Устройство для намотки ленточных магнитопроводов Советский патент 1983 года по МПК H01F41/02 

Изобретение огносигся к технологичес кому оборудованию для изготовления пенгогдаых магнигопроводов и может быть использовано в эпектрогехнической промьплленносги. Известно устройство для намотки ленточных магнитопроводов, содержащее механизм подачи ленты, механизм отрезания ленты, вьшопненный в виде подвиж ного и неподвижного ножей, установленны перпендикулярно направлению подачи ленты, разборную оправку для крепления ленты, механизм фиксации оправки и механизм вращения оправки, вьшолненный в виде двух зубчатых, колес, связанных с приводом, оси которых оасположены параллельно оси оправки L 1J . Недостатком известного ycTpoitoTBa является низкая надежность его работы, так как при креплении ленты сваркой повреждается оправка,;.а при смещении профилей зубчатых колес механизма вращения оправки происходит нерав номерное распределение усилий и поэтому не обеспечивается надежность намотк Цель изобретения - повьпиение надаж ности. Поставленная цель достигается тем, что устройство для намотю ленточных магнитопроводов, содержащее механизм подачи ленты, механизм отрезания ленты, вьшолненный в виде подвижного и не подвижного ножей, установленных перпен дикулярно направлению подачи ленты, разобранную оправку для крепления ленты, механизм фиксации оправки и механизм вращения оправки, выполненный в виде двух зубчатых колес, связанных с приводом, оси которых расположены параллельно оси оправки, содержит механизм для отгибания усиков на ленте вьшолненный в виде пуансона и Maiv рицы, связанных с ножами механизма от резания ленты, механизм формования начала ленты, вьшолненный в виде ролика жестко связанного с подвижным ножом механизма отрезания ленты, и упора с внутренней шшиндрической поверхностью соответствующей ради5су ролика, механизм формования конца ленты, выполненный в виде планки с вьютупом установлен ной на неподвижном ноже, и планки со скосом, установленной, на подвижном ноже механизма отрезют ленты, при этом зубчатые колеса механизма вращеim оправки связаны с приводом через дифференциал,, а на оправке выполнен па размеры которого соответствуют размерам уснков на ленте. На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства для намотки ленточных магнитопроводов, (на фиг. 2 - разборная оправка; на фиг. 3 - А на фиг. 2; на фиг. 4 - начало ленты, подготовленной для закрепления на оправку; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; . на фиг. 6 - кинематическая схема механизма фиксации оправки; на-фиг. 7 кинематическая схема механизма вращения оправки; на фиг. 8 - кинематическая схема механизма отрезания ленты. Устройство для намотки ленточных магнитопроводов (фиг. 1) состоит из разборной оправки 1, установленной на блок обмоток 2 Ь-гобразной формы, который находится на подвижной каретке 3. На оправке 1 закреплена лента 4, которая, сматьтается с рулона 5, установленного на разматывателе 6 механизма подачи ленты, проходя между направляющими роликами 7 и. ножами 8 и 9 механизма отрезания ленты. Последний снабжен поддерживающим роликом 10. Оправка находится в зацеплении с зубчатыми колесами 41 механизма вращения оправки. Устройство снабжено уплотняющим роликом 12, установленным на рычаге 13. Оправка (фиг. 2 и 3) состоит из двух полуцилиндров 14 и 15, соединенных по своим о азующим с помощью остроугольных направлякадих 16. Полуцилиндры имеют полудиски 17 и 18, которые соединены с дополняющими их по полного круга полудисками 19 и 2О, На образованных таким образом дисках вьшолнены зубчатые веншл 21 VI 22 к опорные проточки 23 и 24. Замки 25 скрепляют полудиски. На полу цилиндре 15 имеется наклонный паз 26 для закрепления ленты. Для этого на.ленте 4 (фиг. 4 и 5) отогнуты усики 27, а лента изогнута по дуге, близкой к радиусу оправки. Оправка проточками 23 н . 24 фиксируется в пространстве спехшальным механизмом (фиг. 6), состоящим из четырех роликов, два из которых 28 и 2,9 имеют неподвижную ось, а два других 30 и 31 установлены на рычагах 32 и 33. Ролики 28 и 29 обеспечивают нормальное зацепление венцов оправки 1 с колесами 11, а ролики 30 и 31 сдужат дпя кинематического замыкания, системы. Рычаги 32 и 33 соединены между собой тягой 34, а рычаг 32 связан с рукояпюй 35 тягой 36. Упор 37 ограничивает поворот рукоятки 35. Механизм вращения оправки (фиг. 7) остоит из двух колес 11,- одно из которых жестко связано через вал 38 с коническим колесом дифферейниала 39, а второе - через втулку 40 с колесом 41. Меяеду коническими колесами 39 и 41 установлены на водило 42 сателиты 43, а водило через вал 44 и цепную передачу 45 соедивено с приводом (привод на фиг. 7 на показан). Механизм отрезания ленты (фиг. 8) состоит из корпуса 46, в направляющих 47 которого установлен ползун 48, связанный через шатун 49 с 1фивошипом 5О. На кронштейне 51 корпуса 46 установлены неподвижный нож 9, матрица 52 и планка 53 с выступом. Кроме того, на корпусе закреплен упор 54 с внутренней цилиндрической поверхностью. На ползуне 48 закреплены подвижный нож 8, пуансон 55, планка 56 и кронштейн 57 с л оддерживающим роликрм Ю. Пуансон 55 и матрица- 52 служат для отгибания усиков, на .ленте. Пуансоны 55 служат также направляющими для подпружиненного прижиаиа 58. Поддерживающий роли 10 расположен напротив упора 54, а выс туп планки 53 - напротив гнезда, образо ванного планкой 56 и нижней гранью ножа 8. Ролик 10 и упор 54 предназначены для формования начала ленты 59, выступ планки 53 и гнездо, образованно планкой со скосом 56 и ножом 8, в для формования конца ленты 6О, а винты 61 - для. регулировки взаимного положения ножей, пуансонов и матрицы. Устройство для намотки ленточных магнитопроводов работает следующим образом. Блок обмоток 2 (фиг. 1) устанавлива ют на каретку 3, собирают на нем оправ ку 1 и перемешая каретку, вводят оправку в зацепление с колесами Имеханиз ма вращения (фиг. 6). При оправка своими проточками 23 к 24 (фиг. 2) касается роликов 28 и 29. Поворачива рукоятку 35 до упора 37, оправку фиксируют в прострастве. В наклонный паз 26 вводят усики 27 (фиг. 4 и 5) ленты 4, подготовленной к закреплению. Ленту прижимают роликом 12 (фиг. 1) и вращают оправку до получения магнитопровода нужной толщины. Усилие от привода при намотке распределяется на диски равномерно через дифференциал (фиг. 7). После номотки лента отрезается ножами 8 и 9 (фиг. 8) и производится формовка начала и конца ленты. При прохождении кривошгьпом 5О нижнего крайнего положения отрезается лента, .отгибаютсяусики с помсядью пуансонов 55 в матрицы 52, и формуется конец ленты выступом на пленке 53 и. гнездом, офазованным планкой 56 и ножом 8. При прохождении кривошипом верхнего крайнего положения ролик 1О, взаимодействуя с внутренней цилиндрической поверхностью упора 54, изгибает/ начало ленты по радиусу. Усики, выполненные на ленте, при этом заходят в кольцевые прорези на ролике 1О. Таким образом за один оборот вривошипа осуществляются (операций отрезки и формовки:. После этого подматывают участок ленты, расположенный между оправкой и механизм отрезания, приваривают точечной сваркой конец ленты к последнему витку, расфиксть руют оправку, выводят ее из рабочей зоны и, разобрав, извлекают из магнитопровода. Развернув блок обмоток, наматывают вторую часть магнитопровода. Изобретение позволяет повысить надежность устройства для намотки ленточных магнитопроводов.

№

- fS

tfn/г.З

-f

ФигЛ

ffff

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТОЧНЬК МА ГНИТОПРОВОДОВ,содержашее механизм попами ленты, механизм от резания ленты, выполненный в биде подвнж- ного и н одвижного ножей, усгановпевн нызс перцендикупярно вшравпению подачв nesm, разборную оправку для KfienneBiBi .ленты, меэсанидм фиксации оправки и ме-. ханизм вращения оправки, вьшолвенный в виде iffiyx зубчатых колес, связанных с приводом, оси которых расположены парадпельно оси оправки, о т л н ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышенш надежности, ово содержит механвзк для отгибания усиков на ленте, ВЕЛполнев ный в виде пуансона и матрицы, связанных с ножами меканиама отрезания ленты, механизм формоваеяя начала ленты, выполненный в виде ролика, жестко связанного с подвияшым ножом механизма отрезание лешы, и упора с внутренней 1щяинщ ической поверхностью, соответствующей радиусу ролика, механизм формова ивя конка ленты, выполненный в виде плашсв с БФАСтупом, установленный на неподвижном ноже, и планки со скосом, уртановценной на подвижном ноже механизма отрезки денгы, пря этом зубчатые i колеса механиз 1а вращения оправки связв (Л ны с приводом через двфферешшал,. а на оправке выполнен паз, размеры которого С соответствуют размерам усиков на ленте, ..