Устройство для изготовления и укладки обмотки в пазы статора электрической машины Советский патент 1991 года по МПК H02K15/08 

со

с

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в технологическом оборудовании для производства обмоток электрических машин. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем автоматизации изготовления и укладки катушек, охватывающих два и более зубцов пакета статора. Устройство содержит патрон, поворотное кольцо с оправками, снабженными раздвижными собачками, размоточно-натяжное устройство, намоточную головку со шпинделем. При работе устройства провод наматывается на одну из оправок и передается кольцом в зону укладки катушки в пакет статора. Для этого расфиксируются собачки оправки и одновременно подводятся с двух сторон к оправке направляющие, образующие коридор для переталкивания катушки с оправки на зубцы пакета с помощью рычагов-толкателей и на зубцы пакета с помощью рычагов-толкателей и пластин-съемников. 8 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем укладки катушек, охватывающих различное число зубцов пакета статора,

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для изготовления и укладки обмотки; на фиг, 2 - устройство с исходным положением поворотного кольца; на фиг. 3 - устройство в момент начала съема катушки; на фиг. 4 - устройство в момент завершения съема катушки; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4 на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 - устройство в процессе намотки; на фиг. 8-10 - схема домотки полувитка катушки.

Устройство содержит патрон 1, в котором закреплен пакет статора 2, поворотное кольцо 3 с оправками 4, снабженного поворотными собачками Ь, образующими корпус пирамидальной формы, меньшим основани- ем опирающийся на кольцо 3. Кольцо 3 проходит через отверстие в патроне 1 и расточку статора 2 и закреплено с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной оси патрона 1 и статора 2. Кольцо имеет радиальную прорезь, позволяющую устанавливать и извлекать пакет статора 2 из патрона 1 в начале и по окончании намотки катушки 6. Упор 7 контактирует при съеме катушки с ее верхней лобовой частью. Патрон обеспечивает поворот пакета статора вокруг его оси, согласованный с движением поворотного 3, направляющих 8, расположенных симметрично по обе стороны оправки 4, рычагов-толкателей 9 и шибеО

N 00

Ј

pa 10, удерживающего катушки 6 в момент поворота патрона 1 с пакетом, статора 2. На рычагах-толкателях 9 установлены верти- кэпьные пластины-съемники 11, контактирующие с пазовыми частями катушки 6. Для обеспечения домотки полувитка катушки устройство имеет крючок 12. Для подачи провода устройство снабжено размоточно-натяжным устройством 13, намоточной головкой 14 со шпинделем 15, направляющим роликом 16 для осуществления намотки и раскладки витков и роликом 17 для оттяжки провода между катушечными группами катушки б, Патрон 1 снабжен цилиндрическим выступом 18, контактирующим в момент съема катушки 6 с ее нижней лобовой частью. Рычаги-толкатели имеют упоры 19, осуществляющие переталкивание катушки в пазы статоров.

Устройство работает следующим образом.

Провод сматывается в бухты и с необходимым натяжением подается в намоточную головку 14, шпиндель 15, который наматывает катушку на одну из оправок 4, располо- женную на кольце непосредственно за прорезью. Затем кольцо 3 поворачивается и. когда эта оправка 4 выйдет на позицию, указанную на фиг. 2 и 3, собачки 5 расфик- сируются и под действием рычагов-толкателей 9 занимают горизонтальное положение, освобождая катушку 6. Одновременно направляющие 8 подводятся с двух стсрон к оправке 4, образуя с боковыми поверхностями вертикальные коридоры. Согласованно с патроном, кольцом 3 и направляющими 8 к оправке 4 подводятся рычаги-толкатели 9, контактирующие упорами 19с лобовыми частями катушки 6, и одновременно подводятся пластины-съемники 11, контактирующие с пазовыми частями катушки. После чего начинается переталкивание катушки 6 в направлении пазов пакета статора 2 вдоль образованных вертикальных коридоров (фиг. 3). При этом катушка 6, имеющая благодаря собачкам 5 пирамидальную форму, имеет различную длину витков, а последний намотанный виток (по размерам больший предыдущих) оказывается ближайшим к пазам статора 2. Когда последний намотанный виток упирается в дно пазов пакета статора 2 (фиг. 4-6), нижние лобовые части катушки

6 упираются в цилиндрический выступ 18 патрона 1, а верхние лобовые части катушки 6 упираются в подвешенный упор 7 (фиг. 5) и под действием рычагов-толкателей 9 происходит завершение формирования катушки 6 вокруг зубцов пакета статора 2 (фиг. 6). Намотанные катушки 6 удерживаются от выпадения шибером 10 (фиг. 1, 3). После того, как намотана последняя катушка 6 из катушечной группы, роликом 17 оттягивают провод, проходящий от нее до первой катушки 6 последующей катушечной группы. Образованные в. результате петли провода разрезают для получения фазных выводов. В

процессе согласованного поворота разрезного кольца 3 и патрона с пакетом производится домотка полувитка на каждую катушку 6 до ее перепрессовки в пазы пакета с Помощью крючка домотки 17. (фиг. 1, 8).

Процесс изготовления о&мотки заканчивается, когда кольцо 3 устанавливается в исходное положение, позволяющее изъять намотанный статор и установить следующий пакет статора. Затем процесс намотхи

повторяется.

Формула изобретения Устройство для изготовления и укладки обмотки в пазы статора электрической машины, содержащее патрон для установки

пакета статора, поворотное кольцо с оправками и рычаги-толкате/.и для переноса катушек в пазы статора, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем укладки катушек,

охватывающих различное шг.ло зубцов пакета статора, оно снабжено направляющими элементами, устагоаленными по обе стороны опраак/, с образованием зазора для размещения витков катушки, упором

для исключения смещения верхних лобовых частей катушек, каждая оправка снабжена поворотными собачками для укла ;ки катушки, шарнирно установленными с обеих ее сторон, а каждый рычаг-тог.Ко.ель снабжен

пластинами-съемниками, установленными параллельно оправке и с возможностью захода в зазор, при этом в патроне выполнен цилиндрический выступ для контакта с нижней лобовой частью катушки, а на рычагахтолкателях выполнены упоры, имеющие возможность контактирования с пазовыми частями катушки.

Фиг 2

8

Фиг.З

в

Фиг. 4 //

Фиг. 5

А-А

Б-Б

Фиг. 6

Фиг. 7