Изобретение относится к пишевой промышленности, а именно к устройствам для сушки чая.
Известно устройство для сушки пищевых продуктов, содержашее корпус с раз- 5 мешенными в нем двумя конвейерами LlJ . Данное устройство не может быть использовано для сушки сыпучих материалов.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности является устройство О для сушки чая, включающее корпус с размещенными в нем сетчатыми конвейерами и, патрубки для подачи и отвода воздуха, загрузки и выгрузки чая .
Недостаток этого устройства заключа- 15 ется в малой интенсивности процесса сушки.
Цель изобретения - интенсификация процесса сушки.
Указанная цель достигается тем, что 20 в устройстве для сушки чая, включающем корпус с размешенными в нем двумя сетчатыми конвейерами и патрубки для пода- . чи и отвода воздуха, загрузки и выгрузки чая, первый из конвейеров установлен на 25 четырех горизонтальных осях по периметру камеры и снабжен лопатками на внутренней поверхности, а второй расположен на двух осях вдоль вертикальной ветви перво го напротив патрубка для подвопа воздуха,, зО при этом между конвейерами образован зазор для транспс ировки чая.
При этом оси конвейеров имеют наклон в сторону выгрузки.
На фиг. 1 показано устройство для сушь, ки чая, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство для сушки чая включает корпус 1, оси 2-5, барабаны 6 и 7 со дд звездочками 8 и 9, сетчатый конвейер 1О, снабженный лопатками 11, и сетчатый конвейер 12. Привод конвейеров 1О и 12 осуществляется с помощью звездочки 13.
Корпус 1 имеет перегородки 14 и 15 для воздуха, патрубки 16 и 17 для подвода и отвода воздуха и патрубки 18 и 19 для зазпрузки и выгрузки чая.
Оси конвейеров 10 и 12 могут иметь небольшой наклон в сторону выгрузки, что способствует удалению высушенного чая из устройства.
Устройство для сушки чая работает следующим образом. ;
Сырой чай загружают в устройство через патрубок 18, одновременно корпус 1 через патрубок 16 подают из калорифера (не показан) горячий воздух.Частшхычая падают вниз и подхватываются лопатками 11 конвейера 1О, транспортируются последним и оказываются в зазоре мфкду конвейером 10 и конвейером 12. При этом горячий воздух продувает слой чая с больщой скоростью и интенсивно его вйсушивает. После опйбания конвейером 12 барабана 7 чай просьтается вниз, перемешивается и сушится в потоке отходящего воздуха, а затем вновь попадает на конвейер 1О и процесс повторяется до получения требуемой влажности чая и выгрузки его через патрубок 19 из у стройства.
Использование сушилки предлагаемой конструкции дает следующее преимущества.
Многократность циркуляции чая способствует лучшему разрыхлению и интенсивному перемешиванию материала, за счет чего достигается равномерная и интенсивная сушка.
Во время высыпания материал соприкасается с отходшцим сушильным агентом, благодаря чему происходит дополнитель ная. сушка в разрыхленном состоянии и повышается КПД сушилки.
Кроме того, сушилка проста в конструктивном решении, занимает сравнительно небольшую площадь и не требует значитель,ных капитальных затрат при изготовлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термообработки чая | 1987 |
|
SU1561937A1 |
Сушилка | 1987 |
|
SU1509015A2 |
Ленточная сушилка | 2018 |
|
RU2702940C1 |
Сушилка | 1982 |
|
SU1063364A1 |
Устройство для сушки чая | 1986 |
|
SU1369713A1 |
Устройство для сушки чая | 1981 |
|
SU1024051A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2282804C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2013 |
|
RU2524752C1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
Конвейерная сушилка для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1617278A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЧАЯ; включающее корпус с размеохенным в нем двумя сетчатыми конвейерами и пат {)у6ки для подачи и отвода воздуха, загрузки и вьтгрузки чая, отпичающ вся тем, «гго с цепью интенсификашга тфоцесса сушкИ) первый из конвейеров установлен на четырех горизонтальных осях по периметру камеры и снабжен лопаткйми на .внутренней поверхности, а второй расположен на двух осях вдоль вертикальной ветви первого напротив патрубка для подвода воздуха, при этом между конвейерамБ образован зазор для транспортировки чая. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а щ е ее я тем,что оси конвейеров имеют наклон в сторону вь1грузки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ленточная сушилка для пюреобразных масс | 1955 |
|
SU102151A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1981-09-03—Подача