1C
ю
СО
Изобретение относится к сварочному производству, в частности к флюсам для электрошлаковой сварки преимущественно легких металлов и сплавов, и может быть использовано в цветной металлургии и химической промышленности.
Известен флюс для электрошлаковой сварки 1, содержащий, мае. /о:
Фтористый барий65-75
Криолит15-25
Бромистый натрий5-10
Недостаток известного флюса заключается в том, что плотность существенно превышает плотность легких металлов, например алюминия. Это исключает его использование при электрошлаковой сварке алюминия, основанный на погружении капель расплавленного металла в менее плотную шлаковую среду.
Наиболее близким к предлагаемому по составу компонентов является флюс 2, содержащий, мае. %:
Окись кальция20
Фторид кальция80
Флюс указанного состава имеет удовлетворительные технологические свойства и обеспечивает формирование качественных сварных соединений, а также имеет высокую температуру кипения.
Недостатком указанного флюса является большой удельный вес по сравнению с легкими металлами, такими как алюминий и его сплавы, что исключает возможность его
использования для сварки этих металлов. В связи с этим при сварке конструкций из алюминия невозможно обеспечить стабильность процесса. Кроме того, флюс характеризуется недостаточной способностью к обработке свариваемых кромок, что вызывает появление в сварных соединениях несплавления даже в том случае, когда провар кромок достаточный.
Цель изобретения - улучшение стабильности процесса сварки и повыщение качества сварных соединений.
Поставленная цель достигается тем, что флюс дополнительно содержит хлористый кальций при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Фтористый кальции15-30
Окись кальция5-10
Хлористый кальций60-80
а соотношение фтористого кальция к окиси кальция составляет 3:1. Применение в предлагаемом флюсе хлористого кальция в качестве основы обеспечивает требуемое понижение удельного веса флюса, а также повышает его активность.
Тугоплавкие соединения с большим электросопротивлением - окись кальция и фто5 РИД кальция - обеспечивают высокую температуру кипения флюса, что позволяет заметно повысить температуру шлаковой ванны.
Примеры выполнения изобретения представлены в табл. 1.
Т а 6 л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для электрошлаковой сварки | 1978 |
|
SU859089A1 |
Флюс для электрошлаковой сварки | 1978 |
|
SU1022792A1 |
Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом | 1978 |
|
SU935234A1 |
Флюс для электрошлаковой сварки | 1978 |
|
SU935236A1 |
Флюс для электрошлаковой сварки | 1977 |
|
SU680839A1 |
Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом | 1989 |
|
SU1742009A1 |
Сварочный флюс | 1980 |
|
SU860971A1 |
Способ электрошлаковой сварки | 1978 |
|
SU935233A1 |
Сварочный флюс для электрошлаковой сварки легированных сталей | 1981 |
|
SU998064A1 |
Флюс для электрошлаковой сварки алюминия и его сплавов | 1969 |
|
SU279311A1 |
ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ, преимущественно легких металлов и сплавов, содержащий фтористый кальций и окись кальция, отличающийся тем, что, с целью улучшения стабильности процесса сварки и повышения качества сварных соединений, флюс дополнительно содержит хлористый кальций при следующем соотношении компонентов, мае, %: Фтористый кальций15-30 Окись кальция5-10 Хлористый кальций60-80, соотношение фтористого кальция к окиси кальция составляет 3:1.
В процессе испытаний проверяют качество сварных соединений (наличие непроваров, несплавлений и шлаковых включений), предельно допустимое напряжение сварки, а также разницу плотности опытных флюсов и свариваемого металла.
Испытания этих флюсов выполняют при сварке алюминиевых образцов (Uxx 41В, Ц., ,5-8,0 кА).
Все три варианта флюсов обеспечивают получение сварных соединений без непроваров, несплавлений и шлаковых включений.
Предельно допустимое напряжение сварки определяют повышением напряжения до начала кипения шлаковой ванны, а разницу п.птности флюса и свариваемого металла - путем сравнения расчетной плотности флюса в твердом состоянии с плотностью алюминия, равной 2,7 г/см. Резуль45 таты испытаний приведены в табл. 2.
Таблица 2
Варианты Г эедельно Разница
допустимое плотности, напряжение, г/см иВ
Предлагаемый флюс позволяет применять при сварке высокие напряжения, т. е. значительно расширяет диапазон рабочих
310227934
температур шлаковой ванны, гарантируеткание электрошлакового процесса вследстполучение высококачественных сварных со-вне большой разницы плотностей между
едннений и обеспечивает стабильное проте-флюсом и свариваемым металлом.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ДЕРЖАТЕЛЬ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ СВАРЩИКА РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2015 |
|
RU2624561C2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Электрошлаковая сварка | |||
М.-К., ГНТИМЛ, 1959, с | |||
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания | 1917 |
|
SU96A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1983-06-15—Публикация
1978-06-07—Подача