Изобретение относится к текстиль ной промьшшенности, а именно к устройствам для фиксации красителей на .текстильных; материалах.
Известна машина барабанного типа для крашения текстильных материалов контактным методом, имеющая приспособление для ввода ткани в термокамеры, в которой расположены два параллельных ряда сетчатых барабанов. Текстильный материал,попадая в термокамеру и последовательно огибая каждый из барабанов, направляется к выходу. Горячий воздух с большой скростью просасывается через ткань, лежащую на сетчатой поверхности барабанов Ц
Однако при недостаточно высоких температурах фиксации не идентично происходит релаксация по волокну и нити, что ведет к неравномерности прокраса текстильного материала, а при повышении температуры фиксации наблюдается большая разность температур на поверхностях окрашиваемого материала, что также ведет к неравномерности прокрашивания его. Особенно подвержены этому текстильные материалы, имеющие,значительную толщину или плотную структуру.
Известно также устройство для фиксации красителя на текстильном материале, содержащее установленный на валу с возможностью вращения барабан, огибаемый текстильным материалом и связанный с источником его рбогрева 2 .
В этом устройстве имеют место те же недостатки, которые присущи машине барабанного типа для крашения текстильных материалов контактным методом, т.е. при недостаточно высоких температурах фиксации не идентично происходит релаксация по волокну и по нити, что ведет к неравномерности окраски текстильного материала Для обеспечения тепловой изоляции наружной поверхности материала, с целью стабилизации температур, в машине применена прижимная лента. Но при использовании данной машины для крашения текстильных материалов невозможно повышение температуры фиксации красителя, так как вследствие давления прижимной ленты на материал, краситель мигрирует к кромке последнего, что приводит к значительной неравномерности фиксации.
Цель изобретения - повышение качества крашения материала и повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для фиксации красителя на текстильном мат-ериале, содержащее установленный на валу с возможностью вращения барабан, огибаемый текстильным материалом и связанный с источником его обогрева, содержит также установленную с зазором относительно поверхности бараба на для прохода материала бесконечную перфорированную .ленту с коэффициентом живого сечения перфорации не менее 0,8 и средство для подвода
электрического тока к ленте и поверхности барабана.
На фиг. 1 схематично представлена установка для крашения текстильных материалов в электрическом поле; на
фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит красильную ванну 1, отжимные валки 2, обогреваемый барабан 3, который выполнен
таким образом, что его рабочая (центральная) часть 4 изготовлена из электропроводящего материала, а боковые части 5 - из диэлектрика. С зазором относительно поверхности барабана 3установлена бесконечная перфорированная лента б с коэффициентом живого сечения перфорации нб менее 0,8 для прохода текстильного материала 7. Перфорированная лента 6 направляется валками 8. На валу 3,
который соединен с барабаном 3, расположена токоприемная шина 10, на которой крепится щетка 11 для подачи в барабан напряжения,,
Устройство работает следующим
образом.
Текстильный материал 7 подвергается пропитке раствором красителя в красильной ванне 1, после чего проходит через отжимные валки 2. Затем
материал попадает в зазор между
обогреваемым барабаном 3 и прижимной .лентой 6. Лента 6 заземлена, и обрабатываемый материал 7, пропитанный раствором красителя, попадая в зазор между рабочей частью вала и прижимной лентой 6, замыкает электрическую цепь, состоящую из следующих звеньев;., барабан, обрабатываемый материал, прижимная, лента. Огибая вместе с лентой барабан 3, а затем направляющий
валок 8, материал 7 направляется в приемно-закаточное устройство (не показано).
Использование в предлагаемой установке низкочастотного электрического поля позволяет заменить процесс диффузионного переноса частиц в пространстве между волокнами значительно более интенсивным электрофоретическим переносом. Таким образом, при любых, допустимых с точки зрения сохранения физико-механических свойств материала температурах, обеспечивается условие, когдавремя релаксации концентрации по пространcTSy между волокнами меньше времени релаксации по волокну, т-.е. процесс можно проводить при предельно допустимых температурах без опасности неравномерности окрашивания различных волокон.
Барабан, примененный в установке/ выполнен таким образом, что его рабочая часть изготовлена из электропроводящего материала, а остальная часть выполнена из диэлектрика, чем обеспечивается изоляция барабана от корпуса установки и прижимной ленты.
Необходимость выполнения прижимной ленты в виде сетки или перфорированной полосы с коэффициентом живого сечения не менее 0,8 продиктована тем, что если указанный выше коэффициент будет меньшим, то при повышении температуры фиксации, краситель, находящийся на текстильном материале вместо равномерного испарения с поверхности последнего, мигрирует к кромке ячеек полосы, что влечет за собой неравномерность фиксации красителя.
.
Наличие в предлагаемой установке низкочастотного электрического поля позроляет вести процесс крашения при максимальных температурах и высоком коэффициенте теплоотдачи, что приводит к повышению качества выпускаемой продукции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРАШЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОЙ ПРЯЖИ И НИТЕЙ ДИСПЕРСНЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ В ИХ ГАЗООБРАЗНОМ СОСТОЯНИИ | 2009 |
|
RU2402650C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРАШЕНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРЯЖИ И НИТИ ПОРОШКОВЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ В СМЕСИ С ГИДРОТРОПНЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ | 2005 |
|
RU2282691C1 |
Устройство для фиксации красителей на текстильном материале | 1988 |
|
SU1573909A1 |
Способ крашения текстильных материалов или кожи | 1975 |
|
SU677672A3 |
Способ обработки основных текстиль-НыХ НиТЕй | 1979 |
|
SU821593A1 |
Устройство для фиксации красителей на текстильном материале | 1990 |
|
SU1730287A2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2050427C1 |
Устройство для крашения текстильного материала | 1989 |
|
SU1594229A1 |
Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала | 1982 |
|
SU1032064A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОСНОВЫ ТКАНИ "ДЕНИМ" И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2043437C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ -КРАСИТЕЛЯ НА ТЕКСТИЛЬНОМ МАТЕРИАЛЕ, содержащее установленный на; валу с возможностью вращения барабан, огибае ив гй текстильньм материалом и связаннь1й с источником его обогрева, . отличающееся тем, что, с целью повьйаения качества крашения материала и производительности, оно. содержит установленную с зазором относительно поверхности барабана Для прохода материала бесконечную перфорированную ленту с коэффициен:том живого сечвния перфорации не 0,8 и средство для подвода элек1Тричёского тока к ленте и поверхности барабана. сл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Мельников Б.Н | |||
и др | |||
Теория к практика интенсификации процессов крашения | |||
М.-, Легкая индустрия, 1969 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ тепловой обработки ткани | 1974 |
|
SU554333A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1983-06-15—Публикация
1980-11-05—Подача