Изобретение относится к технологии производства электрических машин переменного тока и может быть использовано в электротехнической и автомобильной промьооленности.
Известны способы укладки одно- и двухслойных обмоток статоров, согласно которым намотка катушек производится в пазы шаблона в один ряд, затем шаблон с наилотанной катушкой вдвигается в расточку статора, а катушки укладываются в соответствующие пазы Cl.
Недостатками этих способов является низкая производительность и малый коэффициент заполнения паза.
Известен и другой способ уклгшки Обмотки в статор электрической мавины, согласно которому намотка ведется с применением многопазового шабт лона, в пазы которого наматывается целая катушечная группа. После установки шаблона в расточку пакета статра вся катушечная группа одновременно переталкивается S соответствующие пазы статора t2j.
Однако в этом способе витки катушечных групп после переталкивания удерживаются в пазах статора самопроизвольно, что не позволяет увеличить коэффициент заполнения паза проводниковым материалом, тем самым ухудшая электрические характеристики мани ны.
Цель изобретения - улучшение электрических характеристик за счет увеличения коэффициента заполнения паза статора.
Поставленная цель достигается тем, ч-то в способе укладки обмотки в пазы статора электрической машины,
включающем намотку катушечных групп на многопазовые шаблоны, установку шаблонов в расточку статора и переталкивание катушечных групп в соответствугацие пазы статора, после переталкивания первой катушечной группы с шаблона в пазы статора в.них вводят зубья клиновой оправки, число которых не менее Ьдного иа уаждую катушку катушечной группы, а перед переталкиванием последукщей катушеч,ной группы оправку извлекают из пазов статора.
На фиг. 1 изображен статор в сборе с мнргопазовым шаблоном; на фиг. 2 показана операция намотки на многопазовый шаблон; на фиг. 3 клиновая оправка.
Способ на примере укладки двухслойной равнокатушеЧной трехфазной
обмотки в пазы статор а автОмобиль.иого генератора осуществляется следующим образом.
В статоре тридцать шесть пазов, шесть катушечных групп, в катушечно группе по шесть катушек.
На многопазовый шаблон 1 с помощью трапецеидального шаблона 2 наматывается шесть катушек 3, образующих катушечную группу. Катушки располагаются в пазах 4 шаблона 1 в один ряд.
Далее шаблон 1 с первой катушечной группой вводится во внутреннюю расточку 5 пакета статора 6 таким образом, чтобы пазы 4 с катушками первой катушечной группы, располагались против пазов 7 пакета статора 6 и все катушки первой катушечной группы одновременно переталкиваются на дно пазов 7 статора 6 (переталкиватели не показаны).
Затем в пазы саатора вдвигаются зубья (клинья) 8 клиновой оправки 9, которая удерживает витки катушек от выпадения из пазов и уплотняет их в пазу, располагая их напротив лобовыЯ частей катушек 3. Оправка 9 имеет шесть зубьев. Далее в расточку статора помещают другой многопазовый шаблон 1 с второй катушечной группой, клиновую оправку 9 изг влекают из.пазов и переталкивают катушки в пазы статора. После переталкивания катушек второй катушечной группы в пазы статора вновь вставляют клиновую оправку, но уже располагая клинья 8 напротив лобовых частей катушек второй катушечной группы.
Для того, чтобы клиновая оправка -не мешала вдвиганию в расточку статора очередного шаблона с новой катушечной группЪй, в многопазовом шаблоне прорезаны дополнительшле пазы, в которые проходят зубья клиновой оправки в процессе вдвигания многопазового шаблона с очередной катушечной группой.
После установки последней катушечной группы для закрепления обмотки в пазы статора устанавливают клинья или двенадцати- или двадцатичетырехклиновую оправки и передают на следующие операции.
Применение КЛИНОВОЙ оправки при укладке многослойных обмоток улучшает электрические характеристики электрической машины, так как зубья оправки отжимают витки катушки в зоне лобовых частей.и уплотняют их, увеличивая коэффициент заполнения паза статора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления катушечных групп электрических машин | 1977 |
|
SU868932A1 |
Станок для укладки обмотки в полузакрытые пазы статоров | 1952 |
|
SU96470A1 |
Способ изготовления статора электрической машины | 1989 |
|
SU1775803A1 |
Станок для изготовления катушечных групп электрических машин | 1978 |
|
SU868934A1 |
Устройство для изготовления и укладки обмотки в пазы статора электрической машины | 1989 |
|
SU1674314A1 |
Устройство для изготовления обмотки статоров электрических машин | 1983 |
|
SU1171911A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU907711A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU1065973A1 |
Станок для изготовления обмотки статоров электрических машин | 1983 |
|
SU1103327A1 |
Станок для намотки и укладки катушекВ пАзы МАгНиТОпРОВОдА CTATOPOB элЕКТРи-чЕСКиХ МАшиН | 1978 |
|
SU817885A1 |
СПОСОБ УКЛАДКИ ОБМОТКИ В ПАЗЫ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, включающий намотку .катушечных групп на многопазовые шаблоны, установку шаблонов в расточку статора и переталкивание катушечных групп в соответствующие пазы ртатора, о т л и чающийся тем, что с целью улучшения электрических характеристик . путем увеличения коэффициента заполнения паза статора, после переталкивания первой катушечной группы с шаблона в пазы статора в них вводят зубья клиновой оправки, чясло которых не менее одного на каждую катушку катушечной группы, а перед Г1ереталкива1даем последующей катушечной группы оправку «извлекгиот из пазов статора. IND о го СХ)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
М., Энергия 1:968, с | |||
Капельная масленка с постоянным уровнем масла | 0 |
|
SU80A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США 3192961, кл | |||
Способ закалки пил | 1915 |
|
SU140A1 |
Авторы
Даты
1983-05-30—Публикация
1981-11-23—Подача