Приспособление для магнитно-абразивной обработки Советский патент 1991 года по МПК B24B31/112 

Изобретение относится к абразивной обработке деталей, а более конкретно для обработки деталей ферроабразивным порошком в магнитном поле и является усовершенствованием приспособления по авт.св. №655515.

Целью изобретения является повышение производительности, путем непрерывного восстановления магнитно-абразивного инструмента.

На фиг.1 представлено приспособление, общий вид: на фиг 2 - разрез А-А на фиг 1

Приспособление содержит цилиндрический сердечник 1, на котором закреплены полюса 2 и 3, выполненные в виде двух стаканов, в полости каждого из которых смонтированы электромагнитные катушки 4 и 5.

Полюса 2 и 3 установлены таким образом, что между их кольцевыми торцовыми поверхностями, на которых размещены наконечники 6 с тороидальной рабочей поверхностью, образован зазор для размещения ферроабра- зивного порошка 7. Цилиндрический сердечник 1 имеет конический хвостовик, выполненный из неферромагнитного материала, предназначенный для установки в шпинделе металлообрабатывающего станка. На торцовой поверхности наконечников 6 имеются пазы 8, заполненные неферромагнитным материалом.

При работе приспособления электромагнитные катушки 4 и 5 наводят в рабочем зазоре магнитное поле, в котором размещается ферроабразивный порошок 7. Благодаря тороидальной форме наконечников 6

С VI

GJ Јь О Ю

is

рабочий зазор в радиальном направлении сужается как снаружи, так и изнутри. При этом в любой точке рабочего зазора имеется градиент магнитного поля, направленный к середине (по ширине) полюсного наконечника. Такая конфигурация магнитного поля обеспечивает полное заполнение рабочего зазора магнитно-абразивным порошком и формирование плотного магнитно-абразивного инструмента, в котором частицы прижаты друг к другу магнитостатической силой, обусловленной градиентом магнитного поля. Благодаря наличию во всем объеме рабочего зазора силы, стремящейся втянуть порошок в середину зазора, обеспечивается его более надежное удерживание. При вращении приспособления формируется вращающийся кольцевой магнитно-абразивный инструмент, сквозь который подаются детали 9 и 10.

При обработке алюминиевой проволоки 9 диаметром 3 мм ферроабразивным порошком Ферробраз-310(диаметр полюса: наружный 100 мм, внутренний - 90 мм; рабочий зазор - 5 мм; магнитная индукция в

рабочем зазоре 100 МТл; частота вращения - 13,5 1/с) удельный сьем был стабилен и составлял 14 мг/см . Без тороидальных полюсных наконечников при тех же прочих

условиях на первых двух метрах сьем составлял 4-5 мг/см . а затем - 8-9 мг/см . Обработка краев алюминиевых листов 10 показала, что при тороидальной форме наконечников магнитно-абразивный инструмент, деформированный краем листа, благодаря наличию в массе порошка радиального градиента магнитного поля, прижимается к краю листа и восстанавливает свою исходную форму. При этом обеспечивается

стабильная интенсивность обработки. Формула изобретения Приспособление для магнитно-абразивной обработки по авт.св. № 655515, отличающееся тем, что, с целью повышения

производительности путем непрерывного восстановления магнитно-абразивного инструмента, полюса магнитной системы снабжены установленными на их открытых торцах наконечниками с тороидальными рабочими поверхностями.

Изобретение относится к магнитно-образивной обработке деталей, а более конкретно к обработке деталей ферроабразивным порошком. Целью изобретения является повышение производительности обработки путем непрерывного восстановления магнитно-абразивного инструмента. Приспособление для магнитно-абразивной обработки содержит сердечник 1, оснащенный двумя электромагнитными катушками 4, 5 и полюсами 2, 3, образующими между своими кольцевыми торцами рабочий зазор, заполненный ферроабразивным порошком. Дополнительное оснащение полюсов наконечниками 6 с тороидальными рабочими поверхностями позволяет непрерывно в процессе работы приспособления, т. е. его вращения, восстанавливать магнитно-абразивный инструмент (сформированную массу порошка), за счет наличия градиента магнитного поля, направленного к середине (по ширине) наконечника. 2 ил.

5

6

Фиг. 2