Устройство для магнитно-абразивной обработки Советский патент 1983 года по МПК B24B31/00 B21B45/04 B21C43/04 B24B5/38 

Изобретение относится к механической обработке проволоки и узких лент ферроабразивными порошками в магнитном поле и может быть использовано в машиностроении, металлургии, приборостроении и в других областях, связанных с производством и использованием проволоки и узких лент. Известно устройство для зачистки катанки из окалины в магнитном поле, включающее магнитопровод с электромагнитной катушкой, установленный с возможностью враш,ения, и ферро-абразивный порошок, расположенный внутри магнитопровода. В процессе работы через ферро-абразивный порошок, уплотненный магнитным полем, наведенным электромагнитной катушкой, пропускается проволока 1. Недостатком данного устройства является низкая интенсивность обработки в результате большого расстояния между полюсами магнитопровода, а следовательно, малой магнитной индукции в ферро-абразивном порошке. Кроме того, проволока пропускается через центр магнитопровода, что делает невозможным обработку в несколько ручьев. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для магнитноабразивной обработки, включающее коаксиально расположенные наружную и,внутреннюю магнитные системы, в котором цилиндрический магнитопровод наружной магнитной систе,мы установлен с возможностью вращения, внутренняя система включает сердечник с расположенными на его концах источниками магнитного поля, установленными с возможностью вращения, а полюса систем образуют кольцевые рабочие зазоры 2. Недостатком известного устройства являются ограниченные технологические возможности, возникающие в результате неполной (односторонней) обработки ферро-абразивным порошком длинномерных изделий, например проволоки, требующей дополнительных операций. Целью изобретения является расширение технологических возможностей при обработке длинномерных изделий. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для магнитно-абразивной обработки, включающем коаксиально расположеннЕзге наружную и внутреннюю магнитные системы, в котором цилиндрический магнитопровод наружной магнитной системы установлен с возможностью вращения, внутренняя система включает сердечник с расположенными на его концах источниками магнитного поля, установленными с возможностью вращения, а полюса систем образуют кольцевые рабочие зазоры, полюса наружной и внутренней магнитных систем выполнены в виде усеченных конусов и установлены из условия образования двух конических рабочих зазоров, обращенных меньщими основаниями навстречу друг другу. На чертеже схематично представлен один из вариантов выполнения предлагаемого устройства. Устройство содержит полый, установленный с возможностью вращения магнитопровод 1 наружной магнитной системы с кольцевыми полюсами, обращенными вовнутрь. На магнитопроводе 1 с внутренней стороны размещена электромагнитная катушка 2. Коаксиально магнитопроводу 1 расположен сердечник 3 внутренней магнитной системы, на концах которого свободно установлены источники магнитного поля - постоянные магниты 4 и 5 с кольцевыми полюсами (внутренним и наружным), причем наружные полюса постоянных магнитов 4 и 5 выполнены в виде усеченных конусов, имеют противоположную полярность и образуют с полюсами магнитопровода 1 кольцевые конические зазоры. При этом, так как полюса магнитопровода 1 также выполнены в виде усеченных конусов и расположены эквидистантно полюсам постоянных магнитов 4 и 5, они образуют два конических кольцевых рабочих зазора, обращенных меньшими основаниями навстречу друг другу. В кольцевых зазорах размещены ферро-абразивный порошок 6 и обрабатываемое изделие - проволока 7. Кроме того, устройство включает привод 8 и перемоточный механизм 9. В процессе работы магнитопровод 1 приводится во вращение приводом 8, увлекая за собой ферро-абразивный порощок 6 и постоянные магниты 4 и 5. При этом электромагнитная катушка 2 подключена к источнику постоянного тока, так что наведенное ею магнитное поле усиливает поле от постоянных магнитов. Проволока 7 с помощью перемоточного механизма 9 пропускается через кольцевые зазоры с вращающимся ферро-абразивным порошком 6. В результате этого проволока 7 иферро-абразивный порошок имеют два относительных движения: поступательное - за счет перемотки и вращательное - за счет вращения полюсов, при этом поверхность проволоки обрабатывается как продольно, так и поперечно. Изменяя соотношение скоростей вращения полюсов и подачи проволоки, можно задаваться определенным характером микронеровностей, что позволяет расширить технологические возможности устройства, а выполнение рабочих зазоров коническими позволяет обеспечить равномерную обработку поверхностей длинномерных изделий со всех сторон, так как при последовательном прохождении проволоки через два конических зазора, в которых порошок вращается в одну сторону, преимущественной обработке подвергаются различные участки поверхности проволоки по окружности ее поперечного сечения. Для удаления ферро-абразивного порошка из зазоров и полости устройства меняют направление тока, протекающего через электромагнитную катушку 2, в результате чего кольцевые полюсы магнитопровода 1 изменяют полярность. Таким образом, против каждого наружного полюса постоянных магнитов 4 и 5 оказывается одноименный полюс магнитопровода 1. Взаимодействие одноименных полюсов резко уменьшает магнитное поле в кольцевых зазорах, при этом ферро-абразивный порошок легко удаляется (с помощью струи СОЖ, пневматически, механически или просто постукиванием п6 магнитопроводу). В отличие от известного данное устройство позволяет, не изменяя направления вращения магнитопровода, обрабатьшать проволоку с обеих сторон, что расширяет технологические возможности устройства. Кроме того, применение постоянных магнитов позволяет значительно уменьшить габариты и потребляемую мощность устройства, а также существенно упростить конструкцию (отпадает необходимость в токосъемниках, в защите электромагнитной катушки и других электроэлементов от СОЖ и абразива), что в конечном итоге также расширяет технологические возможности устройства. Конструкция предлагаемого устройства позволяет осуществлять обработку проволоки в несколько ручьев. Проведенные лабораторные испытания устройства дали положительные результаты и показали возможность осуществления полирования, зачистки, очистки от коррозии и покрытий, шерохования поверхности проволок и узких лент из магнитных материалов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ, включающее кoaкqиaльнo расположенные наружную и внутреннюю магнитные системы, в котором цилиндрический магнитопровод наружной магнитной системы установлен с возмож ностью вращения, внутренняя система включает сердечник с расположенными на его концах источниками магнитного поля, установленными с возможностью вращения, а полюса систем образуют кольцевые рабо чие зазоры, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при обработке длинномерных изделий, полюса наружной и внутренней магнитных систем выполнены в виде усеченных конусов и установлены из условия образования двух конических рабочих зазоров, обращенных меньщими основаниями навстречу друг другу. (Л to 4 1ч9 4