Устройство для отклонения движущегося ленточного материала в поперечном направлении Советский патент 1988 года по МПК B65H23/32 

С ОЭ

QQ

ьэ

оэ

00

Изобретение относится к устройствам, ос: ществляющим заранее заданное отклонение движущегося ленточного материала в поперечном направлении вправо или влево, и применяется в производстве полимерных пленок, в основном, при намотке их в рулон.

При получении полимерных пленок, в особенности пленок из растворов полимеров, наблюдается неоднородность их по толщине . Это определяется влиянием ряда факторов -при формовании пленки: температуры, вязкости раствора, его однородности, состоянием поверхностей губок экструзионной головки или фильеры, а также поверхности, на которой происходит формование ленточного материала. Не все эти факторы можно одновременно стабилизи- ровать. Например, вязкость раствора может изменяться в два или бо.лее раз при незначительных колебаниях в дозировании исходных мономеров (в пределах класса точности дозатора). Пос- тоянно сохранять чистоту всех формующих поверхностей практически невозможно.

В результате этого пленки, как

о 5

5

с регулирующим органом в виде ролика; на фиг. 2 - привод датчика, разрез.

Устройство для отклонения движущегося ленточного материала в поперечном направлении содержит пневматический датчик 1 положения базовой кромки, привод, состоящий из мембранного исполнительного механизма 2, который через рычаг 3, шарнирно закрепленный к стойке 4, и толкатель 5 датчика 1 сообщает движение пневматическому датчику 1.

Мембранном исполнительным механизмом 2 управляет программное приспособление 6, например программный за- датчик по времени типа П31.2ЭА,

В качестве регулирующего органа могут применяться различные конструкции, к примеру поворотные рамы, ролики, имеющие регулируемый привод.

В предлагаемом устройстве имеется регулятор 7, мембранный исполнительный механизм 8 для привода ролика 9 и бобина 10 с наматываемой пленкой ct ,

Устройство работает следующим образом.

При отклонении базовой кромки лен-, точного материала от заданного зна

Изобретение относится к оборудованию химической промьшленности для получения высококачественных полимерных пленочных материалов и позволяет сократить выпуск недоброкачественной продукции. Изобретение может быть использовано в текстильной, полиграфической и других отраслях народного хозяйства. Устройство для отклонения движущегося ленточного материала в поперечном направлении содержит регулирующий орган, связанный с исполнительным механизмом, датчик положения базовой кромки и регулятор. Датчик положения снабжен автономным приводом для возвратно- поступательного поперечного перемещения движущегося ленточного материала, управляемым программатором. Привод датчика положения содержит исполнительный мембранный механизм, шток которого с помощью качающегося двуплечего рычага шарнирно соединен с толкателями этого .датчика. 1 з.п. ф-лы, 2 Ш1. о б

правило, имеют по ширине так называе- зо чения регулятор 7 воздействует на

исполнительный механизм 8, .который поворачивает ролик 9, возвращая ле точный материал в заданное положен относительно датчика 1..Одновремен на исполнительный механизм 2 приво датчика 1 поступает переменный во времени управляющий сигнал с выход программного приспособления 6. Пр этом рычаг 3 поворачивается вокруг оси и перемещает поступательно тол тель 5с закрепленньм на нем датчи 1 в направляющей 4. Это перемещени датчика 1 является вторым возмущаю воздействием на регулятор 7, на ко рый он отрабатывает аналогично отклонению базовой кромки ленточного материала.

мые продольные полосы разнотолщиннос- ти в виде прерьшистых или непрерывных жгутиков утолщений по длине пленки, возникающих непредвиденно и в разных местах по ширине полотна.

Наличие.разнотолщинности в виде отдельных выступающих мест вредно сказывается на качество пленки при намотке в рулон даже в том случае, если отклонения по толщине материала находятся в поле допуска. Это определяется тем, что для отдельных партий пленки жгутики утолщений располагаются в некоторых случайных зонах по ширине и остаются сравнительно постоянными. При намотке пленки в рулон жгутики наматьшаются друг на друга и в этом месте гшенка оказывается натянутой с усилием вьше предела текучести материала пленки, в результате чего происходит ее продольная и поперечная вытяжка, пленка теряет плоскостность.

Цель изобретения - улучшение качества ленточного материала за счет исключения поперечной и продольной деформаций его в рулоне.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства

5

0

5

0

5

исполнительный механизм 8, .который поворачивает ролик 9, возвращая ленточный материал в заданное положение относительно датчика 1..Одновременно на исполнительный механизм 2 привода датчика 1 поступает переменный во времени управляющий сигнал с выхода программного приспособления 6. При этом рычаг 3 поворачивается вокруг оси и перемещает поступательно толкатель 5с закрепленньм на нем датчиком 1 в направляющей 4. Это перемещение датчика 1 является вторым возмущающим воздействием на регулятор 7, на который он отрабатывает аналогично отклонению базовой кромки ленточного материала.

Так как величина задания регулятору 7 остается прежней, то происходит смещение кромки ленточного мате риала со скоростью перемещения датчика 1 сначала в одну сторону, а затем во вторую и т.д. При этом утолщения на ленточном материале непрерывно смещаются по ширине рулона, величина диаметра рулона остается одинаковой по ширине рулона, чем достигается устранение брака. Скорость перемещения датчика пропорциональна скорости

Ф1гг.2