
  • Рощенко Анатолий Трофимович
  • Екимов Владимир Николаевич
SU1011745A1
Автомат для получения рулонов полотна заданной длины 1975
  • Рушинский Сергей Назарович
  • Сабусов Леонид Иванович
SU716954A1
Устройство для намотки ленточного материала 1983
  • Зацепин Владимир Иванович
  • Гальчевский Александр Сергеевич
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Нам Юрий Сергеевич
SU1138375A1
УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ ТКАНИ 1973
  • Иностранец Ганс Рудольф Лейзингер Швейцари Иностранна Гебрюдер Зульцер Аг. Швейцари
SU372796A1
Устройство для отклонения движущегося ленточного материала в поперечном направлении 1986
  • Цеков Юрий Степанович
  • Стецко Владимир Николаевич
  • Коган Юлий Дмитриевич
SU1368238A1
Устройство для намотки и расправления трикотажного полотна 1983
  • Пиктис Антанас Антанович
  • Ласавичюс Владас Антанович
  • Красаускас Эдмундас-Юозас Юозович
SU1325107A1
Установка для резки рулонного картонного полотна 1989
  • Зильберман Эдуард Леонидович
  • Саидкаримов Сабир
  • Абдурахманов Абдували
  • Купцова Валентина Александровна
SU1773731A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 020 466 A1

Реферат патента 1983 года Механизм намотки ткани с утолщенными кромками на текстильной машине

МЕХАНИЗМ НАМОТКИ ТКАНИ С УТОЛЩЕННЫМИ КРОМКАМИ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ, содержащий систему свободно устайовленных направяянхцих валиков, приводные в&лики для установки рулонодержателя и средство возвратнопоступательного перемещения ткани в ее поперечном направлении о т л и ч ающ ий с я тем, что, с цег лью повышения срока службы и улучше ния качества рулона средство возвратно-поступательного перемещения ткани в ее поперечном направлении соединено с одним из направляющих валиков для его осевого-смещения на величину, в 2,5-3 раза превышающую ширину кромки, при этом последний установлен на расстоянии от предыду щего и последующего валиков, не менее чем вдвое превьпиающем ширину jткани. ю о | о А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1020466A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Металлические подъемные леса 1921
  • Гусев А.И.
SU242A1

SU 1 020 466 A1

Авторы

Шейко Владимир Степанович

Зелинский Григорий Андреевич

Горюнов Евгений Александрович

Поливода Иван Федорович

Даты

1983-05-30Публикация

1981-01-30Подача