Устройство для отмеривания и нанесения отрезка клейкой ленты на конец ленточного материала Советский патент 1988 года по МПК B65B51/06 

Описание патента на изобретение SU1425130A1

Изобретение относится к технике упаковывания и предназначено для деления и намотки ленточного материала, где требуется наложение отрезков клей кой ленты, подаваемой из рулона на конец ленточного материала.

Цель изобретения - повьппение надежности работы устройства.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - кинематическая схема устройства; на фиг.З - цевочно- зубчатый механизм; на фиг.А - отрезок клейкой ленты в момент наложения на конец ленточного материала; на фиг.5устройство в момент наложения клейкой ленты на конец ленточного материала .

Устройство содержит приспособление для подачи клейкой ленты 1, сое- тоящее из кинематически связанных между собой отмеривающего 2 и переда- нндего 3 вакуумных барабанов, нож 4 для отрезания клейкой ленты 1, смонтированный на барабане 5, приспособление для подачи ленточного материала 6, вьтолненного в виде вакуумного барабана 7 и поддерживающего ролика 8. Ролик 9 прижима 10 клейкой ленты 1 установлен на вакуумном барабане 7. Прижим 10 выполнен в виде двуплечего рычага, один конец которого снабжен эластичной прокладкой 11, а второй выполнен с возможностью взаимодейст- . ВИЯ с упором 12.

Рулон 13 клейкой ленты 1 закреплен на рычаге 14 и прижат к отмеривающему вакуумному барабану 2 посредством пружины 15. К торцам барабанов 2, 3 и 7 посредством пружин 16 прижаты полые диски 17 вакуумньк коллекторов 18 свободно установленных на валах 19- 21 барабанов 2, 3 и 7 и зафиксированных от проворота. Каждый коллектор 18 имеет патрубок 22, через который из барабанов 2, 3 и 7 отсасьшается воздух, образуя вакуум. На валу 21 закреплены приводная звездочка 23, зубчатый сектор 24, фиксирующий диск 25 и пальцы 26.

I

Вращение ножевому барабану 27 передается через закрепленное на валу 28 барабана 27 зубчатое колесо 29, взаимодействующее с зубчатым сектором 24, и поводок-ловитель 30,взаимо- действующий с пальцем 26 и фиксирующим диском 25. Передающий барабан 3 и барабан 5 связаны с ножевым бараба г

ном 27 зубчатыми колесами 31 и 32. На валу ножевого барабана 27 закреплен кулачок 33, который через двуплечий рычаг 34 и тягу 35 связан с рычагом 36, свободно установленным на валу 19 отмеривающего барабана 2. На этом же валу 19 неподвижно закреплено храповое колесо 37, которое взаимодействует с собачкой 38, закрепленной на рычаге 36. Рычаг 34 поднимается к кулачку пружиной 39. Протягивающие ролики 40 приводятся во вращение от отдельного привода (не показан) . Устройство снабжено цевочно- зубчатым механизмом 41, состоящим из элементов 42-45, а также валом 46 барабана 5 и трактом 47.

Устройство работает следующим образом.

Барабан 7 приводится во вращение через звездочку 23 и вращается не прерывно, а барабаны 2, 3, 5 и 27 вращаются с остановками посредством связи их с барабаном 7 с помощью це- вочно-зубчатого механизма 41. Фиксирующий диск 42 удерживает от проворачивания вал 28 барабана 27 и все механизмы, кинематически связанные с ним. При вращении вала 2J барабана 7 палец 26 взаимодействует с поводком-ловителем 30 и когда фиксирующий диск 42 выйдет из контакта с поводком-ловителем 30, начнется вращение вала 28 барабана 27. Вращение валу 28 барабана 27 будет передаваться через палец 26 и поводок-ловитель 30 до тех пор, пока зубчатый сектор 24 не войдет в зацепление с зубчатым колесом 29. Дальнейшее вращение обоих валов 21 и 28 будет происходить до тех пор, пока зубчатый сектор 24 не выйдет из зацепления с зубчатым колесом 29, а поводок-ловитель 30 с пальцем 26 и фиксирующим диском 25 не зафиксируют вал 28 барабана 27 от

дальнейшего проворота. 1

При повороте вала 28 барабана 27 кулачок 33, закрепленный на нем, через рычаг 34, тягу 35 повернет рычаг 36. Собачка 38, закрепленная на рычаге 36, взаимодействуя с храповым колесом 37, неподвижно закрепленным на валу 19 барабана 2, провернет барабан 2 на часть оборота. Таким образом, за один оборот барабана 7 вал 28 барабана 27 и кинематически с ним связанные зубчатыми колесами 31 и 32

валы 20 и 46 барабанов 3 и 5 провернутся также на один оборот, а вал 19 барабана 2 за это время провернется только на часть оборота, обеспечивающую выдачу мерного отрезка 48 клейкой ленть: 1.

Ленточный материал 6 через поддерживающий ролик 8 посредством вакуум- ного барабана 7 подается в тракт 47. Клейкая лента 1 периодически вытягивается из рулона 13 с помощью барабана 2, подается на барабан 3, который она охватьшает в пределах угла 35 липким слоем наружу. Барабан 7 вращается непрерьшно. Вращение барабанов 3 и 5 начнется при подходе прижима 10 к ножевому барабану 27. Вращаясь, ножевой барабан 27 на барабане 7 у при- жима 10 перережет ленточный материал 6. При вращении барабана 3 клейкая лента 1 будет притягиваться к барабану 2 вакуумом и проскальзьшать по нему до тех пор, пока не начнется по- ворот отмеривающего барабана 2, который потянет часть клейкой ленты 1 из .рулона 13, находящегося в контакте с барабаном 2. Эта часть ленты 1 протянется вперед барабаном 3, а барабан 5, вращаясь синхронно с барабаном 3, перережет ленту 1 на барабане 3, отделив таким образом мерный отрезок 48 клейкой ленты 1. При дальнейшем повороте барабана 3 до окончания одного оборота барабан 3 подает отрезанный конец ленты 1 в зону подклейки его к ленточному материалу 6. Подклейка выполняется при набегании ролика 9 прижима 10 на упор 12. При- жим 10, поворачиваясь, приподнимает над барабаном 7 конец ленточного материала 6, который при дальнейшем повороте барабана 7 встречает на своем пути мерный отрезок 48 клейкой ленты 1, удерживаемой на барабане 3 вакуумом. Прижим конца ленточного материала 6 к липкому слою клейкой ленты 1 происходит за счет деформации эластичного материала 11 прижи- ма 10. Наклеивание.происходит внахлест т.е. таким образом, что часть клейкой ленты 1 приклеивается к ленточному материалу 6, а часть выходит за его пределы.

По мере схода ролика 9 с упора 12 посредством пружины 49 прижим 10 возвращается в исходное положение. При этом конец ленточного материала 6 в тракте 47 достигает протягиваюищх роликов 40, которые передают мерный отрезок 48 ленточного материала 6 для дальнейших технологических операций.

Через каждый оборот барабана 7 цикл повторяется.

Таким образам, применение предлагаемого устройства позволяет повысит надежность работы, а также обеспечить возможность нанесения отрезка . клейкой ленты на конец отрезка ленточного материала.

Формула изобретения

Устройство для отмеривания и нанесения отрезка клейкой ленты на конец ленточного материала, содержащее приспособление подачи клейкой ленты, нож для отрезки клейкой ленты, прижим клейкой ленты и приспособление для подачи ленточного материала, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, приспособление для подачи клейкой ленты состоит из кинематически связанных между собой отмеривающего и передающего вакуумных барабанов, нож для отрезки клейкой ленты смонтирован на барабане, а приспособление для подачи ленточного материала выпо.1шено в виде / вакуумного барабана, на котором закреплен упор, причем прижим клейкой ленты установлен на вакуумном барабане приспособления для подачи ленточного материала и выполнен в виде двуплечего рычага, один конец которого снабжен эластичной, прокладкой, а второй смонтирован с возможностью взаимодействия с упором, при этом передающий вакуумный барабан кинематически связан с вакуумным барабаном приспособления для подачи ленточного материала и с барабаном, на котором укреплен нож для отрезания клейкой ленты.

;з /

218Зв 35

Похожие патенты SU1425130A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами 1989
  • Кошуро Валерий Андреевич
  • Якушев Сергей Григорьевич
  • Смирнов Владимир Федорович
  • Сапрыго Николай Иосифович
SU1653015A1
Автоматическая линия для сборки конденсаторов цилиндрической формы с осевыми выводами и устройство для обертывания конденсаторов липкой лентой 1989
  • Виноградов Петр Илларионович
  • Тренин Владимир Николаевич
  • Еджибия Александр Александрович
  • Пиголицин Владислав Сергеевич
SU1702443A1
Автомат для намотки перфорированной пленки и упаковки в бумагу 1975
  • Жилов Владимир Александрович
  • Павлов Лев Васильевич
SU561699A1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1971
SU319976A1
Устройство для упаковки радиодеталей с осевыми выводами 1974
  • Шевинов Павел Александрович
  • Дремух Геннадий Михайлович
  • Степаненков Николай Леонович
  • Помухин Николай Петрович
  • Каратаев Олег Борисович
  • Леонтьев Сергей Васильевич
SU519363A1
Устройство для подачи и мерной резки проволоки 1987
  • Прокопович Николай Викторович
  • Крепкая Ирина Николаевна
SU1567312A1
Правильно-отрезной станок для прут-КОВОгО МАТЕРиАлА 1978
  • Беляев Владимир Ильич
  • Жогин Александр Андреевич
  • Кандауров Борис Николаевич
  • Колпаков Василий Петрович
SU814527A1
Устройство для рубки ленты шпона 1989
  • Стрижев Юрий Николаевич
SU1747271A1
Устройство для обвязки рулонов на барабане моталки 1978
  • Битюцков Александр Игнатьевич
  • Посякин Андрей Григорьевич
SU766967A1
Устройство для резки резины 1931
  • Галка Я.А.
SU26689A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 425 130 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для отмеривания и нанесения отрезка клейкой ленты на конец ленточного материала

Изобретение касается устройст- на для отмеривания и нанесения отрезка клейкой ленты на конец .ленточного материала, может быть использовано в легкой, химической и других отраслях промьгашенности и направлено на 1 3 fit повьшение надежности работы устройства. Устройство содержит приспособление для подачи клейкой ленты 1, состоящее из кинематически связанных между собой отмеривающего 2 и передающего 3 вакуумных барабанов, нож 4 для отрезания клейкой ленты 1, смон- . тированный на барабане 5, приспособление для подачи ленточного материала 6, выполненное в виде вакуумного барабана 7 и поддерживающего ролика 8. Прижим клейкой ленты 10 установлен на вакуумном барабане 7 и выполнен в виде двуплечего рычага, один конец которого снабжен эластичной прокладкой 11, а другой расположен с возможностью взаимодействия с упором 12. Такое вьтолнение устройства позволяет повысить надежность работы, а также обеспечить возможность нанесения отрезка клейкой ленты на конец отрезка ленточного материала. 5 ил. с (Л to сд со

Формула изобретения SU 1 425 130 A1

39

(Л/Ю

|

J4f

33

фиг.1

5

«

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1425130A1

Авторское свидетельство СССР № 824610, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 425 130 A1

Авторы

Крученицкий Наум Залманович

Цегельный Андрей Павлович

Зевако Валерий Федосеевич

Даты

1988-09-23Публикация

1986-12-26Подача