Ю
СО 4ib
Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в технологии изготовления объемньгх композиционных резисторов „
Известен резистивный материал, содержащий портлйндценент, порошок углерода, песок кварцевый и воду 1.
Недостатки данного резистивного материала состоя-т в низком коэффициенте нелинейности и узком диапазоне удельного сопротивления.
Наиболее близким к изобретению является резистивный материал, включакядий поря7ландцемент, порошок углерО да, песок кварцевый и воду 2.
Недостатки известного резистивного материала заключаются в низком кО эффициенте нелинейности и узком диапазоне удельного сопротивления.
Цель изобретения - увеличение коэффициента нелинейности и расширение диапазона удельного сопротивления в высокоомную область.
Цель достигается тем, что резистивный материал, включающий портланД цемент, порошок углерода, песок квар цевый и воду, дополнительно содержит оксид цинка при следующем количест венном соотношении компонентов, мае Портландцемент29-43
Порошок углерода6-29
Песок кварцевый , 4-34 Оксид цинка10-25
Вода. Остальное
Для получения резистивного матери ала готовят три смеси компонентов,
содержащие каждая, мае.%:портландцемент 29, Зб, 7 и 43, порошок углерода 11,5J 11,8 и 12,27, песок кварцевый 25,5 и 26,5, оксид,- цинка 25j 18 и 10 и вода 9,0; 8,0 и 8,23
Каждую смесь готовят следуквдим образом.
Перемешивают кварцевый песок с порошком оксида цинка в смесителе принудительного действия30 мин,добавляют в полученную смесь портландцемент и порошок углерода и смешивают 20-40 мин до получения однородной сухой смеси.Затем в полученную смесь вводят необходимое количество воды и перемешив ают 5 мин.
Из приготовленной смеси путем прессования в пресс-формах при давлении 250 кг/см формируют образцы, которые подвергают вьщержке в камере с 98% относительной влажности 14-24 ч при последукяцей сушкой при 140З50с. Затем на образхда наносят электроды из аквадага, а боковые их поверхности покрывают электроизоляционной кремнийорганической эмалью.
Составы резистивного материала, испытанные при напряженности электрического поля 2200 В/см, имеют коэффициент нелинейности 1,1-1,6 и удельное сопротивление 6900-3550 Ом/см.
Изобретение позволяет изготовлять мощные бетэловые резисторы для шунтирования дугогасительных контактов высоковольтных выключателей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗИСТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1998 |
|
RU2152099C1 |
Резистивный материал | 1981 |
|
SU978205A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗИСТИВНЫЙ САМОРЕГУЛИРУЮЩИЙСЯ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2237302C2 |
РЕЗИСТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1977 |
|
SU774440A1 |
Электропроводящий бетон | 2023 |
|
RU2810991C1 |
РЕЗИСТИВНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ КОРУНД-УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2013 |
|
RU2559802C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ РЕЗИСТОРОВ | 1991 |
|
RU2012084C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИСТОРА ДЛЯ СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ | 1998 |
|
RU2138090C1 |
Электропроводящий бетон | 2017 |
|
RU2665324C1 |
ПРИМЕНЕНИЕ СОЕДИНЕНИЙ, СОДЕРЖАЩИХ ОКСИД АЛЮМИНИЯ И ОКСИД КРЕМНИЯ, ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОФОБНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2011 |
|
RU2577344C2 |
РЕЗИСТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ, включакжций портландцемент, порошок углерода, песок кварцевый, воду, о т л ичающийс я тем, что, с целью увеличения коэффициента нелинейности и расширения диапазона удельного сопротивления в в лсокоомную область, он дополнительно содержит оксид цинка при следующем количественном соотношении компонентов, мае.%: Портландцемент29-43 Порошок углерода 6-29 Песок кварцевый4-34 Оксид цинка10-25 Остальное Вода
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ОБЪЕМНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ | 0 |
|
SU171467A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Резистивный материал | 1973 |
|
SU484573A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-06-15—Публикация
1978-07-06—Подача